一种提高poy丝过尾率的方法
阅读说明：本技术 一种提高poy丝过尾率的方法 (Method for improving POY (pre-oriented yarn) tail passing rate ) 是由 施玉琦 尹立新 王丽丽 王力军 沈丽 沈林 范兢磊 陈婷婷 唐翻 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种提高POY丝过尾率的方法,纺POY丝时,通过控制网络器的网络压力为0.9bar以上,在起始长度0～60000m的POY底层丝打网络点,起始长度0～60000m的POY底层丝对应网络器的网络压力为0.9～1.5bar,其余部分的POY丝对应网络器的网络压力为0.3～0.7bar,且网络点个数为1～10个/米,POY底层丝上的各网络点均匀分布,所获得的POY丝的加弹过尾率为95％以上。本发明通过在POY底层丝打网络点的方式大大提高了加弹过尾率,有网络点的POY过尾断头要比无网络点的POY减少50％以上。(The invention relates to a method for improving the tail passing rate of a POY (polyester pre-oriented yarn), which is characterized in that when the POY is spun, the network pressure of a network device is controlled to be more than 0.9bar, network points are formed on POY bottom layer threads with the initial length of 0-60000 m, the network pressure of the POY bottom layer threads with the initial length of 0-60000 m corresponding to the network device is 0.9-1.5 bar, the network pressure of the POY threads with the rest part corresponding to the network device is 0.3-0.7 bar, the number of the network points is 1-10/m, all the network points on the POY bottom layer threads are uniformly distributed, and the obtained POY has the elastic tail passing rate of more than 95%. The invention greatly improves the ratio of springing and tail passing through by a mode of weaving the network points on the POY bottom layer, and the POY tail passing and end breaking of the network points is reduced by more than 50 percent compared with the POY without the network points.)
技术领域
本发明属于纺丝技术领域，涉及一种提高POY丝过尾率的方法，具体是指纺POY丝时POY底层丝设置网络点的提高POY丝过尾率的方法。
背景技术
涤纶预取向丝POY在后加工时，必须将一个POY卷绕丝饼的尾丝与另一个备用的POY卷绕丝饼的丝头相接，才能保证生产的连续进行，通常把这个过渡过程称为过尾。在涤纶POY生产过程中，过尾率提高一直是困扰POY生产管理的难题之一。近年来涤纶加弹丝DTY为减少人力成本，DTY实行POY过尾不落纱操作方式，这样POY过尾断纱不仅影响DTY生产效率及提高员工劳动量，直接影响DTY满卷率，所以DTY对过尾率要求越来越高。影响过尾率的因素有很多，如POY产品品质、纸管质量、设备因素等。在保证设备、纸管等外部因素正常的前提下，使POY丝束具有更好的抱合性有利于DTY过尾率的提高。常规方法是提高POY丝束含油率可以提高丝束抱合性，但POY含油率过高DTY热箱保养周期会变短，限制了POY丝提高含油的上限。现有技术中预取向涤纶POY丝对有无网络点无要求，其网络器作用一般为提高油剂均化，使得POY丝无网络点。经过长期摸索发现，无网络点的POY丝丝束发散，DTY过尾时POY底层纱与纸管表皮摩擦明显，丝束发散更易使得丝束断裂，造成过尾断纱增多。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中POY丝过尾率低的技术问题，提供一种提高POY丝过尾率的方法，特别是纺POY丝时POY底层丝设置网络点的提高POY丝过尾率的方法。
本发明的目的是提供一种提高POY丝过尾率的方法，增加网络点来提高丝束抱和性，提高加弹过尾率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种提高POY丝过尾率的方法，纺POY丝时，给起始长度0～60000m的POY底层丝打网络点；跟纸管面纸直接接触部分的丝束大概100m，100m以上基本就是丝跟丝接触，按照重要关系分的话，0～100m要求最高(最重要)，其次是100m至管径154mm内长度，如果换算成长度为100m～60000m，底层丝的范围为124mm≤筒管直径≤154mm，换算长度为0～60000m。
网络点个数为1～10个/米；一般情况下可以打网络点1～10个/米，且外观正常，超出10个/米耗气量大且易出外观问题(圈丝)；
所获得的POY丝的加弹过尾率为95％以上。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，POY底层丝上的各网络点均匀分布。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，网络点个数为1～3个/米。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，POY丝的纸管外径尺寸为124mm，卷绕机台最大卷装直径为440mm。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，给POY底层丝打网络点的方法为控制网络器的网络压力为0.9bar以上。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，起始长度0～60000m的POY底层丝对应网络器的网络压力为0.9～1.5bar，其余部分的POY丝对应网络器的网络压力为0.3～0.7bar。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，网络器为一个或两个。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，POY丝的规格30～350dtex/12～288f。在相同网络器和网络压力相同的前提下，单丝纤度越大越不容易打网络点，单丝纤度越小越容易打网络点。54dtex/24f、54dtex/36f、54dtex/48f、88dtex/36f、88dtex/96f等细旦多孔丝更容易打网络点。其他粗旦丝也可以通过提高网络压力，获得网络点来提高加弹过尾率。
如上所述的一种提高POY丝过尾率的方法，POY丝饼卷径为124～440mm，其中卷径范围124～154mm为底层丝。
有益效果：
(1)本发明在纺POY丝时，起始长度0～60000m的POY底层丝打网络点，有网络点的POY过尾断头要比无网络点的POY减少50％以上；
(2)只在POY底层丝上打网络点，大卷时切换为无网络点POY丝，既能满足DTY要求，提高加弹过尾率，又能减少网络压空耗气量。
附图说明
图1为一种提高POY丝过尾率的各部件关系示意图；
图2为一种提高POY丝过尾率的网络器位置示意图；
其中，1-电脑，2-卷绕机台，3-电信号线，4-网络压空电磁阀Ⅰ，5-网络压空电磁阀Ⅱ，6-网络器Ⅰ，7-网络器Ⅱ，8-网络压空管Ⅰ，9-网络压空管Ⅱ，10-导丝盘Ⅰ，11-导丝盘Ⅱ，12-POY丝束。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种提高POY丝过尾率的方法，POY丝的纸管外径尺寸为124mm，卷绕机台最大卷装直径为440mm，POY丝饼卷径为124mm～440mm，这个卷径范围是切换压空的范围，POY丝饼满卷卷径为430～435mm，POY丝的规格为30～350dtex/12～288f；纺POY丝时，控制起始长度0～60000m的POY底层丝对应网络器的网络压力为0.9～1.5bar，其余部分的POY丝对应网络器的网络压力为0.3～0.7bar，网络器为一个或两个，在POY底层丝上打网络点的个数为1～10个/米，且各网络点均匀分布。
最终获得的POY丝的加弹过尾率为95％以上。
现有技术中网络压空的电磁阀开关，是通过导丝盘Ⅰ和导丝盘Ⅱ的运行状况来控制的。当导丝盘Ⅰ和导丝盘Ⅱ在运行过程中，网络压空电磁阀打开，持续给网络器提供网络压空。当导丝盘Ⅰ和导丝盘Ⅱ停机时，卷绕机台及其电脑给网络压空电磁阀提供指令，网络压空电磁阀关闭，这样起到了节约压空耗气量的作用。因为POY丝对网络点无要求，常规生产工艺中，网络压空压力一般控制在0.3～0.7bar(网络器种类及产品规格不同网络压力控制大小也不同)，如果给POY丝增加网络点，那网络压力至少提高到0.9bar以上，在现有技术中大大增加了网络压空的耗气量。
DTY过尾时只对POY底层丝的网络点有要求，对卷重超过2.5KG、卷径170mm以上的大卷POY，网络点无要求。通过POY打网络点试验也得出，打网络点明显提高了DTY过尾成功率，但大卷断头率没有下降，反而有增加的趋势。通过DTY使用要求和减少压空耗气量两者角度出发，只在POY底层纱打网络点，等到达一定卷径时自动切换为无网络点的POY，既能提高DTY过尾成功率，也能减少网络压空耗气量。
如图1～2所示，POY丝束12通过导丝盘Ⅰ10、网络器Ⅱ7、导丝盘Ⅱ11、网络器Ⅰ6后到达卷绕机台2进行卷装成型，网络器Ⅰ6通过压空管与网络压空电磁阀Ⅰ4一端相连，网络压空电磁阀Ⅰ4另一端与网络压空管Ⅰ8相连，网络压空电磁阀Ⅰ4通过电信号线3与卷绕机台2关联。网络器Ⅱ7通过压空管与网络压空电磁阀Ⅱ5一端相连，网络压空电磁阀Ⅱ5另一端与网络压空管Ⅱ9相连，网络压空电磁阀Ⅱ5通过电信号线3与卷绕机台2关联。在原有设备基础上，保留当导丝盘Ⅰ10和导丝盘Ⅱ11停止时，网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5全部关闭的功能，添加卷径范围设置控制：通过卷绕机台2及电脑1发送电信号至网络压空电磁阀，使网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5开关进行切换，卷径范围设定为124mm～154mm内(纸管直径为124mm，即124mm为最小卷径)，当卷径在此范围内网络压空电磁阀Ⅰ4开，网络压空电磁阀Ⅱ5关，当卷径超出该范围(卷径大于154mm)时，电脑1下达电信号指令，控制网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5进行切换，使得网络压空电磁阀Ⅰ4关闭，网络压空电磁阀Ⅱ5打开。POY丝饼满卷切换后，如卷绕机台2继续运行，则卷径重新落在124mm～154mm间，网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5继续进行切换，使网络压空电磁阀Ⅰ4开，网络压空电磁阀Ⅱ5关，当卷径大于154mm时，网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5再次切换，使得网络压空电磁阀Ⅰ4关闭，网络压空电磁阀Ⅱ5打开，如此反复。当卷绕机台2停机时，网络压空电磁阀Ⅰ4和网络压空电磁阀Ⅱ5同时关闭。
下面通过生产实例进行说明：
POY规格为54dtex/24f，生产时控制网络压力为0.55bar，无网络点，丝束松散，加弹过尾断纱在23个/台机，加弹机为240锭，加弹过尾率为90.4％；将网络器的网络压力由0.55bar提高至0.9bar，POY丝束经网络器Ⅰ6开始打网络点，网络点为2个/米，到达卷绕机台2进行卷装成型，当丝饼卷径大于154mm时网络压力切换至0.55bar，停止打网络点，直至卷装完成，这样得到的POY丝饼在加弹生产时过尾断纱降至7个/台机，加弹过尾率升高至97.1％。
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