一种建材加工用棒材切槽处理装置
阅读说明：本技术 一种建材加工用棒材切槽处理装置 (Bar grooving processing device for building material processing ) 是由 郭铁男 于 2020-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种棒材切槽装置,更具体的说是一种建材加工用棒材切槽处理装置,包括安装底座、夹紧带动装置、夹紧装置和切槽装置,所述的安装底座的上方固定安装有夹紧带动装置,夹紧带动装置的上方固定安装有夹紧装置,切槽装置固定安装在夹紧带动装置上,本装置能够自动夹紧管材,并能够自动找正管材,节省了大量时间,本装置能够自动调节在棒材上加工槽的位置,灵活性较高,本装置在加工槽后能够自动松开棒材。(The invention relates to a bar grooving device, in particular to a bar grooving processing device for building material processing, which comprises an installation base, a clamping driving device, a clamping device and a grooving device, wherein the clamping driving device is fixedly installed above the installation base, the clamping device is fixedly installed above the clamping driving device, and the grooving device is fixedly installed on the clamping driving device.)
技术领域
本发明涉及一种棒材切槽装置，更具体的说是一种建材加工用棒材切槽处理装置。
背景技术
在诸多建材中，棒材的应用十分广泛，而棒材在使用前，往往需要加工一些安装槽或是定位槽，而槽的加工则是十分麻烦的，老式的加工方法多为利用铣床加工，利用铣床加工不仅装夹麻烦，装夹后还需要对棒材进行找正，浪费了大量的时间。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建材加工用棒材切槽处理装置，1.本装置能够自动夹紧管材，并能够自动找正管材，节省了大量时间；2.本装置能够自动调节在棒材上加工槽的位置，灵活性较高；3.本装置在加工槽后能够自动松开棒材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括安装底座、夹紧带动装置、夹紧装置和切槽装置，所述的安装底座的上方固定安装有夹紧带动装置，夹紧带动装置的上方固定安装有夹紧装置，切槽装置固定安装在夹紧带动装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置，所述的夹紧带动装置包括安装架体、带动机构、固定机构，安装架体固定安装在安装底座上，安装底座上安装有带动机构，固定机构安装在带动机构上；
所述的带动机构包括动力电机A、带动齿轮A、连接齿条A、不完全辊子、辊子固定架、带动底座、传动轴、带动齿轮B、连接齿条B、齿轮挡板、滑动支杆、带动X型滑架、支撑限制棍，动力电机A固定安装在安装底座上，动力电机A的输出端安装有带动齿轮A，带动齿轮A上固定安装有传动轴，带动齿轮A通过齿与连接齿条A啮合，连接齿条A滑动安装在安装底座上，连接齿条A上活动安装有不完全辊子，不完全辊子活动安装在辊子固定架上，辊子固定架固定安装在安装底座上，带动底座与带动底座相接触，传动轴上固定安装有带动齿轮B，带动齿轮B通过齿与连接齿条B相啮合，连接齿条B上固定安装有齿轮挡板，齿轮挡板与带动齿轮B相接触，连接齿条B固定安装在滑动支杆上，滑动支杆的一端滑动安装在带动底座上，滑动支杆的另一端固定安装有带动X型滑架，带动X型滑架与支撑限制棍相接触，支撑限制棍活动安装在安装架体上；
所述的固定机构包括滑动支撑板、连接杆、固定支撑板，滑动支撑板固定安装在带动X型滑架上，连接杆固定安装在滑动支撑板上，连接杆滑动安装在固定支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置，所述的包括放置盘、连接架、滑动支架、顶紧轮、夹紧滑架、限位挡板，放置盘上固定安装有连接架，连接架固定安装在滑动支架上，滑动支架滑动安装在夹紧滑架上，滑动支架上活动安装有顶紧轮，限位挡板固定安装在夹紧滑架上。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置，所述的切槽装置包括固定支撑架、安装立板、切槽机构，固定支撑架上固定安装有安装立板，切槽机构安装在安装立板上；
所述的切槽机构包括动力电机B、带动螺杆A、L型架、导向杆A、动力电机C、带动螺杆B、支撑底板、L型滑架、导向杆B、滑动进给板、动力电机D、进给轮、支撑轮、锯带，动力电机B固定安装在安装立板上，动力电机C的输出端安装有带动螺杆A，带动螺杆A活动安装在安装立板上，带动螺杆A上通过螺纹安装有L型架，导向杆A固定安装在安装立板上，导向杆A上滑动安装有L型架，L型架上固定安装有动力电机C，动力电机C的输出端安装有带动螺杆B，带动螺杆B活动安装在支撑底板上，支撑底板上固定安装有L型滑架，L型滑架与安装立板相接触，支撑底板滑动安装在安装立板上，支撑底板上固定安装有导向杆B，导向杆B上滑动安装有滑动进给板，滑动进给板通过螺纹安装在带动螺杆B上，滑动进给板上固定安装有L型滑架，滑动进给板滑动安装在安装立板上，动力电机D固定安装在滑动进给板上，动力电机D的输出端安装有进给轮，进给轮与支撑轮均活动安装在滑动进给板上，锯带套装在进给轮与支撑轮上。
本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的有益效果为：
1.带动齿轮A205转动通过与连接齿条A206啮合，进而使连接齿条A206在安装底座1上滑动，连接齿条A206在安装底座1上滑动带动不完全辊子207转动，不完全辊子207转动通过与带动底座209接触，进而使带动底座209运动，从而通过滑动支杆214带动带动X型滑架215滑动，带动X型滑架215滑动时，支撑限制棍216起到支撑作用，防止X型滑架215摆动，带动齿轮A205转动同时，通过传动轴210带动带动齿轮B211转动，带动齿轮B211转动通过与连接齿条B212啮合，进而随着滑动支杆214运动，从而起到对带动X型滑架215支撑的作用，使装置运动更加稳定，在带动X型滑架215运动时，通过固定机构203带动夹紧装置3运动；
2.放置盘301运动通过连接架302拉动滑动支架303在夹紧滑架305上滑动，进而使顶紧轮304在纵向运动的同时，产生横向位移，进而使顶紧轮304与棒材接触，实现夹紧棒材的功能，采用顶紧轮304夹紧棒材同时，能够自动找正棒材的中心；
3.动力电机B404带动带动螺杆A405转动，带动螺杆A405转动，通过螺纹带动L型架406在导向杆A407上滑动，L型架406在导向杆A407上滑动同时带动L型滑架411在固定支撑架401上滑动，增加了稳定性，从而调节槽的切割深度，动力电机C408转动带动带动螺杆B409转动，带动螺杆B409转动带动滑动进给板413在导向杆B412上滑动，进而实现调节切槽的位置，动力电机D414带动进给轮415转动，进给轮415转动带动锯带417在进给轮415与支撑轮416上转动，锯带417转动起到加工槽的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的整体的立体结构示意图。
图2为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的整体的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的夹紧带动装置2的立体结构示意图。
图4为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的夹紧带动装置2的补充立体结构示意图。
图5为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的带动机构202的立体结构示意图。
图6为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的带动机构202的补充立体结构示意图。
图7为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的带动机构202的补充立体结构示意图。
图8为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的固定机构203的立体结构示意图。
图9为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的夹紧装置3的立体结构示意图。
图10为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的切槽装置4的立体结构示意图。
图11为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的切槽装置4的补充立体结构示意图。
图12为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的切槽机构403的立体结构示意图。
图13为本发明一种建材加工用棒材切槽处理装置的切槽机构403的补充立体结构示意图。
图中：安装底座1；夹紧带动装置2；安装架体201；带动机构202；固定机构203；动力电机A204；带动齿轮A205；连接齿条A206；不完全辊子207；辊子固定架208；带动底座209；传动轴210；带动齿轮B211；连接齿条B212；齿轮挡板213；滑动支杆214；带动X型滑架215；支撑限制棍216；滑动支撑板217；连接杆218；固定支撑板219；夹紧装置3；放置盘301；连接架302；滑动支架303；顶紧轮304；夹紧滑架305；限位挡板306；切槽装置4；固定支撑架401；安装立板402；切槽机构403；动力电机B404；带动螺杆A405；L型架406；导向杆A407；动力电机C408；带动螺杆B409；支撑底板410；L型滑架411；导向杆B412；滑动进给板413；动力电机D414；进给轮415；支撑轮416；锯带417。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2说明本实施方式，一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括安装底座1、夹紧带动装置2、夹紧装置3和切槽装置4，所述的安装底座1的上方固定安装有夹紧带动装置2，夹紧带动装置2的上方固定安装有夹紧装置3，切槽装置4固定安装在夹紧带动装置2上。
具体实施方式二：
下面结合图3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧带动装置2包括安装架体201、带动机构202、固定机构203，安装架体201固定安装在安装底座1上，安装底座1上安装有带动机构202，固定机构203安装在带动机构202上；
所述的带动机构202包括动力电机A204、带动齿轮A205、连接齿条A206、不完全辊子207、辊子固定架208、带动底座209、传动轴210、带动齿轮B211、连接齿条B212、齿轮挡板213、滑动支杆214、带动X型滑架215、支撑限制棍216，动力电机A204固定安装在安装底座1上，动力电机A204的输出端安装有带动齿轮A205，带动齿轮A205上固定安装有传动轴210，带动齿轮A205通过齿与连接齿条A206啮合，连接齿条A206滑动安装在安装底座1上，连接齿条A206上活动安装有不完全辊子207，不完全辊子207活动安装在辊子固定架208上，辊子固定架208固定安装在安装底座1上，带动底座209与带动底座209相接触，传动轴210上固定安装有带动齿轮B211，带动齿轮B211通过齿与连接齿条B212相啮合，连接齿条B212上固定安装有齿轮挡板213，齿轮挡板213与带动齿轮B211相接触，连接齿条B212固定安装在滑动支杆214上，滑动支杆214的一端滑动安装在带动底座209上，滑动支杆214的另一端固定安装有带动X型滑架215，带动X型滑架215与支撑限制棍216相接触，支撑限制棍216活动安装在安装架体201上；
所述的固定机构203包括滑动支撑板217、连接杆218、固定支撑板219，滑动支撑板217固定安装在带动X型滑架215上，连接杆218固定安装在滑动支撑板217上，连接杆218滑动安装在固定支撑板219上，动力电机A204带动带动齿轮A205转动，带动齿轮A205转动通过与连接齿条A206啮合，进而使连接齿条A206在安装底座1上滑动，连接齿条A206在安装底座1上滑动带动不完全辊子207转动，不完全辊子207转动通过与带动底座209接触，进而使带动底座209运动，从而通过滑动支杆214带动带动X型滑架215滑动，带动X型滑架215滑动时，支撑限制棍216起到支撑作用，防止X型滑架215摆动，带动齿轮A205转动同时，通过传动轴210带动带动齿轮B211转动，带动齿轮B211转动通过与连接齿条B212啮合，进而随着滑动支杆214运动，从而起到对带动X型滑架215支撑的作用，使装置运动更加稳定，在带动X型滑架215运动时，通过固定机构203带动夹紧装置3运动。
具体实施方式三：
下面结合图9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的3包括放置盘301、连接架302、滑动支架303、顶紧轮304、夹紧滑架305、限位挡板306，放置盘301上固定安装有连接架302，连接架302固定安装在滑动支架303上，滑动支架303滑动安装在夹紧滑架305上，滑动支架303上活动安装有顶紧轮304，限位挡板306固定安装在夹紧滑架305上，放置盘301运动通过连接架302拉动滑动支架303在夹紧滑架305上滑动，进而使顶紧轮304在纵向运动的同时，产生横向位移，进而使顶紧轮304与棒材接触，实现夹紧棒材的功能，采用顶紧轮304夹紧棒材同时，能够自动找正棒材的中心。
具体实施方式四：
下面结合图10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切槽装置4包括固定支撑架401、安装立板402、切槽机构403，固定支撑架401上固定安装有安装立板402，切槽机构403安装在安装立板402上；
所述的切槽机构403包括动力电机B404、带动螺杆A405、L型架406、导向杆A407、动力电机C408、带动螺杆B409、支撑底板410、L型滑架411、导向杆B412、滑动进给板413、动力电机D414、进给轮415、支撑轮416、锯带417，动力电机B404固定安装在安装立板402上，动力电机C408的输出端安装有带动螺杆A405，带动螺杆A405活动安装在安装立板402上，带动螺杆A405上通过螺纹安装有L型架406，导向杆A407固定安装在安装立板402上，导向杆A407上滑动安装有L型架406，L型架406上固定安装有动力电机C408，动力电机C408的输出端安装有带动螺杆B409，带动螺杆B409活动安装在支撑底板410上，支撑底板410上固定安装有L型滑架411，L型滑架411与安装立板402相接触，支撑底板410滑动安装在安装立板402上，支撑底板410上固定安装有导向杆B412，导向杆B412上滑动安装有滑动进给板413，滑动进给板413通过螺纹安装在带动螺杆B409上，滑动进给板413上固定安装有L型滑架411，滑动进给板413滑动安装在安装立板402上，动力电机D414固定安装在滑动进给板413上，动力电机D414的输出端安装有进给轮415，进给轮415与支撑轮416均活动安装在滑动进给板413上，锯带417套装在进给轮415与支撑轮416上，动力电机B404带动带动螺杆A405转动，带动螺杆A405转动，通过螺纹带动L型架406在导向杆A407上滑动，L型架406在导向杆A407上滑动同时带动L型滑架411在固定支撑架401上滑动，增加了稳定性，从而调节槽的切割深度，动力电机C408转动带动带动螺杆B409转动，带动螺杆B409转动带动滑动进给板413在导向杆B412上滑动，进而实现调节切槽的位置，动力电机D414带动进给轮415转动，进给轮415转动带动锯带417在进给轮415与支撑轮416上转动，锯带417转动起到加工槽的功能。
本发明的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其工作原理为：
启动动力电机A204，动力电机A204带动带动齿轮A205转动，带动齿轮A205转动通过与连接齿条A206啮合，进而使连接齿条A206在安装底座1上滑动，连接齿条A206在安装底座1上滑动带动不完全辊子207转动，不完全辊子207转动通过与带动底座209接触，进而使带动底座209运动，从而通过滑动支杆214带动带动X型滑架215滑动，带动X型滑架215滑动时，支撑限制棍216起到支撑作用，防止X型滑架215摆动，带动齿轮A205转动同时，通过传动轴210带动带动齿轮B211转动，带动齿轮B211转动通过与连接齿条B212啮合，进而随着滑动支杆214运动，从而起到对带动X型滑架215支撑的作用，使装置运动更加稳定，在带动X型滑架215运动时，通过固定机构203带动夹紧装置3运动。
放置盘301运动通过连接架302拉动滑动支架303在夹紧滑架305上滑动，进而使顶紧轮304在纵向运动的同时，产生横向位移，进而使顶紧轮304与棒材接触，实现夹紧棒材的功能，采用顶紧轮304夹紧棒材同时，能够自动找正棒材的中心。
启动动力电机B404，动力电机B404带动带动螺杆A405转动，带动螺杆A405转动，通过螺纹带动L型架406在导向杆A407上滑动，L型架406在导向杆A407上滑动同时带动L型滑架411在固定支撑架401上滑动，增加了稳定性，从而调节槽的切割深度，启动动力电机C408，动力电机C408转动带动带动螺杆B409转动，带动螺杆B409转动带动滑动进给板413在导向杆B412上滑动，进而实现调节切槽的位置，启动动力电机D414，动力电机D414带动进给轮415转动，进给轮415转动带动锯带417在进给轮415与支撑轮416上转动，锯带417转动起到加工槽的功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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