一种轴承加工用数控车床工作台
阅读说明:本技术 一种轴承加工用数控车床工作台 (Numerical control lathe workbench for bearing machining ) 是由 张瑞雨 于 2020-12-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种轴承加工用数控车床工作台,包括壳体与设置在所述壳体内部的工作台,所述工作台上部设置有卡夹系统与移动系统,所述卡夹系统包括第一固定座、底固定头、活动块,所述第一固定座与所述活动块之间形成圆弧形的卡接槽,所述底固定头设置在所述卡接槽中,所述活动块一侧设置有第一调节销,所述调节销与所述活动块接触连接,本发明中通过三点式卡接对被加工轴承进行固定,同时能够调节作用在轴承上的力,避免轴承因卡接力过大而损坏;能够使所述车刀实现横向移动与纵向移动,使用方便,节约了卡接时间。(The invention discloses a numerical control lathe workbench for bearing processing, which comprises a shell and a workbench arranged in the shell, wherein a clamping system and a moving system are arranged at the upper part of the workbench, the clamping system comprises a first fixed seat, a bottom fixed head and a movable block, an arc-shaped clamping groove is formed between the first fixed seat and the movable block, the bottom fixed head is arranged in the clamping groove, a first adjusting pin is arranged at one side of the movable block, and the adjusting pin is in contact connection with the movable block; the lathe tool can move transversely and longitudinally, is convenient to use, and saves clamping time.)
技术领域
本发明涉及数控车床技术领域,特别涉及一种轴承加工用数控车床工作台。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
现有的数控车床工作台对轴承进行加工的时候,只能够进行单向移动,在对轴承其他面进行加工时需要重新对轴承进行卡夹,费时费力,而且在对圆形轴承卡夹时,不能控制卡夹力度,容易造成轴承损坏。
发明内容
本发明的目的在于提出一种轴承加工用数控车床工作台,以解决现有的数控车床工作台对轴承进行加工的时候,只能够进行单向移动,在对轴承其他面进行加工时需要重新对轴承进行卡夹,费时费力,而且在对圆形轴承卡夹时,不能控制卡夹力度,容易造成轴承损坏的现象。
本发明采用的技术方案如下:
一种轴承加工用数控车床工作台,包括壳体与设置在所述壳体内部的工作台,所述工作台上部设置有卡夹系统与移动系统,所述卡夹系统包括第一固定座、底固定头、活动块,所述第一固定座与所述活动块之间形成圆弧形的卡接槽,所述底固定头设置在所述卡接槽中,所述活动块一侧设置有第一调节销,所述调节销与所述活动块接触连接;
所述移动系统包括支撑臂、滑动块、推动杆、第一电机,所述滑动块设置在所述支撑臂上方,所述推动两端分别连接所述第一电机与所述滑动块,所述滑动块下方设置有车刀。
进一步的,所述移动系统还包括设置在所述车刀与所述滑动块之间的支撑板,所述支撑板下方设置有推动液压缸,所述推动液压缸下方设置有伸缩轴,所述伸缩轴下方设置有安装架。
进一步的,所述移动系统具有多组,多组所述移动系统均设置有于所述工作台上方。
进一步的,所述卡夹系统还包括第二调节销,所述第二调节销穿过所述第一固定座,所述第二调节销下方设置有垫板。
进一步的,所述底固定头下方设置有支撑座,所述支撑座一侧设置有第三调节销。
进一步的,所述活动块一侧设置有第二固定座,所述活动块与所述第二固定座铰接。
进一步的,所述卡夹系统下方设置有移动平台,所述卡夹系统固定在所述移动平台上,所述移动平台下方设置有第二电机。
进一步的,所述壳体上设置有推拉门,所述推拉门一侧设置有操作面板,所述操作面板下方设置有控制按钮。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、通过三点式卡接对被加工轴承进行固定,同时能够调节作用在轴承上的力,避免轴承因卡接力过大而损坏;
2、能够使所述车刀实现横向移动与纵向移动,使用方便,节约了卡接时间。
附图说明
图1为本发明第一结构示意图;
图2为本发明第二结构示意图;
图3为本发明刀架结构示意图。
图中标记:
1、壳体;101、控制按钮;102、操作面板;103、推拉门;2、工作台;3、移动系统;301、支撑臂;302、第一电机;303、推动杆;304、放置槽;305、滑动块;4、车刀;5、安装架;6、伸缩轴;7、推动液压缸;8、支撑板;9、卡夹系统;901、第二调节销;902、垫板;903、第一固定座;904、底固定头;905、活动块;906、第二固定座;907、第一调节销;908、支撑座;909、第三调节销;10、移动平台;11、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例一:
参见附图1-3,一种轴承加工用数控车床工作台,包括壳体1与设置在所述壳体1内部的工作台2,所述工作台2上部设置有卡夹系统9与移动系统3,所述卡夹系统9包括第一固定座903、底固定头904、活动块905,所述第一固定座903与所述活动块905之间形成圆弧形的卡接槽,所述底固定头904设置在所述卡接槽中,所述活动块905一侧设置有第一调节销907,所述调节销与所述活动块905接触连接;
所述移动系统3包括支撑臂301、滑动块305、推动杆303、第一电机302,所述滑动块305设置在所述支撑臂301上方,所述推动两端分别连接所述第一电机302与所述滑动块305,所述滑动块305下方设置有车刀4。
具体的,所述壳体1设置在所述工作台2外侧,对所述工作台2进行保护,所述支撑臂301与所述工作台2固定连接,所述支撑臂301呈倒置的“L”型,所述支撑臂301顶部的横臂上开有放置槽304,所述滑动块305设置在所述放置槽304中,所述电机与所述推动杆303连接,所述推动杆303与所述滑动块305连接,所述滑动块305与所述车刀4可拆卸的连接,所述活动块905固定在所述第一固定座903上,所述活动块905与所述第一固定座903之间形成卡接轴承的弧形槽,所述底固定头904设置在所述弧形槽底部,所述第一调节销907与所述活动块905接触连接,通过调节所述第一调节销907,调节所述活动块905的位置,即调节所述弧形槽的弧度,对不同粗细的轴承进行卡接。
优选的,所述移动系统3还包括设置在所述车刀4与所述滑动块305之间的支撑板8,所述支撑板8下方设置有推动液压缸7,所述推动液压缸7下方设置有伸缩轴6,所述伸缩轴6下方设置有安装架5,所述支撑板8与所述滑动块305之间通过轴固定连接,所述推动液压缸7与所述支撑板8可拆卸的连接,所述伸缩轴6从所述推动液压缸7中伸出,与所述车刀4可拆卸的连接,推动所述车刀4运动。
优选的,所述移动系统3具有多组,多组所述移动系统3均设置有于所述工作台2上方,设置多组所述移动系统3,能够同时对多个轴承进行加工,提高了车床的加工效率。
优选的,所述卡夹系统9还包括第二调节销901,所述第二调节销901穿过所述第一固定座903,所述第二调节销901下方设置有垫板902,所述垫板902设置在所述第一固定座903顶部,所述第二调节销901从所述垫板902与所述第一固定座903中穿过,端部伸入至所述弧形槽中。
实施例二:
在实施例一的基础上,对实施例一轴承加工用数控车床工作台2进行进一步优化:
所述底固定头904下方设置有支撑座908,所述支撑座908一侧设置有第三调节销909。
具体的,所述支撑座908对所述底固定头904进行支撑,所述底固定头904穿过所述支撑座908与所述第三调节销909连接,扭动所述第三调节销909,改变所述底固定头904的位置,对被加工轴承的不同位置进行固定。
优选的,所述活动块905一侧设置有第二固定座906,所述活动块905与所述第二固定座906铰接,所述第二固定座906对所述活动块905进行支撑,所述活动块905一端与所述第二固定座906铰接,使所述活动块905在所述第二固定座906上转动。
实施例三:
在实施例一的基础上,对实施例一轴承加工用数控车床工作台2进行进一步优化:
所述卡夹系统9下方设置有移动平台10,所述卡夹系统9固定在所述移动平台10上,所述移动平台10下方设置有第二电机11。
具体的,所述移动平台10对所述卡夹系统9进行固定支撑,所述第二电机11推动所述移动平台10移动,改变所述移动平台10位置。
优选的,所述壳体1上设置有推拉门103,所述推拉门103一侧设置有操作面板102,所述操作面板102下方设置有控制按钮101,所述操作面板102与所述控制按钮101对数控车床进行操作控制。
在具体使用过程中,将被加工轴承放置在所述活动块905与所述第一固定座903之间形成的弧形槽中,根据轴承的直径大小调节所述第一调节销907、所述第二调节销901、所述第三调节销909,分别使所述第一调节销907端部、所述底固定头904与所述活动块905接触,通过三点接触式定位法对被加工轴承进行定位,定位完成后,继续调节所述第一调节销907、所述第二调节销901、所述第三调节销909,控制所述第一调节销907端部、所述底固定头904与所述活动块905对轴承的作用力,避免所述第一调节销907端部、所述底固定头904与所述活动块905对轴承的作用力过大导致轴承损坏,完成对被加工轴承的固定;
根据被加工轴承需要加工的位置,所述第二电机11开始工作,使所述移动平台10打动被加工轴承移动至所述车刀4下方,所述第一电机302开始工作,带动所述推动杆303运动,使所述滑动块305在所述放置槽304中移动,所述车刀4正对轴承的被加工位置,所述推动液压缸7推动所述伸缩轴6运动,所述伸缩轴6带动所述车刀4运动,对轴承进行加工,能够使所述车刀4实现横向与纵向移动,使用方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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