水性环氧树脂固化剂及其制备方法

文档序号:695261 发布日期:2021-05-04 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 水性环氧树脂固化剂及其制备方法 (Water-based epoxy resin curing agent and preparation method thereof ) 是由 沈岳 伍宽平 吕宏飞 于 2020-12-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法,该方法包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应5-9h,然后于100℃加入去离子水,即可。1-甲基吡咯烷-3-羧酸引入羧基,使环氧树脂上枝接羧基,提高了本发明对光照的不耐性,延长了本发明的使用寿命。(The invention discloses a waterborne epoxy resin curing agent and a preparation method thereof, wherein the method comprises the following steps: uniformly mixing m-xylylenediamine, ethylenediamine, 1-methylpyrrolidine-3-carboxylic acid, N-methylpyrrolidone, phenyl glycidyl ether and trimethylolpropane triglycidyl ether, reacting at 60-80 ℃ for more than 4h, dripping epoxy resin into the mixture, reacting at 60-100 ℃ for 5-9h, and then adding deionized water at 100 ℃ to obtain the aqueous solution. Carboxyl is introduced into the 1-methylpyrrolidine-3-carboxylic acid, so that the carboxyl is grafted on the epoxy resin, the intolerance to illumination is improved, and the service life of the epoxy resin is prolonged.)

水性环氧树脂固化剂及其制备方法

技术领域

本发明属于固化剂领域,尤其涉及一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中,使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

申请号为CN201510254044.1的中国专利申请公开了一种高柔韧性的环氧树脂固化剂。先由苯酚和脂肪族多元胺混合,首先在60-100℃下缓慢加入甲醛水溶液或者多聚甲醛进行反应,反应进程中脱水,脱水结束后滴加丙烯腈,在60-90℃下反应,等胺值稳定,停止反应,降温,出料而得。虽然其韧性有一定的改进,但对于光照的耐受性一般。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种水性环氧树脂固化剂及其制备方法,耐光照腐蚀,使用寿命长。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺40-60份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚20-30份、苯基缩水甘油醚10-40份、环氧树脂10-20份、乙二胺20-30份、去离子水80-100份、N-甲基吡咯烷酮10-12份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸3-10份。

作为优选,水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚25份、苯基缩水甘油醚30份、环氧树脂15份、乙二胺25份、去离子水90份、N-甲基吡咯烷酮11份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸7份。

作为优选,水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺40份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚20份、苯基缩水甘油醚10份、环氧树脂10份、乙二胺20份、去离子水80份、N-甲基吡咯烷酮10份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸3份。

作为优选,水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺60份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚30份、苯基缩水甘油醚40份、环氧树脂20份、乙二胺30份、去离子水100份、N-甲基吡咯烷酮12份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸10份。

作为优选,水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺55份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚24份、苯基缩水甘油醚15份、环氧树脂16份、乙二胺27份、去离子水86份、N-甲基吡咯烷酮10份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸4份。

水性环氧树脂固化剂的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应5-9h,然后于100℃加入去离子水,即可。

本发明具有以下有益效果:1-甲基吡咯烷-3-羧酸引入羧基,使环氧树脂上枝接羧基,提高了本发明对光照的不耐性,延长了本发明的使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚25份、苯基缩水甘油醚30份、环氧树脂15份、乙二胺25份、去离子水90份、N-甲基吡咯烷酮11份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸7份。

水性环氧树脂固化剂的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应7h,然后于100℃加入去离子水,即可。

实施例2

水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺40份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚20份、苯基缩水甘油醚10份、环氧树脂10份、乙二胺20份、去离子水80份、N-甲基吡咯烷酮10份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸3份。

水性环氧树脂固化剂的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应5h,然后于100℃加入去离子水,即可。

实施例3

水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺60份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚30份、苯基缩水甘油醚40份、环氧树脂20份、乙二胺30份、去离子水100份、N-甲基吡咯烷酮12份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸10份。

水性环氧树脂固化剂的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应9h,然后于100℃加入去离子水,即可。

实施例4

水性环氧树脂固化剂,包括以下重量份计的原料:间苯二甲胺55份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚24份、苯基缩水甘油醚15份、环氧树脂16份、乙二胺27份、去离子水86份、N-甲基吡咯烷酮10份、1-甲基吡咯烷-3-羧酸4份。

水性环氧树脂固化剂的制备方法,包括以下步骤:将间苯二甲胺、乙二胺、1-甲基吡咯烷-3-羧酸、N-甲基吡咯烷酮、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合均匀,60-80℃反应4h以上,将环氧树脂滴加混合物中,于60-100℃反应8h,然后于100℃加入去离子水,即可。

对照例1

与实施例1的区别在于:未添加1-甲基吡咯烷-3-羧酸。

性能测试:400nm条件下,固化物的透光率降至70%以下所需的光照时间。

从表中可以看出,1-甲基吡咯烷-3-羧酸可以提高本发明的耐uv着色性,这是因为其引入羧基使环氧树脂上枝接羧基,提高了本发明对光照的不耐性,延长了本发明的使用寿命。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方案,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

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