背隙可消除式展刀头
阅读说明：本技术 背隙可消除式展刀头 (Back clearance-removable type cutter expanding head ) 是由 罗华荣 徐小兵 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明属于加工设备技术领域,尤其涉及一种背隙可消除式展刀头。本发明针对现有技术中的展刀头径向的进给速度与行程调整不便于控制,导致加工精度有待提高的问题,提供一种背隙可消除式展刀头,包括展刀主体和滑动连接在展刀主体上的刀架滑块,拉杆的一端延伸至展刀主体内,且拉杆的端部通过用于驱动刀架滑块发生与拉杆轴心线相垂直的方向滑动的传动机构与刀架滑块驱动连接,所述传动机构包括齿轮,所述齿轮的侧面同时与设置在拉杆上的主动齿条和设置在刀架滑块底面的从动齿条相啮合。本发明的传动机构是以齿条与齿轮的传动方式,进给速度稳定,便于控制进给速度与行程调整,提高了加工精度。(The invention belongs to the technical field of machining equipment, and particularly relates to a backlash-removable type cutter expanding head. The invention provides a backlash-removable type cutter expanding head aiming at the problem that the radial feed speed and stroke adjustment of the cutter expanding head in the prior art are inconvenient to control and the machining precision needs to be improved. The transmission mechanism of the invention adopts a rack and gear transmission mode, has stable feeding speed, is convenient to control the feeding speed and adjust the stroke, and improves the processing precision.)
技术领域
本发明属于加工设备技术领域，尤其涉及一种背隙可消除式展刀头。
背景技术
在机械加工的过程中，因为专用机床结构紧凑，有些单元模块主轴只具备轴向进给，而不具备径向进给，在遇到大型工件或工件不能旋转车削时，加工复杂轮廓、数控插补运动、车内外端面、内外沟槽、内外螺纹、直线镗孔、多台阶复合镗孔、倒角、锥度等，就需要使用到展刀头，所以展刀头被广泛地应用于专用金属切削机床。但现有技术中的展刀头径向的进给速度与行程调整不便于控制，导致加工精度有待提高。
例如，中国实用新型专利公开了一种展刀头[申请号：201820994259.6]，该实用新型专利包括底座、拉杆、滑座及压板，底座内部设有导向孔，导向孔设有横槽，拉杆安装在导向孔内，滑座包括滑板以及滑块，滑板与滑块连接为一体；拉杆与滑板之间设有斜楔机构；压板包括两个板块单元，两个板块单元以及底座三者之间形成一个容许滑块自由移动并且移动方向与横槽槽道延伸方向一致的滑槽，滑槽为燕尾槽；滑槽一侧的内侧壁与滑块对应一侧的侧壁之间设有镶条，镶条与压板之间还设置有锁定机构。
该实用新型具有能精确快速地调整滑动副之间的间隙的优势，但其仍未解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种便于控制进给速度与行程调整的背隙可消除式展刀头。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种背隙可消除式展刀头，包括展刀主体和滑动连接在展刀主体上的刀架滑块，拉杆的一端延伸至展刀主体内，且拉杆的端部通过用于驱动刀架滑块发生与拉杆轴心线相垂直的方向滑动的传动机构与刀架滑块驱动连接，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮的侧面同时与设置在拉杆上的主动齿条和设置在刀架滑块底面的从动齿条相啮合。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述传动机构还包括与拉杆可拆卸连接的驱动头，所述主动齿条固定设置在驱动头侧面，所述主动齿条的延伸方向与从动齿条的延伸方向相垂直。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述刀架滑块内设有避让空间，所述避让空间靠近驱动头的一侧设有开口，移动拉杆可使驱动头通过开口进入或退出避让空间。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述传动机构还包括设置在展刀主体内的润滑通道，所述润滑通道一端与驱动头的侧面相连通，另一端连通有避让凹槽，所述避让凹槽设置在展刀主体侧面并向展刀主体内部凹陷，堵头可拆卸连接在润滑通道内，且堵头的端部容置在避让凹槽内。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述展刀主体内还设有用于平衡刀架滑块滑动过程中导致重心改变的配重块。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述配重块与展刀主体滑动连接，且配重块的滑动方向与刀架滑块的滑动方向相反。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述配重块与刀架滑块分别位于齿轮的两侧，所述配重块上固定设置有若干啮合齿，所述啮合齿与齿轮相啮合。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述展刀主体上还固定连接有挡片，所述挡片与展刀主体之间具有导向通道，所述刀架滑块的一端延伸至导向通道内。
在上述的背隙可消除式展刀头中，所述展刀主体上还固定连接有限位挡块，所述限位挡块设有两块且对称设置在刀架滑块的两端，滑动刀架滑块可使刀架滑块的端部压设在限位挡块上。
在上述的背隙可消除式展刀头中，有且只有一块限位挡块上固定连接有缓冲弹簧，所述刀架滑块靠近该块限位挡块的一端表面设有缓冲通孔，所述缓冲通孔的内径等于缓冲弹簧的外径，所述缓冲弹簧远离限位挡块的一端延伸至缓冲通孔内且缓冲弹簧的端部固定连接在刀架滑块上。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的传动机构是以齿条与齿轮的传动方式，进给速度稳定，便于控制进给速度与行程调整，提高了加工精度。
2、本发明在齿轮的另一侧设有用于平衡刀架滑块滑动过程中导致重心改变的配重块，使得展刀可适用于较高转速。
3、本发明可通过调整配重块的重量，以适用于不同型号的刀架安装使用，通配能力提高。
4、本发明行程大，可实现1：1传动，齿轮定位轴为偏心式，可调整两个方向的间隙，以达到消除背隙的目的。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的爆炸图；
图3是本发明部分结构的剖视图；
图4是图2中A处的放大图；
图中：展刀主体1、刀架滑块2、拉杆3、传动机构4、配重块5、挡片6、导向通道7、限位挡块8、缓冲弹簧9、缓冲通孔10、避让空间21、开口22、齿轮41、主动齿条42、从动齿条43、驱动头44、润滑通道45、避让凹槽46、堵头47、啮合齿51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
结合图1-3所示，一种背隙可消除式展刀头，包括展刀主体1和滑动连接在展刀主体1上的刀架滑块2，拉杆3的一端延伸至展刀主体1内，且拉杆3的端部通过用于驱动刀架滑块2发生与拉杆3轴心线相垂直的方向滑动的传动机构4与刀架滑块2驱动连接，所述传动机构4包括齿轮41，所述齿轮41的侧面同时与设置在拉杆3上的主动齿条42和设置在刀架滑块2底面的从动齿条43相啮合。
本发明，使用时，拉动拉杆3，拉杆3带动主动齿条42沿拉杆3的轴心线方向移动，主动齿条42带动齿轮41转动，从而带动从动齿条43，使得安装有加工刀具的刀架滑块2发生与拉杆3轴心线相垂直的方向滑动。故本发明的传动机构是以齿条42、43与齿轮41的传动方式，进给速度稳定，便于控制进给速度与行程调整，提高了加工精度。
优选地，所述展刀主体1上还固定连接有挡片6，所述挡片6与展刀主体1之间具有导向通道7，所述刀架滑块2的一端延伸至导向通道7内，所述挡片6设有两片且对称设置在刀架滑块2的两侧。刀架滑块2的延伸段与导向通道7相互配合，可对刀架滑块2的滑动方向进行规整和导向。
如图3所示，所述传动机构4还包括与拉杆3可拆卸连接的驱动头44，这样便于装配。所述主动齿条42固定设置在驱动头44侧面，所述主动齿条42的延伸方向与从动齿条43的延伸方向相垂直。
主动齿条42的延伸方向与从动齿条43的延伸方向相垂直从而保证拉杆3的拉动方向与刀架滑块2的滑动方向相互垂直。
如图3所示，所述刀架滑块2内设有避让空间21，所述避让空间21靠近驱动头44的一侧设有开口22，移动拉杆3可使驱动头44通过开口22进入或退出避让空间21。这样在使用过程中可避免拉杆3与刀架滑块2发生干涉。
如图3所示，所述传动机构4还包括设置在展刀主体1内的润滑通道45，所述润滑通道45一端与驱动头44的侧面相连通，另一端连通有避让凹槽46，润滑油通过润滑通道45润滑驱动头44，防止驱动头44与展刀主体1之间发生磨损。所述避让凹槽46设置在展刀主体1侧面并向展刀主体1内部凹陷，堵头47可拆卸连接在润滑通道45内，且堵头47的端部容置在避让凹槽46内。堵头47设置在避让凹槽46内，可防止堵头47因碰撞脱出，导致润滑油泄露，润滑效果降低的问题发生。
结合图2-4所示，所述展刀主体1内还设有用于平衡刀架滑块2滑动过程中导致重心改变的配重块5。
优选地，所述配重块5与展刀主体1滑动连接，且配重块5的滑动方向与刀架滑块2的滑动方向相反。
本发明在齿轮的另一侧设有用于平衡刀架滑块2滑动过程中导致重心改变的配重块5，使得展刀可适用于较高转速。同时可通过调整配重块5的重量，以适用于不同型号的刀架安装使用，通配能力提高。
进一步优选地，所述配重块5与刀架滑块2分别位于齿轮41的两侧，所述配重块5上固定设置有若干啮合齿51，所述啮合齿51与齿轮41相啮合。
由于配重块5与刀架滑块2均与齿轮41啮合，这样在使用过程中，配重块5与刀架滑块2发生反向等速的移动，故只要控制配重块5与带有刀具的刀架滑块2的总重量相等，即可简单方便的使得重心位置保持不变。
结合图2和图4所示，所述展刀主体1上还固定连接有限位挡块8，所述限位挡块8设有两块且对称设置在刀架滑块2的两端，滑动刀架滑块2可使刀架滑块2的端部压设在限位挡块8上。限位挡块8用于防止刀架滑块2发生过度位移。
如图4所示，有且只有一块限位挡块8上固定连接有缓冲弹簧9，所述刀架滑块2靠近该块限位挡块8的一端表面设有缓冲通孔10，所述缓冲通孔10的内径等于缓冲弹簧9的外径，所述缓冲弹簧9远离限位挡块8的一端延伸至缓冲通孔10内且缓冲弹簧9的端部固定连接在刀架滑块2上。缓冲弹簧9通过压缩和拉伸进行缓冲，以尽量防止刀架滑块2与限位挡块8之间发生碰撞而造成损坏。
本发明的工作原理是：使用时，拉动拉杆3，拉杆3带动驱动头44，驱动头44上的主动齿条42沿拉杆3的轴心线方向移动，主动齿条42带动齿轮41转动，从而带动从动齿条43，使得安装有加工刀具的刀架滑块2发生与拉杆3轴心线相垂直的方向滑动，此时，配重块5在啮合齿51的带动下与刀架滑块2发生反向等速的运动。故本发明的传动机构是以齿条42、43与齿轮41的传动方式，进给速度稳定，便于控制进给速度与行程调整，提高了加工精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了展刀主体1、刀架滑块2、拉杆3、传动机构4、配重块5、挡片6、导向通道7、限位挡块8、缓冲弹簧9、缓冲通孔10、避让空间21、开口22、齿轮41、主动齿条42、从动齿条43、驱动头44、润滑通道45、避让凹槽46、堵头47、啮合齿51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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