一种通信工程用线路卷扬机
阅读说明：本技术 一种通信工程用线路卷扬机 (Line hoist engine for communication engineering ) 是由 杨永飞 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种通信工程用线路卷扬机,涉及通信工程技术领域。该一种通信工程用线路卷扬机,包括底座装置,底座装置包括底座一和底座二,底座二处于底座一的左侧,且底座二和底座一分离设置,底座装置的上方设置有卷扬装置,卷扬装置包括绕筒装置,绕筒装置包括绕筒柱,绕筒柱的四周等距均匀的开设有插槽,插槽的数量为八个,插槽的内部设置有插柱,插柱在接近插槽的那一端插入插槽中,插柱与插槽适配,插柱在接近插槽的那端固定连接有弹簧一,弹簧一在远离插柱的那一端固定连接在插槽内壁,插柱在远离插槽的那一端固定连接有外筒板,外筒板的上下两面均为弧形面,该一种通信工程用线路卷扬机使得绕线的均匀性大大增加。(The invention discloses a line winch for communication engineering, and relates to the technical field of communication engineering. The line winch for the communication engineering comprises a base device, wherein the base device comprises a first base and a second base, the second base is positioned on the left side of the first base, the second base and the first base are arranged separately, the hoisting device is arranged above the first base and comprises a winding drum device, the winding drum device comprises a winding drum column, slots are uniformly arranged around the winding drum column at equal intervals, the number of the slots is eight, inserting columns are arranged inside the slots, the inserting columns are inserted into the slots at the ends close to the slots, insert post and slot adaptation, insert the post and be close that the end fixedly connected with spring one of slot, spring one is keeping away from that one end fixed connection who inserts the post and is inserting the inner wall of slot, inserts the post and is being kept away from the outer tube sheet of that one end fixedly connected with of slot, and the upper and lower two sides of outer tube sheet are the arcwall face, and this kind of circuit hoist for communication engineering makes wire-wound homogeneity greatly increased.)
技术领域
本发明涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程用线路卷扬机。
背景技术
目前市面上大部分的卷扬机，在卷线的同时多是使用人工调整进行左右移动，使得卷样机在卷线的时候避免出现，卷线在同一处缠绕过多的情况产生，但是人工的左右移动一方面十分的额耗费人力，另一方面人工的左右移动并不是十分的精确，依旧不能避免卷线过乱且不均与的现象产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通信工程用线路卷扬机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信工程用线路卷扬机，包括底座装置，所述底座装置包括底座一和底座二，所述底座二处于底座一的左侧，且底座二和底座一分离设置，所述底座装置的上方设置有卷扬装置，所述卷扬装置包括绕筒装置，所述绕筒装置包括绕筒柱，所述绕筒柱的四周等距均匀的开设有插槽，所述插槽的数量为八个，所述插槽的内部设置有插柱，所述插柱在接近插槽的那一端插入插槽中，所述插柱与插槽适配，所述插柱在接近插槽的那端固定连接有弹簧一，所述弹簧一在远离插柱的那一端固定连接在插槽内壁，所述插柱在远离插槽的那一端固定连接有外筒板，所述外筒板的上下两面均为弧形面，所述外筒板的弧形面与绕筒装置的弧度适配，所述外筒板的两端均为光滑面，所述外筒板在接近绕筒装置的那面开设有固定孔，所述固定孔的下侧边缘固定连接有固定环，所述固定环的一段通过扭簧轴活动连接有固定压环，所述固定压环在远离固定环的那一端与固定孔的边沿相贴合。
所述绕筒柱的右端固定连接圆板一，所述圆板一的右表面固定连接有圆柱一，所述绕筒柱的左端固定连接有圆板二，所述圆板二的左表面固定连接有圆柱二，所述圆柱二的左方设置有动力装置。
所述动力装置包括电机，所述电机的下端固定连接有电机柱，所述电机柱的下端固定连接底座二，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右表面固定连接圆柱二，所述齿轮一的外侧套接有链条，所述链条与齿轮一啮合。
优选的，所述卷扬装置的外侧设置有移动装置，所述移动装置包括活动环一，所述活动环一通过轴承活动连接在圆柱一外侧，所述活动环一的下侧固定连接有活动环柱一，所述活动环柱一固定连接在底座一上，所述活动环一的上侧固定连接有连接柱一，所述连接柱一的形状包括L型，所述连接柱一在远离活动环一的那一端固定连接有中杆，所述中杆的左侧设置有活动环二，所述活动环二通过轴承活动连接在圆柱二的外侧，所述活动环二的下侧固定连接有活动环柱二，所述活动环柱二的下端固定连接在底座一上，所述活动环二的上侧固定连接有连接柱二，所述连接柱二的形状包括L型，所述连接柱二与连接柱一呈对称设置，所述连接柱二在远离活动环二的那一端固定连接中杆。
优选的，所述中杆的后侧壁上嵌入固定有双面环形槽弧板，处于前侧的所述双面环形槽弧板的凹槽内部插入有插块一，所述插块一的材质包括磁性材料，所述中杆的内部套接有转柱一和转柱二，所述转柱一和转柱二的右端与中杆的右内壁通过轴承活动连接在一起，所述转柱一和转柱二的外侧开设有螺纹槽，所述插块一在远离双面环形槽弧板的那一端插入螺纹槽中，所述插块一与螺纹槽适配，所述转柱二处于转柱一下前方，所述转柱一和转柱二的左端贯穿连接柱二；
所述转柱二的右端套接链条，所述转柱二的右端与链条的外侧相贴合。
优选的，所述中杆的外侧设置有接线装置，所述接线装置包括内环，所述内环的形状包括C字型，所述内环套接在中杆的外侧，所述内环与中杆适配，所述内环的后内壁上固定连接有插块二，所述插块二的前端插入双面环形槽弧板前侧的凹槽中，所述插块二与双面环形槽弧板适配，所述插块二的前端材料包括磁铁，所述内环的上侧开设有横槽，所述内环的外侧套接有线夹，所述线夹的数量为两个，两个所述线夹的下端固定连接有横槽柱，所述横槽柱的下端插入横槽中，所述横槽柱与横槽适配，两个所述横槽柱相背离的那一面上固定连接有弹簧，所述弹簧在远离横槽柱的那一端固定连接在横槽的内壁上，两个所述线夹相接近的那一面上开设有线夹槽。
优选的，所述卷扬装置的前方设置有检测装置，所述检测装置包括检测柱，所述检测柱的下端固定连接在底座一上，所述检测柱的上端左侧固定连接有横柱，所述横柱的左端通过轴承活动连接有连板一，所述连板一的前端通过转轴活动连接有检测筒一，所述连板一的后端通过转轴活动连接有挤压筒一，所述连板一的左方设置有连板二，所述连板二与横柱通过轴承活动连接在一起，所述连板二的前端通过转轴活动连接有检测筒二，所述检测筒二与检测筒一相同，所述连板二的后端通过转轴活动连接有挤压筒二，所述挤压筒二与挤压筒一相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种通信工程用线路卷扬机，通过移动装置和接线装置的配合设计，首先在电机的带动下会使得齿轮一发生转动，而由于链条和转柱二的连接效果，使得转柱二和转柱一都会同时的在中杆内部旋转起来，初始状态下，插块一的前端插入再转柱一的螺纹槽中，随着转柱一的转动，插块一会沿着双面环形槽弧板前侧开设的环形槽向右进行移动，当插块一移动到双面环形槽弧板前侧开设的环形槽右端后，会沿着环形槽下降，在下落的过程中与转柱二的螺纹槽卡接，在沿着双面环形槽弧板的环形槽向左进行移动，当移动到环形槽的最左端后，在转柱二的旋转带动下，使得插块一重新回到转柱一的螺纹槽中，进行下次的往复运动，又由于接线装置与插块一的磁性吸引作用，使得接线装置带着所需要的缠绕的线进行左右的往复运动，从而使得在绕线的过程中线体在绕筒装置的外侧左右移动，从而使得绕线的均匀性大大增加。
(2)、该一种通信工程用线路卷扬机，通过绕筒装置的设计，需要进行绕线操作的时候，可以首先手持线头，用手指逆时针推开固定压环，将线头放入进固定孔中，随后由于扭簧轴的作用可以使得固定压环自动恢复原位，同时将线头挤压在固定孔的边缘处，以固定线头，且由于外筒板与绕筒柱的活动设计，使得在绕线的过程中外筒板用过插柱和插槽的限位逐渐的向绕筒柱的位置靠近，从而使得外筒板集中夹取固定住线头，使得绕线的端头连接的更加稳固，大大的提高了绕线初期的定型效果。
(3)、该一种通信工程用线路卷扬机，通过检测装置的设计，在线头进入绕筒装置上进行绕卷之前，将线从检测筒一和检测筒二之间穿入，再从挤压筒一和挤压筒二之间穿出，随后使线体在接线装置上进行夹取后，线头由卷扬装置进行固定，在检测筒一和检测筒二的夹取作用下可以检测出所需绕线的规格大小，若是粗体绕线检测筒一和检测筒二之间的距离会增加，而挤压筒一和挤压筒二之间的距离会减小，使得粗体绕线从检测装置中穿出的速度变慢，从而使得检测装置到卷扬装置上线体的张力增加，从而使得绕线更加的紧密，增加粗体绕线的卷线质量，而细线则与粗线相反，绕线的张力不会太大，因为细线的柔度比粗线好，但是自身的强度低，张力小可以使得细线不易被装置扯坏，大大的增加了装置的适配能力。
(4)、该一种通信工程用线路卷扬机，由于卷扬装置的存在，外筒板与绕筒柱的连接是通过插槽、插柱和弹簧一进行的活动连接，在卷线完成后，由于弹簧一自身的弹性作用力，使得卷线完成后，操作人员可以手动将插柱完全按入插槽中，这样使得绕线与绕筒装置之间存在有可移动的缝隙，可以方便操作人员将卷好的线体从绕筒装置上取下，进行收纳，大大的提高了装置的使用灵活性。
(5)、该一种通信工程用线路卷扬机，在绕筒装置和检测装置的配合之下，粗体绕线通过检测装置的张力较大，使得粗体绕线挤压外筒板的力度变大，从而在绕线的过程中会使得绕筒装置的整体半径缩小，使得粗体绕线可卷绕的范围增加，同理，细体绕线的卷曲张力小，从而绕筒装置的整体半径不会有所改变，这样的情况下，同一处圈体可以可绕取的线条长度更大，使得装置可以更具粗细绕线的不同，自动调整收卷的范围，大大的增加了装置的适配能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明卷扬装置示意图；
图3为本发明绕筒装置剖切面示意图；
图4为本发明A处放大示意图；
图5为本发明B处放大示意图；
图6为本发明中杆内部示意图；
图7为本发明接线装置示意图；
图8为本发明检测装置示意图。
图中：1底座装置、101底座一、102底座二、2卷扬装置、201绕筒装置、202绕筒柱、203插槽、204插柱、205弹簧一、206外筒板、207固定孔、208固定环、209固定压环、210圆板一、211圆柱一、212圆板二、213圆柱二、3动力装置、301电机、302电机柱、303齿轮一、304链条、4移动装置、401活动环一、402活动环柱一、403连接柱一、404中杆、405活动环二、406活动环柱二、407连接柱二、408双面环形槽弧板、409转柱一、410转柱二、411插块一、5接线装置、501内环、502插块二、503横槽、504线夹、505横槽柱、506线夹槽、6检测装置、601检测柱、602横柱、603连板一、604检测筒一、605挤压筒一、606连板二、607检测筒二、608挤压筒二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种通信工程用线路卷扬机，包括底座装置1，底座装置1包括底座一101和底座二102，底座二102处于底座一101的左侧，且底座二102和底座一101分离设置，底座装置1的上方设置有卷扬装置2，卷扬装置2包括绕筒装置201，绕筒装置201包括绕筒柱202，绕筒柱202的四周等距均匀的开设有插槽203，插槽203的数量为八个，插槽203的内部设置有插柱204，插柱204在接近插槽203的那一端插入插槽203中，插柱204与插槽203适配，插柱204在接近插槽203的那端固定连接有弹簧一205，弹簧一205在远离插柱204的那一端固定连接在插槽203内壁，插柱204在远离插槽203的那一端固定连接有外筒板206，外筒板206的上下两面均为弧形面，外筒板206的弧形面与绕筒装置201的弧度适配，外筒板206的两端均为光滑面，外筒板206在接近绕筒装置201的那面开设有固定孔207，固定孔207的下侧边缘固定连接有固定环208，固定环208的一段通过扭簧轴活动连接有固定压环209，固定压环209在远离固定环208的那一端与固定孔207的边沿相贴合(如图4所示)，固定压环209仅能向固定孔207内部转动。
绕筒柱202的右端固定连接圆板一210，圆板一210的右表面固定连接有圆柱一211，绕筒柱202的左端固定连接有圆板二212，圆板二212的左表面固定连接有圆柱二213，圆柱二213的左方设置有动力装置3。
动力装置3包括电机301，电机301的下端固定连接有电机柱302，电机柱302的下端固定连接底座二102，电机301的输出轴固定连接有齿轮一303，齿轮一303的右表面固定连接圆柱二213，齿轮一303的外侧套接有链条304，链条304与齿轮一303啮合。
卷扬装置2的外侧设置有移动装置4，移动装置4包括活动环一401，活动环一401通过轴承活动连接在圆柱一211外侧，活动环一401的下侧固定连接有活动环柱一402，活动环柱一402固定连接在底座一101上，活动环一401的上侧固定连接有连接柱一403，连接柱一403的形状包括L型，连接柱一403在远离活动环一401的那一端固定连接有中杆404，中杆404的左侧设置有活动环二405，活动环二405通过轴承活动连接在圆柱二213的外侧，活动环二405的下侧固定连接有活动环柱二406，活动环柱二406的下端固定连接在底座一101上，活动环二405的上侧固定连接有连接柱二407，连接柱二407的形状包括L型，连接柱二407与连接柱一403呈对称设置，连接柱二407在远离活动环二405的那一端固定连接中杆404。
中杆404的后侧壁上嵌入固定有双面环形槽弧板408，双面环形槽弧板408的前后两面均开设有相对应的凹槽，处于前侧的双面环形槽弧板408的凹槽内部插入有插块一411，插块一411的材质包括磁性材料，中杆404的内部套接有转柱一409和转柱二410，转柱一409和转柱二410的右端与中杆404的右内壁通过轴承活动连接在一起，转柱一409和转柱二410的外侧开设有螺纹槽，插块一411在远离双面环形槽弧板408的那一端插入螺纹槽中，插块一411与螺纹槽适配，转柱二410处于转柱一409下前方，转柱一409和转柱二410的左端贯穿连接柱二407；
转柱二410的右端套接链条304，链条304在转柱二410和齿轮一303的外侧处于紧绷状态，转柱二410的右端与链条304的外侧相贴合(如图5所示)。
中杆404的外侧设置有接线装置5，接线装置5包括内环501，内环501的形状包括C字型，内环501套接在中杆404的外侧，内环501与中杆404适配，内环501的后内壁上固定连接有插块二502，插块二502的前端插入双面环形槽弧板408前侧的凹槽中，插块二502与双面环形槽弧板408适配，插块二502的前端材料包括磁铁，插块二502与插块一411相互异吸引，内环501的上侧开设有横槽503，内环501的外侧套接有线夹504，线夹504的数量为两个，两个线夹504的下端固定连接有横槽柱505，横槽柱505的下端插入横槽503中，横槽柱505与横槽503适配，两个横槽柱505相背离的那一面上固定连接有弹簧，弹簧在远离横槽柱505的那一端固定连接在横槽503的内壁上，两个线夹504相接近的那一面上开设有线夹槽506，通过移动装置4和接线装置5的配合设计，首先在电机301的带动下会使得齿轮一303发生转动，而由于链条304和转柱二410的连接效果，使得转柱二410和转柱一409都会同时的在中杆404内部旋转起来，初始状态下，插块一411的前端插入再转柱一409的螺纹槽中，随着转柱一409的转动，插块一411会沿着双面环形槽弧板408前侧开设的环形槽向右进行移动，当插块一411移动到双面环形槽弧板408前侧开设的环形槽右端后，会沿着环形槽下降，在下落的过程中与转柱二410的螺纹槽卡接，在沿着双面环形槽弧板408的环形槽向左进行移动，当移动到环形槽的最左端后，在转柱二410的旋转带动下，使得插块一411重新回到转柱一409的螺纹槽中，进行下次的往复运动，又由于接线装置5与插块一411的磁性吸引作用，使得接线装置5带着所需要的缠绕的线进行左右的往复运动，从而使得在绕线的过程中线体在绕筒装置201的外侧左右移动，从而使得绕线的均匀性大大增加。
卷扬装置2的前方设置有检测装置6，检测装置6包括检测柱601，检测柱601的下端固定连接在底座一101上，检测柱601的上端左侧固定连接有横柱602，横柱602的左端通过轴承活动连接有连板一603，横柱602处于连板一603偏向后方的位置，连板一603的前端通过转轴活动连接有检测筒一604，连板一603的后端通过转轴活动连接有挤压筒一605，检测筒一604的规格大于挤压筒一605的规格，连板一603的左方设置有连板二606，连板二606与横柱602通过轴承活动连接在一起，连板二606的前端通过转轴活动连接有检测筒二607，检测筒二607与检测筒一604相同，连板二606的后端通过转轴活动连接有挤压筒二608，挤压筒二608与挤压筒一605相同。
工作原理：
第一步：通过绕筒装置201的设计，需要进行绕线操作的时候，可以首先手持线头，用手指逆时针推开固定压环209，将线头放入进固定孔207中，随后由于扭簧轴的作用可以使得固定压环209自动恢复原位，同时将线头挤压在固定孔207的边缘处，以固定线头，且由于外筒板206与绕筒柱202的活动设计，使得在绕线的过程中外筒板206用过插柱204和插槽203的限位逐渐的向绕筒柱202的位置靠近，从而使得外筒板206集中夹取固定住线头，使得绕线的端头连接的更加稳固，大大的提高了绕线初期的定型效果。
第二步：通过移动装置4和接线装置5的配合设计，首先在电机301的带动下会使得齿轮一303发生转动，而由于链条304和转柱二410的连接效果，使得转柱二410和转柱一409都会同时的在中杆404内部旋转起来，初始状态下，插块一411的前端插入再转柱一409的螺纹槽中，随着转柱一409的转动，插块一411会沿着双面环形槽弧板408前侧开设的环形槽向右进行移动，当插块一411移动到双面环形槽弧板408前侧开设的环形槽右端后，会沿着环形槽下降，在下落的过程中与转柱二410的螺纹槽卡接，在沿着双面环形槽弧板408的环形槽向左进行移动，当移动到环形槽的最左端后，在转柱二410的旋转带动下，使得插块一411重新回到转柱一409的螺纹槽中，进行下次的往复运动，又由于接线装置5与插块一411的磁性吸引作用，使得接线装置5带着所需要的缠绕的线进行左右的往复运动，从而使得在绕线的过程中线体在绕筒装置201的外侧左右移动，从而使得绕线的均匀性大大增加。
第三步：通过检测装置6的设计，在线头进入绕筒装置201上进行绕卷之前，将线从检测筒一604和检测筒二607之间穿入，再从挤压筒一605和挤压筒二608之间穿出，随后使线体在接线装置5上进行夹取后，线头由卷扬装置2进行固定，在检测筒一604和检测筒二607的夹取作用下可以检测出所需绕线的规格大小，若是粗体绕线检测筒一604和检测筒二607之间的距离会增加，而挤压筒一605和挤压筒二608之间的距离会减小，使得粗体绕线从检测装置6中穿出的速度变慢，从而使得检测装置6到卷扬装置2上线体的张力增加，从而使得绕线更加的紧密，增加粗体绕线的卷线质量，而细线则与粗线相反，绕线的张力不会太大，因为细线的柔度比粗线好，但是自身的强度低，张力小可以使得细线不易被装置扯坏，大大的增加了装置的适配能力。
第四步：由于卷扬装置2的存在，外筒板206与绕筒柱202的连接是通过插槽203、插柱204和弹簧一205进行的活动连接，在卷线完成后，由于弹簧一205自身的弹性作用力，使得卷线完成后，操作人员可以手动将插柱204完全按入插槽203中，这样使得绕线与绕筒装置201之间存在有可移动的缝隙，可以方便操作人员将卷好的线体从绕筒装置201上取下，进行收纳，大大的提高了装置的使用灵活性。
第五步：在绕筒装置201和检测装置6的配合之下，粗体绕线通过检测装置6的张力较大，使得粗体绕线挤压外筒板206的力度变大，从而在绕线的过程中会使得绕筒装置201的整体半径缩小，使得粗体绕线可卷绕的范围增加，同理，细体绕线的卷曲张力小，从而绕筒装置201的整体半径不会有所改变，这样的情况下，同一处圈体可以可绕取的线条长度更大，使得装置可以更具粗细绕线的不同，自动调整收卷的范围，大大的增加了装置的适配能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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