一种祛斑控油洗面奶制备方法
阅读说明：本技术 一种祛斑控油洗面奶制备方法 (Preparation method of freckle-removing and oil-controlling facial cleanser ) 是由 朱业林 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种祛斑控油洗面奶制备方法,由U型底座、定位装置、联动架、储存框、出料装置和注射装置配合完成的作业,本发明可以解决传统的灌装方式通常将包装瓶放置在灌装头下部,然后打开灌装头使得洗面奶液体向下流出进入到包装瓶内直至装满,但是,这种灌装方式多为单工位灌装,且包装瓶在洗面奶的流动冲击下可能出现倾倒的情况,需要人员手扶,且灌装的量多为人员通过肉眼观察来判断的,效率较低等问题。(The invention provides a preparation method of spot-removing and oil-controlling facial cleanser, which is used for completing the operation by matching a U-shaped base, a positioning device, a linkage frame, a storage frame, a discharging device and an injection device.)
技术领域
本发明涉及清洁用品领域，特别涉及一种祛斑控油洗面奶制备方法。
背景技术
洗面奶属于一种清洁用品，其目的是清除皮肤上的污垢，使皮肤清爽，有助于保持皮肤正常生理状态，同时起到祛斑控油的作用。洗面奶清洗皮肤时，清洗的对象物是人体皮肤，粘附在上面的污垢基本是皮脂和角质层碎片及其氧化分解物，或者是与之粘附在一起的美容化妆品残留物。
在对洗面奶制备过程中，需要进行灌装处理，传统的灌装方式通常将包装瓶放置在灌装头下部，然后打开灌装头使得洗面奶液体向下流出进入到包装瓶内直至装满，但是，这种灌装方式多为单工位灌装，且包装瓶在洗面奶的流动冲击下可能出现倾倒的情况，需要人员手扶，且灌装的量多为人员通过肉眼观察来判断的，效率较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种祛斑控油洗面奶制备方法，可以解决传统的灌装方式通常将包装瓶放置在灌装头下部，然后打开灌装头使得洗面奶液体向下流出进入到包装瓶内直至装满，但是，这种灌装方式多为单工位灌装，且包装瓶在洗面奶的流动冲击下可能出现倾倒的情况，需要人员手扶，且灌装的量多为人员通过肉眼观察来判断的，效率较低等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种祛斑控油洗面奶制备方法，其使用了一种多工位灌装设备，该多工位灌装设备包括U型底座、定位装置、联动架、储存框、出料装置和注射装置，采用上述多工位灌装设备对祛斑控油洗面奶制备方法如下：
S1、杀菌、输送：对洗面奶液体进行紫外线杀菌处理，并将其输送到储存框内；
S2、瓶体放置：向前拉动定位装置，将包装瓶一一放入到内筒内，之后将定位装置后推至原位；
S3、灌装：通过下压气缸带动活塞架、挤压架同步下降，通过下降的活塞架将定量筒内的洗面奶液体定量挤出，同时下降的挤压架挤压联动架下降，进而挤压内筒下降直到气孔、对应孔对准，此时，通过内缩的定位机构对包装瓶进行夹持式气吸定位，定量挤出的洗面奶液体灌装到定位后的包装瓶内；
S4、重复操作：灌装后，通过下压气缸带动活塞架、挤压架回升复位，向前拉动定位装置，将灌装后的包装瓶取出，重新放置下一批包装瓶，重复步骤S3进行灌装处理。
U型底座上均匀设置有定位装置，定位装置的上端之间连有联动架，U型底座的上端安装有储存框，储存框的下端从左往右均匀安装有出料装置，储存框的内部安装有注射装置。
所述的U型底座包括U型架、主气腔、气泵，U型架上开设有主气腔，主气腔的左端与气泵相连通，气泵安装在U型架的外侧壁上，具体工作时，当气孔、对应孔对准时，通过气泵将外界气体吸入到主气腔内，使得定位板与包装瓶的外壁相吸。
所述的定位装置包括外筒、滑动块、输送腔、伸缩管、气孔、内筒、对应孔、定位机构、内置弹簧，外筒的下端安装有滑动块，滑动块与U型架之间为滑动配合连接，外筒上开设有输送腔，输送腔与主气腔之间连接有伸缩管，伸缩管起到伸缩式连接的作用，外筒的内壁开设有气孔，外筒内部套设有内筒，内筒的下端与外筒之间连有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，内筒上开设有对应孔，内筒上沿其周向均匀开设有内凹槽，内凹槽上设置有定位机构。
所述的定位机构包括定位板、连接管、连接弹簧、挤压块和气吸孔，定位板上均匀开设有气吸孔，气吸孔与对应孔之间连有连接管，定位板的上端安装有挤压块，定位板与内凹槽之间为滑动配合连接，且定位板与内凹槽之间连有连接弹簧，连接弹簧起到复位的作用。
具体工作时，通过下压气缸带动活塞架、挤压架同步下降，下降的挤压架与联动架接触后同步带动内筒下降，直到气孔、对应孔之间对准，内筒下降的过程中，挤压块受到外筒的挤压后向内侧移动，使得环形布置的定位板同步内缩，从而对包装瓶外部夹持，又由于气孔、对应孔之间对准，可通过气泵将外界的气体吸入到气吸孔内，并依次经过连接管、对应孔、气孔、输送腔，使得包装瓶外壁紧紧吸在定位板内壁上。
所述的出料装置包括定量筒、进入管、通孔和堵塞机构，储存框的下端均匀安装有定量筒，定量筒的下端安装有进入管，定量筒上均匀开设有通孔，通孔上安装有堵塞机构，具体工作时，下降的活塞架与定量筒接触后，此时，活塞架与定量筒之间形成了密封空间，密封空间内的洗面奶液体为单次挤出的量，在压力的作用下洗面奶液体将堵塞机构下压，从而从通孔处挤出。
所述的注射装置包括下压气缸、连接板、活塞架和两个挤压架，下压气缸安装在储存框的侧壁上，下压气缸的顶出端安装在连接板上，连接板的下端均匀安装有活塞架，连接板的左右两端安装有两个挤压架。
其中，所述的对应孔与气孔之间为上下交错布置，外筒内壁与内筒的外壁相贴合，相邻的外筒之间连有连接杆。
其中，所述的联动架包括连接管、下压板和联动板，连接管安装在内筒的上端，相邻的连接管之间连有联动板，且位于左右最外侧布置的连接管的侧壁上安装有下压板。
其中，所述的进入管的直径从上往下为逐渐缩小的结构。
其中，所述的堵塞机构包括L型架、活动杆、复位弹簧和堵塞块，L型架安装在定量筒上，L型架与活动杆之间为滑动配合连接，活动杆的上端安装有堵塞块，堵塞块与L型架之间连有复位弹簧，堵塞块堵塞在通孔上。
其中，所述的活塞架与通孔之间为上下对应布置，活塞架的下端面为橡胶层。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种祛斑控油洗面奶制备方法，本发明采用多工位灌装的方式进行灌装，提高了灌装效率，且对包装瓶进行内缩式夹持以及气吸，提高了放置的稳定性，无需人员手扶，多工位灌装设备整体采用联动化结构的设计理念，在对包装瓶定位的同时进行灌装，大大提高了工作效率；
二、本发明提供的一种祛斑控油洗面奶制备方法，本发明所述的定位装置中的结构为联动化设计，在活塞架下降将洗面奶液体挤出的同时，内筒受到压力后下压，使得气孔与对应孔之间对准，且挤压块在外筒侧壁的挤压下带动定位板内缩，使得定位板对包装瓶进行夹持，同时，对准后的气孔与对应孔，使得气体能够从气吸孔吸入，保证了定位板与包装瓶外壁的紧紧吸住，提高了包装瓶放置的稳定性；
三、本发明提供的一种祛斑控油洗面奶制备方法，本发明所述的出料装置和注射装置相配合将储存框内的洗面奶液体等量挤出，保证了单次挤出的量能够均匀化吗，无需人员肉眼观察，提高了工作效率，且堵塞机构采用弹性压力的设计，保证了通孔的打开以及密封，同时下降的挤压架保证了定位装置能够对包装瓶的定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是祛斑控油洗面奶制备方法的流程图；
图2是本发明的整体剖视图；
图3是本发明定位装置的结构示意图；
图4是本发明U型架、主气腔与定位装置之间的剖视图；
图5是本发明出料装置的剖视图；
图6是本发明联动架的结构示意图；
图7是本发明图4的X处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种祛斑控油洗面奶制备方法，其使用了一种多工位灌装设备，该多工位灌装设备包括U型底座1、定位装置2、联动架3、储存框4、出料装置5和注射装置6，采用上述多工位灌装设备对祛斑控油洗面奶制备方法如下：
S1、杀菌、输送：对洗面奶液体进行紫外线杀菌处理，并将其输送到储存框4内；
S2、瓶体放置：向前拉动定位装置2，将包装瓶一一放入到内筒26内，之后将定位装置2后推至原位；
S3、灌装：通过下压气缸61带动活塞架63、挤压架64同步下降，通过下降的活塞架63将定量筒51内的洗面奶液体定量挤出，同时下降的挤压架64挤压联动架3下降，进而挤压内筒26下降直到气孔25、对应孔27对准，此时，通过内缩的定位机构28对包装瓶进行夹持式气吸定位，定量挤出的洗面奶液体灌装到定位后的包装瓶内；
S4、重复操作：灌装后，通过下压气缸61带动活塞架63、挤压架64回升复位，向前拉动定位装置2，将灌装后的包装瓶取出，重新放置下一批包装瓶，重复步骤S3进行灌装处理。
U型底座1上均匀设置有定位装置2，定位装置2的上端之间连有联动架3，U型底座1的上端安装有储存框4，储存框4的下端从左往右均匀安装有出料装置5，储存框4的内部安装有注射装置6。
所述的U型底座1包括U型架11、主气腔12、气泵13，U型架11上开设有主气腔12，主气腔12的左端与气泵13相连通，气泵13安装在U型架11的外侧壁上，具体工作时，当气孔25、对应孔27对准时，通过气泵13将外界气体吸入到主气腔12内，使得定位板281与包装瓶的外壁相吸。
所述的定位装置2包括外筒21、滑动块22、输送腔23、伸缩管24、气孔25、内筒26、对应孔27、定位机构28、内置弹簧29，外筒21的下端安装有滑动块22，滑动块22与U型架11之间为滑动配合连接，外筒21上开设有输送腔23，输送腔23与主气腔12之间连接有伸缩管24，伸缩管24起到伸缩式连接的作用，外筒21的内壁开设有气孔25，外筒21内部套设有内筒26，内筒26的下端与外筒21之间连有内置弹簧29，内置弹簧29起到复位的作用，内筒26上开设有对应孔27，内筒26上沿其周向均匀开设有内凹槽，内凹槽上设置有定位机构28，所述的对应孔27与气孔25之间为上下交错布置，避免了提前气吸，从而影响了包装瓶的放入，外筒21内壁与内筒26的外壁相贴合，提高了气密性，相邻的外筒21之间连有连接杆，连接杆的设置保证了外筒21的同步前拉以及后推。
所述的定位机构28包括定位板281、连接管282、连接弹簧283、挤压块284和气吸孔285，定位板281上均匀开设有气吸孔285，气吸孔285与对应孔27之间连有连接管282，定位板281的上端安装有挤压块284，定位板281与内凹槽之间为滑动配合连接，且定位板281与内凹槽之间连有连接弹簧283，连接弹簧283起到复位的作用，具体工作时，通过下压气缸61带动活塞架63、挤压架64同步下降，下降的挤压架64与联动架3接触后同步带动内筒26下降，直到气孔25、对应孔27之间对准，内筒26下降的过程中，挤压块284受到外筒21的挤压后向内侧移动，使得环形布置的定位板281同步内缩，从而对包装瓶外部夹持，又由于气孔25、对应孔27之间对准，可通过气泵13将外界的气体吸入到气吸孔285内，并依次经过连接管282、对应孔27、气孔25、输送腔23，使得包装瓶外壁紧紧吸在定位板281内壁上。
所述的联动架3包括连接管31、下压板32和联动板33，连接管31安装在内筒26的上端，相邻的连接管31之间连有联动板33，且位于左右最外侧布置的连接管31的侧壁上安装有下压板32，联动架3对内筒26起到连接的作用。
所述的出料装置5包括定量筒51、进入管52、通孔53和堵塞机构54，储存框4的下端均匀安装有定量筒51，定量筒51的下端安装有进入管52，定量筒51上均匀开设有通孔53，通孔53上安装有堵塞机构54，所述的进入管52的直径从上往下为逐渐缩小的结构，保证了洗面奶液体能够进入到包装瓶内部，具体工作时，下降的活塞架63与定量筒51接触后，此时，活塞架63与定量筒51之间形成了密封空间，密封空间内的洗面奶液体为单次挤出的量，在压力的作用下洗面奶液体将堵塞机构54下压，从而从通孔53处挤出。
所述的堵塞机构54包括L型架541、活动杆542、复位弹簧543和堵塞块544，L型架541安装在定量筒51上，L型架541与活动杆542之间为滑动配合连接，活动杆542的上端安装有堵塞块544，堵塞块544与L型架541之间连有复位弹簧543，复位弹簧543起到复位的作用，堵塞块544堵塞在通孔53上，具体工作时，下降的活塞架63将定量筒51内的洗面奶液体挤压，堵塞块544在压力的作用下向下挤压，使得堵塞块544与通孔53分开，洗面奶液体从打开的通孔53向下输送，从而进入到包装瓶内部。
所述的注射装置6包括下压气缸61、连接板62、活塞架63和两个挤压架64，下压气缸61安装在储存框4的侧壁上，下压气缸61的顶出端安装在连接板62上，连接板62的下端均匀安装有活塞架63，连接板62的左右两端安装有两个挤压架64，所述的活塞架63与通孔53之间为上下对应布置，活塞架63的下端面为橡胶层，提高了下压的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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