一种真空采血刀加工装置及其加工方法

文档序号:726713 发布日期:2021-04-20 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种真空采血刀加工装置及其加工方法 (Vacuum blood sampling knife machining device and machining method thereof ) 是由 杨德好 于 2020-12-26 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种真空采血刀加工装置及其加工方法,该装置包括箱体、转动机构、夹紧机构、导向机构和打磨机构。转动机构提供切削动力,将切削用的螺旋刀转动;导向机构包括安装箱、导向槽、导向块、滑动块和螺纹刀,通过导向块在导向槽中的移动,将螺纹刀横向移动到需要切削的部位;夹紧机构包括液压杆、夹紧板、滑槽、两滑块、两齿板和齿轮,通过齿板和齿轮的啮合,滑槽和滑块的配合将需要加工的刀具固定夹紧。打磨机构的打磨电机通过输出轴带动砂轮架上叠合固定的细砂轮、斜面砂轮和粗砂轮对刀片进行打磨。本发明可以满足多种刀具的打磨需求,夹紧后的刀具进行加工,加强了对刀具的固定,防止装置因刀具不够稳定产生误差。(The invention provides a vacuum blood sampling knife processing device and a processing method thereof. The rotating mechanism provides cutting power to rotate the spiral cutter for cutting; the guide mechanism comprises an installation box, a guide groove, a guide block, a sliding block and a screwer, and the screwer is transversely moved to a part needing to be cut by the movement of the guide block in the guide groove; the clamping mechanism comprises a hydraulic rod, a clamping plate, a sliding chute, two sliding blocks, two toothed plates and a gear, and the cutters needing to be machined are fixedly clamped through the matching of the sliding chute and the sliding blocks through the meshing of the toothed plates and the gear. A grinding motor of the grinding mechanism drives a fine grinding wheel, an inclined grinding wheel and a rough grinding wheel which are fixedly overlapped on a grinding carriage to grind the blade through an output shaft. The invention can meet the polishing requirements of various cutters, and the clamped cutters are processed, thereby strengthening the fixation of the cutters and preventing the device from generating errors due to the instability of the cutters.)

一种真空采血刀加工装置及其加工方法

技术领域

本发明属于刀具打磨领域,更具体地说,它涉及一种真空采血刀加工装置及其加工方法。

背景技术

真空采血刀在医疗行业普遍使用,而刀具在加工过程为了保证加工的精度,使得生产出的产品能够满足要求,就要对刀具进行打磨;目前国内机械加工行业普遍存在装置对需要加工的刀具夹紧不够稳定,导致加工不够精确,从而减少了装置的精确性。

发明内容

针对现有的技术方案存在的问题,本发明的目的在于提供一种真空采血刀。

为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种真空采血刀加工装置,包括:

箱体;

转动机构,其包括通过电机带动的转轴、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、螺纹杆;转轴的外壁套设有第一伞状齿轮;螺纹杆转动固定在箱体内,延伸出箱体外壁的一端固定套设第二伞状齿轮;第一伞状齿轮和第二伞状齿轮转动啮合。

导向机构,其包括安装箱、导向槽、导向块、滑动块和螺纹刀,箱体的顶部固定安装有安装箱,安装箱的内部开设有导向槽,导向槽的内部滑动安装有导向块,导向块的底部外表面固定安装有滑动块,滑动块与所述螺纹杆螺纹安装,滑动块的底部外表面固定安装有螺纹刀。

打磨机构,其通过支柱固定在箱体内,所述打磨机构包括打磨电机、砂轮架和细砂轮、斜面砂轮、粗砂轮;打磨电机固定在支柱上,其输出轴固定在砂轮架上,所述砂轮架上通过螺栓叠合固定细砂轮、斜面砂轮和粗砂轮;其中,细砂轮、斜面砂轮和粗砂轮固定好后位于螺纹刀的边侧。

进一步的,所述真空采血刀加工装置还包括夹紧机构,夹紧机构包括液压杆、夹紧板、滑槽、第一滑块、第一带齿板、第二滑块、第二带齿板和齿轮,箱体的一侧内壁固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定安装有第一滑块,第一滑块的前侧外表面固定安装有第一带齿板,夹紧板固定在箱体内壁上,夹紧板的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的前侧外表面固定安装有第二带齿板,夹紧板的内部转动安装有齿轮,第一带齿板的底部外表面与齿轮相啮合,第二带齿板的顶部外表面与齿轮相啮合。

本发明还公开一种如上述真空采血刀加工装置的加工方法,包括如下步骤:

1、将待加工打磨的真空采血刀放置在打磨机构的侧方;

2、启动转动机构,通过电机带动转轴、第一伞状齿轮和第二伞状齿轮啮合传动,从而带动转动固定在箱体内的螺纹杆;

3、控制导向机构的位移,将滑动块在导向块内沿导向槽滑动到预定的位置;滑动块与所述螺纹杆螺纹安装带动转动;滑动块的底部外表面固定的螺纹刀对刀片进行切削;

4、启动打磨电机,打磨电机通过输出轴带动砂轮架上通过螺栓叠合固定的细砂轮、斜面砂轮和粗砂轮对刀片进行打磨。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明该带有导向装置的刀具加工装置,通过电机带动啮合的第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、螺纹杆和安装箱、导向槽、导向块、滑动块和螺纹刀的配合使用,对夹紧后的刀具进行加工,加强了对刀具的固定,防止装置因刀具不够稳定,导致加工时误差大,刀具的稳定使其加工更加精确,缩小了误差,使整个装置加工更加精确。设置有细砂轮、斜面砂轮、粗砂轮、可以满足多种刀具的打磨需求,砂轮可以通过转动电机来调节倾斜角度,使得磨刀工人在进行磨刀工作时能够采用舒适的姿势进行磨刀。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明打磨装置结构示意图;

图3是图1中B处放大示意图;

图4是图1中C处放大示意图。

图中标注:1-箱体;2-转动机构;3-夹紧机构;4-导向机构;5-打磨机构;20-转轴;201-第一伞状齿轮;202-第二伞状齿轮;203-螺纹杆;301-液压杆;302-夹紧板;303-滑槽;304-第一滑块;305-第一带齿板;306-第二滑块;307-第二带齿板;308-齿轮;401-安装箱;402-导向槽;403-导向块;404-滑动块;405-螺纹刀;51-支柱;52-打磨电机;53-砂轮架;54-螺栓;55-细砂轮;56-斜面砂轮;57-粗砂轮;58-输出轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考图1-4,本实施例提供一种真空采血刀加工装置,包括箱体1、转动机构2、夹紧机构3、导向机构4和打磨机构5。

箱体1为加工打磨设备的固定箱体。

转动机构2包括通过电机带动的转轴20、第一伞状齿轮201、第二伞状齿轮202、螺纹杆203;转轴20的外壁套设有第一伞状齿轮201;螺纹杆203转动固定在箱体1内,延伸出箱体1外壁的一端固定套设第二伞状齿轮202;第一伞状齿轮201和第二伞状齿轮202转动啮合。

夹紧机构3包括液压杆301、夹紧板302、滑槽303、第一滑块304、第一带齿板305、第二滑块306、第二带齿板307和齿轮308,箱体1的一侧内壁固定安装有液压杆301,液压杆301的自由端固定安装有第一滑块304,第一滑块304的前侧外表面固定安装有第一带齿板305,夹紧板302固定在箱体1内壁上,夹紧板302的内部开设有滑槽303,滑槽303的内部滑动安装有第二滑块306,第二滑块306的前侧外表面固定安装有第二带齿板307,夹紧板302的内部转动安装有齿轮308,第一带齿板305的底部外表面与齿轮308相啮合,第二带齿板307的顶部外表面与齿轮308相啮合。

导向机构4包括安装箱401、导向槽402、导向块403、滑动块404和螺纹刀405,箱体1的顶部固定安装有安装箱401,安装箱401的内部开设有导向槽402,导向槽402的内部滑动安装有导向块403,导向块403的底部外表面固定安装有滑动块404,滑动块404与所述螺纹杆203螺纹安装,滑动块404的底部外表面固定安装有螺纹刀405。

打磨机构5通过支柱51固定在箱体1内,所述打磨机构5包括打磨电机52、砂轮架53和细砂轮55、斜面砂轮56、粗砂轮57;打磨电机52固定在支柱51上,其输出轴58固定在砂轮架53上,所述砂轮架53上通过螺栓54叠合固定细砂轮55、斜面砂轮56和粗砂轮57;其中,细砂轮55、斜面砂轮56和粗砂轮57固定好后位于螺纹刀405的边侧。

具体工作原理为:将刀具放置在打磨机构5的边侧后,通过外部电机带动转轴20旋转,套设在转轴20上的第一伞状齿轮201带动套设在螺纹杆203上的第二伞状齿轮202转动,从而螺纹杆203进行旋转,移动导向块403在导向槽402中的位置,从而将固定在滑动块404上的螺纹刀405移动到需要切削的部位。夹紧机构3的夹紧板302的内部开设有滑槽303,滑槽303的内部滑动安装有第二滑块306,第二滑块306的前侧外表面固定安装有第二带齿板307,夹紧板302的内部转动安装有齿轮308,第一带齿板305的底部外表面与齿轮308相啮合,第二带齿板307的顶部外表面与齿轮308相啮合,通过液压杆301、夹紧板302、滑槽303、第一滑块304、第一带齿板305、第二滑块306、第二带齿板307和齿轮308的配合使用,对需要加工的刀具进行夹紧,防止刀具在加工的时候因为未被夹紧,从而导致加工不够准确,从而引起误差偏大,导致装置的精确性下降。打磨时,启动打磨电机52,打磨电机52通过输出轴58带动砂轮架53上通过螺栓54叠合固定的细砂轮55、斜面砂轮56和粗砂轮57对刀片进行打磨。

实施例2

一种真空采血刀加工装置的加工方法,包括如下步骤:

将待加工打磨的真空采血刀放置在打磨机构5的侧方;

启动转动机构2,通过电机带动转轴20、第一伞状齿轮201和第二伞状齿轮202啮合传动,从而带动转动固定在箱体1内的螺纹杆203;

控制导向机构4的位移,将滑动块404在导向块403内沿导向槽402滑动到预定的位置;滑动块404与所述螺纹杆203螺纹安装带动转动;滑动块404的底部外表面固定的螺纹刀405对刀片进行切削;

启动打磨电机52,打磨电机52通过输出轴58带动砂轮架53上通过螺栓54叠合固定的细砂轮55、斜面砂轮56和粗砂轮57对刀片进行打磨。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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