具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-7，一种口罩生产用无纺布绕布筒，包括轴杆1，轴杆1上通过转套5安装有转筒2，转筒2用于卡放绕布辊，绕布辊在转筒2上旋转，将无纺布输送到另一组绕布筒上；

为了使绕布辊出布时布料能够被雾化加湿，在轴杆1端部设有摆筒3，摆筒3内滑动插装有可升降动作的管部301，管部301贯穿有与外部加湿器管口连接的接管302，管部301沿转筒2的轴线方向设有加湿杆12，且加湿杆12位于转筒2顶部，加湿杆12可以是海绵、可以是带有雾化气孔的排气杆，作为优选方式，加湿杆12采用带有雾化气孔的排气杆，因此，加湿杆12排出的湿气正好作用于转筒2顶部，令绕布辊通过转筒2旋转而送出的布料表面被加湿处理，根据静电消除原理可知，工作环境加湿处理后，可减小静电，从而令布料表面静电得以消除。

为了使绕布辊不但可在转筒2上旋转，而且还可通过转筒2在轴杆1的轴线上往复移动，令绕布辊上的布料绕布时加湿效果更好，因此用于将转筒2套设在轴杆1上的转套5与轴杆1之间采用间隙配合，在转筒2的内层腔中设有流道202，流道202内设有钢球4，转筒2旋转时，钢球4由流道202腔的一端滑到流道202腔的另一端，使得转筒2通过转套5沿轴杆1的轴线方向往复移动，因此就使得套设在转筒2上的绕布辊转动式传送布料时，布料能够与加湿杆12喷出的湿气产生切割效应，令布料表面加湿效果更好，管部301和摆筒3之间连接有拉簧303，令布料在绕布辊上不断减少时，通过拉簧303令管部301带着加湿杆12向下调节，以保证加湿杆12与布面距离适中。

为防止钢球4从转筒2内甩出，因此，还在转筒2两端设有挡环201。

为了防止转筒2沿轴杆1的轴线方向移动时副度过大，而超出加湿杆12的加湿范围，因此还在轴杆1两端设有承压板6，承压板6的内端面设有对转筒2沿轴杆1轴线方向移动时产生限位效应的弹簧601，弹簧601的设置，还具有减振缓冲作用，对转筒2保护性限位。

为令绕布辊上的布料在绕布时加湿力度更加强劲，在轴杆1端头开设有转槽101，将摆筒3铰接在转槽101内，将摆筒3所在的铰接轴上设有转轮8，转轮8上设有偏心杆801，并在偏心杆801上设有同步杆7，同步杆7穿过承压板6接触在挡环201上，使得转筒2因钢球4窜动而在轴杆1上移动时，转筒2端头的挡环201会挤压同步杆7，使得同步杆7通过偏心杆801带动转轮8旋转，由此，令摆筒3旋转动作，又由于加湿杆12连接在摆筒3内的管部301上，因此摆筒3的旋转动作，就会使得加湿杆12上下旋转当然了不会旋转一周，而是上下摆动，加湿杆12排出的雾化式加湿气体，就会有一定的冲击性，而作用于绕布辊的布料上，加湿力度加强劲，消除静电方式更加合理。

为令进入排料侧的加湿气再次回流，更加集中性的应用于布料上，与转轮8所在转轴相反的方向设有齿轮箱9，齿轮箱9内通过换向齿轮传动连接的方式，从齿轮箱9内向外伸出有摆臂10，摆臂10上设有金属杆11，金属杆11沿轴杆1的轴线方向伸展，并位于轴杆1的出料端，转轮8旋转时，所在的转轴通过齿轮箱9内的换向齿轮换向后，驱动摆臂10带着金属杆11上下摆动，又由于加湿杆12中部槽口设置，并且在加湿杆12槽口的绕布端设有排气罩1201，在加湿杆12槽口的出料端设有与排气罩1201相对应的接罩1203，在加湿杆12到轴杆1的出料侧设有与金属杆11连接的波纹片1202，因此金属杆11上下摆动时还会带着波纹片1202沿轴杆1的径向方向摆动，并通过集气罩13将加湿杆12排出的加湿气体由布料出料侧再次扇动，经扇动后的气体穿过接罩1203进入排气罩1201中，令湿气集中性应用，无纺布布料加湿效果更好。

需要说明的是，本发明中流道202的具体形状及深度满足钢球4由转筒2的一端滚到转筒2的另一端滚动，流道202可以是“U”形也可以是“S”形等。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。