阅读说明：本技术 带压纹的微孔膜电池隔板材料及其制造与使用方法 (Embossed microporous membrane battery separator materials and methods of making and using the same ) 是由 克里斯托弗·K·斯托克斯 卡尔·F·休米斯顿 于 2015-03-19 设计创作，主要内容包括：公开了带压纹的微孔膜以及包括带压纹的微孔膜的制品(例如电池隔板、材料、织物、复合体和层合体)。还公开了制造和/或使用带压纹的微孔膜的方法。(Embossed microporous films and articles (e.g., battery separators, materials, fabrics, composites, and laminates) including embossed microporous films are disclosed. Methods of making and/or using the embossed microporous membrane are also disclosed.)

带压纹的微孔膜电池隔板材料及其制造与使用方法

本申请为分案申请，国际申请号是PCT/US2015/021443；优先权日是2014年3月19日；原国际申请日是2015年3月19日；母案进入中国国家阶段的日期是2016年10月27日；母案的中国国家申请号是201580022587.9；原发明名称是《带压纹的微孔膜电池隔板材料及其制造与使用方法》。

相关申请交叉引用

本申请要求2014年3月19日提交的美国临时专利申请No.61/955,285的权益及优先权，该临时申请通过全文引用并入本文。

技术领域

根据至少选定的一些实施方式、方面或目的，本申请涉及被压纹或被延压的电池隔板，电池隔板膜或层，微孔膜电池隔板，微孔膜，复合体或层状体，制造方法，使用方法，包括这种隔板、层、膜、复合体或层合体的产品或系统，等等。

背景技术

微孔膜是已知的，可用多种工艺制造，并且制造微孔膜的工艺会对膜的物理特性产生实质影响。见Kesting R.，Synthetic Polymeric Membranes，A structuralperspective，第二版，John Wiley&Sons，New York，N.Y.(1985)。商业上可行的制造微孔膜的三种工艺包括干法拉伸工艺(亦称CELGARD工艺)、湿法工艺和颗粒拉伸工艺。

干法拉伸工艺是指通过拉伸无孔前体薄膜来形成孔的一种工艺。见前述Kesting文献第290-297页。干法拉伸工艺与包括湿法工艺和颗粒拉伸工艺在内的其他形成微孔膜的方法不同。通常，在湿法工艺(亦被称为相转化工艺、抽提工艺或TIPS工艺)中，将聚合原料与加工油(有时亦称增塑剂)混合；随后挤出该混合物，并去除加工油(可在去除加工油前或去除加工油后拉伸这些薄膜)。见前述Kesting文献第237-286页。在颗粒拉伸工艺中，通常将聚合原料与颗粒物混合；并将该混合物挤出，在拉伸过程中，由于聚合物与颗粒物的交界处受到拉力裂开而形成孔。见例如美国专利No.6,057,061和No.6,080,507。除了用来形成这些膜的工艺不同外，由这些工艺得到的膜在物理性能上也可能不同。

尽管微孔膜，包括由干法拉伸工艺制造的微孔膜，在商业上已取得了极大成功，但为了使其应用范围更广，需要改进其物理特性。特别是，需要具有改进的加工方向(MD)拉伸强度、增强的横向(TD)拉伸强度、增强的击穿强度和降低的MD分裂的膜。