具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供了一种机床床身用进给装置，包括：进给基座1，具体的，进给基座1为一框体，且进给基座1具有左右分布的第一空腔11和第二空腔12，第一空腔11和第二空腔12中间通过隔板相隔，在所述进给基座1上分别安装有水平驱动机构2、水平导向机构3和水平联动机构4，在使用时，水平联动机构4起到对水平驱动机构2与水平导向机构3的联动作用，水平导向机构3对进给基座1起到导向作用，保证进给基座1的滑动直线性，从而保证工件的加工精度，具体地，水平驱动机构2能够驱动进给基座1沿水平导向作用；其中的所述水平驱动机构2包括两镜像设置的方向组件21，和位于两方向组件21之间的连接件22，两方向组件21分别转动连接在所述第一空腔11的两相对侧壁，具体的，水平联动机构4在插入连接件22后，通过水平联动机构4与不同的方向组件21配合来控制进给基座1的滑动方向，再通过水平驱动机构2驱动进给基座1按所调节的方向沿水平导向机构3滑动，但是在连接件22连接水平驱动机构2时会跟随水平驱动机构2自转，而水平联动机构4与连接件22相抵，长时间使用后水平驱动机构2与连接件22由于摩擦产生机械磨损，磨损过多的话会影响到对连接件22的调节，从而造成无法联动进给基座1滑动的情况，同时，水平联动机构4与连接件22之间摩擦生热也会影响到工件的加工，为了解决上述问题，设计如下方案。

在所述水平联动机构4上固定连接有一撑开部5，且所述撑开部5位于插入所述连接件22的一侧，通过撑开部5的设置，隔绝水平联动机构4与连接件22的直接接触，同时所述撑开部5为柔性材料，从而减少水平联动机构4与转动的连接件22相抵造成的机械磨损；为了减少撑开部5与连接件22摩擦产生的热量，将所述撑开部5设计成内部空心结构52，且在所述空心结构52内填充有冷却液，空心结构52对冷却液起到存储的作用，所述撑开部5具有至少一撑开曲边53，所述撑开曲边53开设有一溢流口54，且所述溢流口54为常闭口；在所述水平联动机构4插入所述连接件22时，所述撑开部5先与所述连接件22接触，在水平联动机构4继续插入的时候，撑开部5会向外撑开以使撑开曲边53弯折，从而溢流口54从常闭状态变为打开状态，空心结构52内的冷却液能够流出并对水平联动机构4与连接件22之间的摩擦起到降温作用，同时，撑开部5在撑开过程中发生形变，空心结构52的体积减小，空心结构52又能起到对冷却液从溢流口54喷出起到加压作用，进而提高降温效果。具体的撑开部5结构如下，所述撑开部5包括两相对设置的撑开片51，所述撑开片51为柔性材料，所述撑开片51内部具有空心结构52，一撑开曲边53与一撑开片51对应，且撑开曲边53位于两撑开片51相互靠近的一侧，在水平联动机构4没有插入连接件22的时候，撑开曲边53的距离由所述水平联动机构4向所述连接件22逐渐增大，以使两撑开片51呈开口状朝向所述连接件22；以及在水平联动机构4未插入连接件22的时候，即撑开片51未撑开状态时，两撑开曲边53靠近所述水平联动机构4的一侧相互靠拢并贴合，且所述溢流口54位于该段撑开曲边53上，进而在撑开片51未撑开状态下，空心结构52内的冷却液无法从溢流口54流出，一撑开曲边53上的溢流口54被另一撑开曲边53封堵，具体的，两溢流口54是相对设置的，在两溢流口54相互贴合时，溢流口54呈闭合状态，在撑开片51弯曲至溢流口54露出后，溢流口54呈打开状态，冷却液能给从溢流口54喷出。在所述水平联动机构4插入所述连接件22时，所述撑开片51先与所述连接件22接触，水平联动机构4进一步插入使得撑开片51向外撑开，在所述撑开片51撑开至所述溢流口54露出后，冷却液能够穿过所述溢流口54流至所述水平联动机构4与所述连接件22之间，以对水平联动机构4和连接件22进行降温。

为了提高冷却液的喷出效果，在所述溢流口54的一侧壁开设有密封槽541，在所述溢流口54的另一侧壁设置有与所述密封槽541相适配的密封条542，且所述密封条542能够堵住所述溢流口54，通过密封条542与密封槽541配合的方式，进一步增强了在溢流口54闭合状态下溢流口54对冷却液的阻碍作用，避免水平联动机构4未插入连接件22的时候冷却液漏出的情况；所述撑开片51被撑开至所述密封条542从所述密封槽541脱出后，所述溢流口54打开，相较于没有设置密封条542和密封槽541的情况，本设计能够延缓溢流口54打开的时机，进而在溢流口54打开的时候撑开片51的形变量更大，空心结构52内冷却液受到的压力更大，冷却液喷出时喷力更大，喷出更散，进而冷却效果更好。

为了实现对撑开片51的推动，所述水平联动机构4包括转动连接在所述进给基座1外侧壁的联动手轮41，联动手轮41不仅能够相对进给基座1转动，同时还能够相对进给基座1插入或拔出，即通过联动手轮41插入进给基座1带动撑开片51与连接件22相接触并撑开，具体地，联动手轮41与撑开片51之间通过联动轴42、联动杆43和联动推块44相连接，所述联动轴42固定在所述联动手轮41端面上，且联动轴42部分位于第一空腔11内，联动轴42能够穿过进给基座1，联动杆43与联动轴42固定连接，且联动杆43位于远离联动手轮41的一端，所述联动推块44转动连接在所述联动杆43端面上，且联动推块44位于远离联动轴42的一端，所述联动推块44的截面呈扇形，即所述联动推块44位于远离所述联动杆43的一侧形成一弧形的顶紧面441，在所述联动推块44插入连接件22的过程中，顶紧面441会与连接件22接触转动，本发明解决的即为顶紧面441位置的机械磨损，因此，所述撑开片51固定连接在所述顶紧面441上；其中推动所述联动手轮41至所述联动推块44插入所述连接件22后，联动推块44能够保持竖直状态，此时转动所述联动手轮41能够带动连接件22在两方向组件21之间摆动，连接件22能够摆动至与所需的方向组件21啮合。

在本实施例中，联动杆43与联动轴42的中心轴线不重合，即联动轴42偏心于联动杆43，这样在联动手轮41带动联动杆43转动过程中， 联动推块44的摆动幅度更大，更容易与对应的方向组件21啮合，同时，联动推块44的转动中心也不与联动杆43的转动中心重合，这样在联动杆43转动过程中，联动推块44的摆动幅度能够进一步增大。

为了实现撑开片51内部的供水，在所述联动推块44的内部设置一蓄水腔442，且所述撑开片51的空心结构52与所述蓄水腔442连通；而蓄水腔442仅是个封闭腔体，其中的冷却液耗光后，无法对蓄水腔442及时补水，因此，在所述联动推块44的顶部设置有进水口443，进水口443设置有单向阀，通过不断地向进水口443注冷却液来保证蓄水腔442内冷却液的充足，同时在蓄水腔442长时间使用后蓄水腔442内的冷却液温度会逐渐升高从而影响降温效果，因此可以在所述联动推块44的底部设置有出水口444，出水口444也是连接单向阀的，通过出水口444能够将蓄水腔442内温度较热的冷却液排出；其中冷却液从所述进水口443进入到所述蓄水腔442并通入所述空心结构52，以待喷出降温。

需要指出的是，由于联动手轮41、联动轴42和联动杆43是相互固定同步运动的，而联动推块44插入连接件22之后联动推块44容易回退而使得连接件22与联动推块44脱离，为了解决上述问题，需要设计如下方案，所述联动推块44插入所述连接件22后所述联动杆43的端面与所述第一空腔11的侧壁形成一间隙45；在所述间隙45能适配插接一制动杆46；其中制动杆46的厚度等于联动推块44插入连接件22时联动杆43与第一空腔11的内侧壁之间的距离，将所述制动杆46插入所述间隙45后能够挡住所述联动杆43回退，进而保证联动稳定性。

具体的连接件22结构如下，所述连接件22包括与两方向组件21同轴设置的连接套筒221和套定在所述连接套筒221上的两限位盘222，以及两限位盘222之间形成适于所述联动推块44插入的插接位223，且两限位盘222之间的距离等于所述联动推块44的厚度，通过限位盘222对联动推块44的限位，以使联动推块44保持竖直状态，通过这样的设计，避免联动推块44偏转而从插接位223意外脱出的情况，保证了联动推块44对进给基座1的联动稳定性。

需要指出的是，由于撑开片51向外撑开的时候，撑开片51会挤压限位盘222，撑开片51与限位盘222具有更大的接触面积，这样在限位盘222跟随连接套筒221转动时，会产生更多的热量，为了解决上述问题，需要设计如下方案，两限位盘222的内侧壁分别开设有一收纳槽224，且所述收纳槽224为环形，收纳槽224位于限位盘222的内圈，即收纳槽224靠近连接套筒221侧；所述撑开片51与连接套筒221接触并撑开时，撑开片51是向所述收纳槽224内撑开的，收纳槽224适于容纳撑开的撑开片51，以减小撑开片51与连接套筒221或撑开片51与限位盘222之间的接触面积，从而减少摩擦生热，以保证工件的加工。

为了实现连接套筒221与方向组件21的啮合，在所述连接套筒221的两端分别设置有第一对齿225，且两侧的第一对齿225的开设方向相反；所述水平驱动机构2还包括一穿过所述进给基座1的电机轴23，且所述电机轴23与所述联动轴42同轴设置，所述电机轴23的端部设置有第一锥齿231，通过电机带动电机轴23转动，以提供进给基座1滑动的驱动力；所述方向组件21包括：转动连接在所述第一空腔11内侧壁的内套筒211，套定在所述内套筒211外的外套筒212，内套筒211能够与外套筒212同步转动，且所述内套筒211的端部设置有能够与所述第一对齿225啮合的第二对齿213，所述外套筒212的端部设置有与所述第一锥齿231啮合的第二锥齿214，第一锥齿231与第二锥齿214相啮合后，电机轴23转动带动外套筒212转动，外套筒212转动带动内套筒211转动，通过第一对齿225与第二对齿213相啮合，带动连接套筒221转动，在联动推块44插入插接位223后，转动联动手轮41带动联动推块44推动连接套筒221在两个第二对齿213之间滑动，将第一对齿225滑动至与对应的第二对齿213啮合，以控制进给基座1的滑动方向。

具体的水平导向机构3如下，所述水平导向机构3包括穿过内套筒211和两连接套筒221延伸至第二空腔12内的传动轴31，连接套筒221就固定在传动轴31上，连接套筒221能够沿传动轴31滑动，且传动轴31能够同步连接套筒221转动，与所述传动轴31平行设置有一导向丝杆32，且导向丝杆32位于进给基座1上方，在所述进给基座1上固定有定位螺套33和平衡螺套34，平衡螺套34固定在第一空腔11与第二空腔12之间，定位螺套33安装在第二空腔12的一侧；以及所述定位螺套33和所述平衡螺套34分别与所述导向丝杆32螺纹连接；所述传动轴31与所述导向丝杆32联动，具体的传动轴31位于第二空腔12内固定连接有驱动齿轮35，导向丝杆32在第二空腔12内固定连接有从动齿轮36，从动齿轮36与平衡螺套34固定连接，传动轴31转动带动驱动齿轮35转动，通过驱动齿轮35与从动齿轮36啮合带动导向丝杆32转动，导向丝杆32转动带动平衡螺套34和定位螺套33滑动，定位螺套33和平衡螺套34滑动带动进给基座1滑动。

实施例二

本实施例二在实施例一的基础上，还提供了一种机床床身用进给装置的控制方法，包括如实施例一所述的一种机床床身用进给装置，且具体的机床床身用进给装置如与实施例一相同，此处不再赘述。

具体地控制方法如下：向连接套筒221方向推动联动手轮41，以使撑开片51插入到插接位223内；在撑开片51与连接套筒221接触后继续推动联动手轮41，两撑开片51分别向收纳槽224延伸并撑开；通过密封条542从密封槽541脱出，以使冷却液穿过溢流口54喷出降温；将制动杆46插入到联动杆43与第一空腔11的侧壁之间；转动联动手轮41，通过联动推块44推动限位盘222带动连接套筒221沿传动轴31滑动，以使第一对齿225与对应第二对齿213啮合；电机轴23转动时通过第一锥齿231与第二锥齿214啮合以带动传动轴31转动；通过联动导向丝杆32转动带动进给基座1滑动。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。