具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于安装拆卸的墙板安装结构。参照图1和图2，墙板安装结构包括预制墙板1、固接在地面上的地龙骨2以及固接在室内屋顶上的天龙骨3。

地龙骨2可以为型材，也可以为钢板弯折成形。在地龙骨2上侧成形有供预制墙板1嵌入的第一容置槽21。天龙骨3可以为型材，也可以为钢板弯折成形，其整体呈倒U形，开口朝下形成用于供预制墙板1嵌入的第二容置槽31。预制墙板1设置有多个，每个预制墙板1的两端均安装在第一容置槽21和第二容置槽31内。在天龙骨3和地龙骨2之间还可拆卸连接有多个竖龙骨4，竖龙骨4整体呈工字形其相对的两侧形成供预制墙板1嵌入的凹槽41，多个预制墙板1和多个竖龙骨4间隔分布，每个预制墙板1均嵌入相邻的两个竖龙骨4的凹槽41中。竖龙骨4可以将相邻两个预制墙板1连为一体，可以增加预制墙板1的连接强度。其中第二容置槽31的深度大于第一容置槽21的深度，当预制墙板1放置在第一容置槽21和第二容置槽31中时，预制墙板1上端与第二容置槽31槽底之间留有空隙32，且空隙32大于第一容置槽21的深度。使得在安装预制墙板1时，可以直接操作预制墙板1倾斜着将上端放入第二容置槽31内，然后操作预制墙板1呈竖直状态，然后向下滑动预制墙板1，预制墙板1下端可以直接嵌入第一容置槽21内，而由于第二容置槽31的深度大于第一容置槽21的深度，此时预制墙板1两端分别位于第一容置槽21和第二容置槽31中，而预制墙板1顶端与第二容置槽31槽底之间留有一定的空隙32，该空隙32中后期也可以用隔音材料或保温材料填充。

参照图2，在地龙骨2上于第一容置槽21槽底处开设有安装槽24，安装槽24长度方向与地龙骨2长度方向一致，在地龙骨2下侧开设有放置槽25，放置槽25位于安装槽24正下方。在放置槽25和安装槽24之间均设置有可对地龙骨2的高度进行调节的调平装置26，调平装置26沿地龙骨2长度方向等间距设置有多个。

参照图2，调平装置26包括穿设于地龙骨2上下两侧且竖直放置的螺纹杆261、与螺纹杆261螺纹连接螺纹筒262以及固接在螺纹杆261上的卡环263。其中螺纹杆261的上下两端分别位于安装槽24和放置槽25中，卡环263位于放置槽25中且和放置槽25的槽底抵接，螺纹杆261通过卡环263与地龙骨2转动连接。螺纹筒262位于放置槽25中且在放置槽25内不能转动，从而限制住螺纹筒262的周向转动，螺纹筒262下表面与地面抵接。具体的，螺纹筒262的外壁可为圆形的，与放置槽25两侧壁过盈配合；螺纹筒262的外壁也可为矩形或六边形等对称的形状，其相对的两侧与放置槽25两侧壁抵接，从而固定住螺纹筒262在放置槽25中的位置，使得螺纹筒262不能在放置槽25中转动。当向上转动螺纹杆261时，螺纹杆261将在螺纹筒262中向上旋出，而螺纹杆261也将通过卡环263与放置槽25槽底的抵接面带动地龙骨2向上运动；当向下转动螺纹杆261时，螺杆杆261向下旋入螺纹筒262中，螺纹杆261页带动卡环263向下运动，地龙骨2重力作用下将向下运动，从而实现对地龙骨2高度的调节。通过多个调平装置26的配合将实现对地龙骨2的调平作业，从而保证地龙骨2水平方向的平整度。

其中地龙骨2的内部中空设置形成用于安装电线的两个线槽22，两个线槽22分别位于调平装置26的两侧，两个线槽22中分别用于安装强电和弱电，将强电和弱电分开安装，可以避免两者之间产生干涉。且线槽22的设置，可以避免在地面上铺设管线，对地面材料的安装造成影响，以达到安装便捷有序的效果。

参照图2，在竖龙骨4和地龙骨2之间设置有用于实现竖龙骨4和地龙骨2可拆卸连接的第一连接构件23，在竖龙骨4和天龙骨3之间设置有实现竖龙骨4和天龙骨3可拆卸连接的第二连接构件33。

参照图2和图3，第一连接构件23两个为一组分别位于竖龙骨4相对的两侧，第一连接构件23整体呈Z形，包括固接在竖龙骨4下端内壁处的第一卡板231、垂直固接在第一卡板231朝向竖龙骨4中部的第二卡板232以及垂直固接在第二卡板232远离第一卡板231一端的第三卡板233，第三卡板233位于第二卡板232下侧，第三卡板233远离第一卡板231的一侧与地龙骨2侧壁抵接。其中竖龙骨4与第一卡板231可通过螺栓实现固定连接。使用时，先将两个第一连接构件23上的第一卡板231通过螺栓分别固定在竖龙骨4相对的两侧。当将竖龙骨4安装在天龙骨3和地龙骨2上后，两个第一连接构件23上的第三卡板233将同时抵接在地龙骨2相对的两侧，从而固定住竖龙骨4与地龙骨2的相对位置，避免竖龙骨4在地龙骨2上沿地龙骨2宽度方向滑动。而竖龙骨4则可以通过第一连接构件23在地龙骨2上沿地龙骨2长度方向滑动，从而调节相邻两个竖龙骨4之间的距离以供预制墙板1嵌入。

其中第二连接构件33的结构和第一连接构件23的结构一致，其区别仅在于安装位置的不同，在此将不再详细赘述。

参照图2，在预制墙板1一侧设置有装饰面板5，具体的，在竖龙骨4和装饰面板5之间设置有第一连接组件6，装饰面板5通过第一连接组件6与竖龙骨4插接配合。

参照图4，第一连接组件6包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的第一板61以及通过螺丝固接在装饰面板5上的第二板62，其中第一板61的长度方向与竖龙骨4的长度方向垂直，第一板61连接在多个竖龙骨4上，第二板62的长度方向与第一板61的长度方向一致。在第一板61背离竖龙骨4的一侧沿其长度方向垂直固接有两个相互平行的第一卡接板611，在第二板62背离装饰面板5的一侧沿其长度方向垂直固接有两个相互平行的第二卡接板621，两个第二卡接板621之间形成供两个第一卡接板611滑入的第一卡槽622。通过水平滑动装饰面板5将两个第一卡接板611滑动至两个第二卡接板621形成的第一卡槽622中即可实现装饰面板5与竖龙骨4的插接配合。

参照图4，在两个第一卡接板611之间固接有连接板612，连接板612位于两个第一卡接板611远离第一板61的一侧，连接板612可以将两个第一卡接板611远离第一板61的一侧连为一体，避免两个第一卡接板611远离第一板61的一侧相互靠近而从第一卡槽622中滑出。

其中为了避免在外力作用下两个第一卡接板611从第一卡槽622中滑出，在第一板61背离竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有第三卡接板613，第三卡接板613位于两个第一卡接板611上方，第三卡接板613和位于上方的一个第一卡接板611之间形成供位于上方的一个第二卡接板621嵌入的第二卡槽614，当将两个第一卡接板611插入第一卡槽622内时，位于上方的一个第二卡接板621也插入第二卡槽614中，从而使得固定更加稳定。

在两个第二卡接板621上侧沿其长度方向固接有第一凸棱623，在第三卡接板613下侧和位于下方的一个第一卡接板611下侧沿其长度方向均固接有第二凸棱615。当操作装饰面板5向竖龙骨4方向滑动，使得两个第一卡接板611插入第一卡槽622中，且位于上方的一个第二卡接板621插入第二卡槽614中时，第一凸棱623也挤压第二凸棱615滑动至第二凸棱615朝向第一板61的一侧，此时第二凸棱615也位于第一凸棱623朝向装饰面板5的一侧，从而固定住装饰面板5在竖龙骨4上的位置，避免在外力作用下装饰面板5从竖龙骨4上滑落。

其中，第一凸棱623可沿第二卡槽614深度方向设置有多个，相邻两个第一凸棱623之间供第二凸棱615嵌入；第二凸棱615可沿第一卡槽622深度方向设置有多个，相邻两个第二凸棱615之间供第一凸棱623嵌入。第一凸棱623和第二凸棱615的截面均为等腰三角形，使得多个第一凸棱623以及多个第二凸棱615均形成连续的齿牙。当将装饰面板5安装在竖龙骨4上时，直接操作装饰面板5水平向竖龙骨4方向滑动，此时两个第一卡接板611将滑动至第一卡槽622中，而位于上方的一个第二卡接板621也滑动至第二卡槽614中，第一凸棱623和第二凸棱615交错分布相互卡合，从而固定住装饰面板5的位置。当需要对装饰面板5进行拆卸时，直接施力装饰面板5向远离竖龙骨4的一侧滑动，使得第一凸棱623和第二凸棱615解除配合关系即可，安装拆卸都非常方便。而且由于装饰面板5通过连接组件安装在竖龙骨4上，所以也不会对预制墙板1造成损坏，不影响预制墙板1的循环使用。

参照图2，在预制墙板1一侧设置有地脚线7，地脚线7位于装饰面板5下侧用于对地脚线7起到支撑的作用，在地脚线7和竖龙骨4之间设置有第二连接组件8，地脚线7通过第二连接组件8与竖龙骨4插接配合。

参照图2和图5，地脚线7包括安装在竖龙骨4上竖直放置的安装部71以及垂直固接在安装部71远离竖龙骨4一侧的承重板72，承重板72位于装饰面板5下侧且与装饰面板5下端抵接，用于对装饰面板5进行支撑。其中，安装部71包括固接在承重板72一侧的连接块711以及固接在连接块711下侧的第一安装板712，第一安装板712朝向承重板72的一侧与连接块711贴合，第一安装板712背离承重板72的一侧与连接块711之间形成用于安装第二连接组件8的空间。连接块711背离承重板72的一侧与竖龙骨4贴合，第二连接组件8位于第一安装板712与竖龙骨4之间。

第二连接组件8包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的第三板81，在第三板81远离竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有两个相互平行的第四卡接板82，在第一安装板712朝向竖龙骨4的一侧沿其长度方向固接有两个相互平行的第五卡接板83，其中两个第四卡接板82之间形成用于供两个第五卡接板83插入的第三卡槽84，连接块711与位于上方的一个第五卡接板83之间形成用于供位于上方的一个第四卡接板82嵌入的第四卡槽85。安装时，直接操作地脚线7向竖龙骨4方向移动，使得两个第五卡接板83嵌入第三卡槽84中，此时位于上方的一个第四卡接板82也嵌入第四卡槽85中，从而实现地脚线7与竖龙骨4的插接配合。此时，连接块711也位于第四卡接块上方并与第四卡接块的上表面贴合，第四卡接块可以对连接块711起到辅助支撑的作用。

其中，为了避免在外力作用下两个第五卡接板83从第三卡槽84中滑出，在两个第四卡接板82相对的一侧沿其长度方向固接有第三凸棱86，在两个第五卡接板83相背的一侧沿其长度方向固接有第四凸棱87，当第五卡接板83插入第三卡槽84内时，第四凸棱87位于第三凸棱86朝向第三卡槽84槽底的一侧，从而将第四凸棱87固定在第三凸棱86朝向第三卡槽84槽底的一侧，固定住第五卡接板83在第三卡槽84内的位置。

参照图6，第三凸棱86沿第三卡槽84深度方向等间距设置有多个，相邻两个第三凸棱86之间供第四凸棱87嵌入，第四凸棱87沿第四卡槽85深度方向等间距设置有多个，相邻两个第四凸棱87之间供第三凸棱86嵌入，使得固定更加牢固。

其中，第三凸棱86和第四凸棱87截面可以为半球状，也可以为等腰三角形，在本申请中以第三凸棱86和第四凸棱87的截面均为等腰三角形为例进行说明，使得多个第三凸棱86和多个第四凸棱87形成锯齿状。

参照图5，在地脚线7上还安装有第一装饰灯（图中未示出），具体的，在连接板612与承重板72之间形成直角的安装容腔88，第一装饰灯安装在安装容腔88内。

在安装容腔88内于承重板72下侧固接有第二安装板881，第二安装板881朝向连接块711的一侧与承重板72之间倾斜设置，具体的，第二安装板881朝向连接块711的一侧与承重板72之间形成135度的夹角，第一装饰灯可以安装在第二安装板881朝向连接块711的一侧。当将第一装饰灯安装在第二安装板881朝向连接块711的一侧时，第一装饰灯的灯光将打在安装部71朝向承重板72的一侧，使得人们在外部可以看到灯光而由于第二安装板881的遮挡无法看到第一装饰灯。同时第二安装板881朝向连接块711的一侧倾斜设置可以避免灯光直接打在地面上，而由于地板反光的原因而使得人们产生刺眼的现象。

其中第一装饰灯可选用LED灯带，第一装饰灯的安装方式可采用现有的LED灯带的安装方式，在此不做过多赘述。

同时，在连接块711一端沿其长度方向开设有连通至连接块711另一端的减重槽7111，减重槽7111的设置可以减轻连接块711整体的重量，同时减重槽7111中也可以放置用于为装饰灯提供电力的电线，使得为装饰灯提供电力的电线可以隐藏起来，供电更加方便，还不会影响到整体的美观。

参照图2，在竖龙骨4朝向装饰面板5的一侧还设置有卡件9，卡件9位于装饰面板5上侧用于固定住装饰面板5上方的位置，避免在重力作用下装饰面板5上端向外倾斜。

参照图2和图6，卡件9整体呈L形包括通过螺丝固接在竖龙骨4上的固定板91以及垂直固接在固定板91远离竖龙骨4一侧的抵接板92，其中，固定板91的长度方向与抵接板92的长度方向一致，均与竖龙骨4垂直。抵接板92下表面与装饰面板5上端抵接，在抵接板92下侧沿其长度方向固接有卡块93，卡块93位于装饰面板5远离竖龙骨4的一侧。当装饰面板5通过第一连接组件6安装在竖龙骨4上后，直接通过螺丝将固定板91固接在竖龙骨4上，此时，卡块93将抵接在装饰面板5远离竖龙骨4的一侧，从而固定住装饰面板5上端的位置，避免在外力作用下装饰面板5发生倾斜。

其中，在抵接板92上侧和固定板91之间固接有加强肋94，可以加强抵接板92和固定板91之间的连接强度。在抵接板92上侧和固定板91之间形成安装空间可以用于安装第二装饰灯（图中未示出）等装饰用于增加整体的装饰效果。

其中第二装饰灯可选用LED灯带，第二装饰灯的安装方式可采用现有的LED灯带的安装方式，在此不做过多赘述。

在抵接板92上侧还固接有限位条95，限位条95位于抵接板92远离固定板91的一侧，安装空间位于限位条95朝向固定板91的一侧，限位条95可以对装饰灯起到遮挡的作用，使得人们可以看到装饰灯的灯光而看不到装饰灯本体，增加整体的美观。

本申请实施例一种便于安装拆卸的墙板安装结构的实施原理为：本申请通过天龙骨3、地龙骨2、竖龙骨4以及预制墙板1的配合使得在对预制墙板1进行安装时安装非常简单，无需通过砂浆进行湿作业，后期在对预制墙板1进行拆卸时也非常方便，线槽22的设置也可以避免在预制墙板1上再开设线槽22，不会对预制墙板1造成损坏，便于后续对预制墙板1进行循环使用。装饰面板5安装在竖龙骨4上可以使得装饰面板5安装更加稳定，且不会对预制墙板1造成破坏。地脚线7和卡件9的设置可以对预制墙板1起到支撑固定的作用，限制住预制墙板1的相对位置，使得安装更加牢固。且地脚线7和卡件9与竖龙骨4均为可拆卸连接，安装拆卸非常方便，且不会对预制墙板1造成损坏。整个安装过程无需进行湿作业，大大缩减了施工工序，提高了安装效率，且由于不会对预制墙板1造成破坏，也更加便于后期对安装好的预制墙板1进行拆卸循环使用。

本申请实施例还公开一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺。参照图2，便于安装拆卸的墙板的安装工艺包括以下步骤：

S0：弹线、分档；在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按天龙骨3和地龙骨2的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。结合预制墙板1的宽度分档，以确定竖龙骨4的位置。

S1：安装天龙骨3和地龙骨2；沿弹线位置采用膨胀螺栓固定天龙骨3和地龙骨2，固定点间距不得大于600mm，天龙骨3和地龙骨2对接都应保持平直；在安装地龙骨2前需预先将调平装置26安装在地龙骨2上，并转动螺纹杆261将地龙骨2调平，保证地龙骨2水平方向的平整度。

S2：将电线安装在地龙骨2的线槽22内。

S3：交错将竖龙骨4和预制墙板1安装在天龙骨3和地龙骨2之间，每个预制墙板1都嵌入相连两个竖龙骨4上的凹槽41内；具体的，先将竖龙骨4安装在天龙骨3和地龙骨2之间，然后再将预制墙板1安装在天龙骨3和地龙骨2之间，且使得预制墙板1嵌入竖龙骨4上的凹槽41内，然后再安装下一根竖龙骨4，依次循环。

S4：将第一连接构件23和第二连接构件33通过螺栓固定在竖龙骨4的两端，以实现竖龙骨4和条龙骨3以及竖龙骨4和天龙骨2的固定。

S5：将地脚线7通过第二连接组件8安装在竖龙骨4上。

S6：将装饰面板5通过第一连接组件6安装在竖龙骨4上，且装饰面板5下端抵接在地脚线7上：装饰面板5安装前需检查装饰面板5的质量是否合格，检查装饰面板5上是否有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整等缺陷。

S7：将卡件9安装在竖龙骨4上，且卡件9下表面与装饰面板5上端抵接。

S8：墙体验收。

本申请实施例一种便于安装拆卸的墙板的安装工艺的实施原理为：安装时，直接通过螺栓固定住天龙骨3和地龙骨2的位置，然后直接将竖龙骨4和预制墙板5间隔插接在天龙骨3和地龙骨2之间即可，安装拆卸都非常方便，而且在整个操作过程中无需采用砂浆或石膏进行填缝固定，大大缩短了施工工序，安装效率更高,大大减少了安装、拆卸过程中产生的建筑垃圾。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。