减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置
阅读说明：本技术 减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置 (Reliable anti-impact buffer control device for reducing material inertia input ) 是由 赵处圣 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置,其特征在于包括支撑架、投入口、传送机构、翻转机构、回收机构,支撑架上安装有压力表与手板阀,翻转抽屉的下方连接有翻转气缸；物料箱从投入口投入进入到传送机构,之后物料箱顺着滚筒滑落到翻转机构的翻转抽屉内部,物料箱到达工件接板上,工件接板上安装有减震层,工件接板对物料箱具有一定的缓冲作用,减震层对物料箱进行了第二次减震,减小了物料箱在输送工件过程中物料箱的破损,并且减小了噪声,减少对工作人员的干扰,提高了工人操作其他流程的工作效率。(The invention provides a reliable anti-impact buffer control device for reducing material inertia input, which is characterized by comprising a support frame, an input port, a conveying mechanism, a turnover mechanism and a recovery mechanism, wherein a pressure gauge and a hand plate valve are installed on the support frame, and a turnover cylinder is connected below a turnover drawer; the material case drops into from the input and enters into transport mechanism, then the material case is inside along the upset drawer of cylinder landing tilting mechanism, the material case reachs the work piece fishplate bar, install the buffer layer on the work piece fishplate bar, the work piece fishplate bar has certain cushioning effect to the material case, the buffer layer has carried out the secondary shock attenuation to the material case, reduced the damage of material case at the conveying work piece in-process material case of material case, and reduced the noise, reduced the interference to the staff, improved the work efficiency that the workman operated other flows.)
技术领域
本发明涉及生产线投料技术领域，尤其涉及一种减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置。
背景技术
现有的生产线中，工人在投料时，由于滑落到底部惯性较大，经常会出现工件在滑落过程中不能平缓的滑落到底部的事件发生，对工件的损伤较大，且工件撞击噪音较大，会影响工人对其他事项的操作，降低了工作效率。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置,其特征在于包括支撑架、投入口、传送机构、翻转机构、回收机构，所述传送机构的左侧设置有投入口，所述传送机构右侧设置有翻转机构，所述传送机构下方设置有回收机构，所述传送机构、翻转机构、回收机构外部设置有支撑架；
所述支撑架分别对传送机构、翻转机构、回收机构进行支撑连接；
所述传送机构相对地面为倾斜结构，所述传送机构向右倾斜，所述传送机构由滚筒、传送外壳组成，所述滚筒设置在传送外壳内部，所述滚筒有n个，所述滚筒内部设置有轴，所述滚筒通过轴与传送外壳连接；
所述翻转机构由翻转抽屉、连接机构组成，所述连接机构由连接杆与连接板组成，所述连接杆的左侧安装有滑槽连接件，所述滑槽连接件与连接杆为一体结构，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽连接件设置在滑槽内部，所述连接板通过螺栓安装在传送外壳右侧，所述连接杆通过螺栓安装在翻转抽屉的左侧；
所述翻转抽屉内部设置有无动力滚筒、开关B、开关A、气缸、工件接板、直线滑轨，所述无动力滚筒为双排结构，所述无动力滚筒分别设置在翻转抽屉内部的前后两侧，所述气缸通过螺栓安装在翻转抽屉内部，所述气缸的右侧设置有开关A，所述开关A与气缸连接，所述开关A的下方设置有直线滑轨，所述直线滑轨通过螺栓安装在翻转抽屉内部，所述直线滑轨的上方设置有工件接板，所述工件接板的切面为“L”型结构，所述工件接板的前端安装有压力感应器，所述工件接板的内侧通过螺栓安装有减震层；
所述工件接板与气缸的伸缩杆连接，所述工件接板的下方设置有滑轨连接件，所述滑轨连接件为“凸”字结构，所述滑轨连接件设置在直线滑轨内部；
所述直线滑轨的右侧安装有开关B，所述开关B与气缸连接；
所述翻转抽屉的下方连接有翻转气缸，所述翻转气缸的伸缩杆与翻转抽屉的底部连接，所述翻转气缸下方与支撑架连接；
所述回收机构的结构与传送机构的结构相同，所述回收机构相对地面为倾斜结构，所述回收机构向左倾斜；
所述回收机构的右侧通过螺栓安装有阻挡件，所述阻挡件为“L”型结构；
所述支撑架上安装有压力表与手板阀；所述压力表与压力感应器连接，所述手板阀与翻转气缸连接。
本发明的有益效果为：
本发明设置有传送机构、翻转机构、回收机构，物料箱从投入口投入进入到传送机构，之后物料箱顺着滚筒滑落到翻转机构的翻转抽屉内部，物料箱到达工件接板上，工件接板上安装有减震层，工件接板对物料箱具有一定的缓冲作用，减震层对物料箱进行了第二次减震，减小了物料箱在输送工件过程中物料箱的破损，并且减小了噪声，减少对工作人员的干扰，提高了工人操作其他流程的工作效率。
本发明的传送机构设有传送外壳、翻转机构设有翻转抽屉、回收机构与传送机构结构相同也设有外壳，避免物料箱在滑落到底部时脱离本发明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的翻转抽屉的内部结构示意图；
图3为本发明的翻转气缸及气缸的电路原理图；
图4为本发明的直线滑轨与工件接板连接结构示意图；
图5为本发明的连接机构结构示意图；
图6为本发明的阻挡件的连接图。
如图，1.支撑架、2.投入口、3.传送机构、5.回收机构、6.压力表、7. 手板阀、8.滚筒、10.翻转抽屉、11.连接机构、16.无动力滚筒、17.开关B、 18.气缸、19.工件接板、20.直线滑轨、21.翻转气缸、22.阻挡件、23.压力感应器、24.减震层、25.开关A、26.滑轨连接件、12.连接杆、13.连接板、14.滑槽连接件、15.滑槽。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种减小物料惯性投入可靠防冲击缓冲控制装置,其特征在于包括支撑架1、投入口2、传送机构3、翻转机构4、回收机构5，传送机构3的左侧设置有投入口2，传送机构3右侧设置有翻转机构4，传送机构3下方设置有回收机构5，传送机构3、翻转机构4、回收机构5外部设置有支撑架1；
支撑架1分别对传送机构3、翻转机构4、回收机构5进行支撑连接；
传送机构3相对地面为倾斜结构，传送机构3向右倾斜，传送机构3 由滚筒8、传送外壳9组成，滚筒8设置在传送外壳9内部，滚筒8有n个，滚筒8内部设置有轴，滚筒8通过轴与传送外壳9连接；
翻转机构4由翻转抽屉10、连接机构11组成，连接机构11由连接杆12与连接板13组成，连接杆12的左侧通过螺栓安装有滑槽连接件14，滑槽连接件14与连接杆12为一体结构，连接板13的内部开设有滑槽15，滑槽连接件14设置在滑槽15内部，连接板13通过螺栓安装在传送外壳9右侧，连接杆12通过螺栓安装在翻转抽屉10的左侧；
翻转抽屉10内部设置有无动力滚筒16、开关B17、开关A25、气缸18、工件接板19、直线滑轨20，无动力滚筒16为双排结构，无动力滚筒16分别设置在翻转抽屉10内部的前后两侧，气缸18通过螺栓安装在翻转抽屉 10内部，气缸18的右侧设置有开关A25，开关A25与气缸18连接，开关 A25的下方设置有直线滑轨20，直线滑轨20通过螺栓安装在翻转抽屉10 内部，直线滑轨20的上方设置有工件接板19，工件接板19的切面为“L”型结构，工件接板19的前端安装有压力感应器23，工件接板19的内侧通过螺栓安装有减震层24；
工件接板19与气缸18的伸缩杆连接，工件接板19的下方设置有滑轨连接件26，滑轨连接件26为“凸”字结构，滑轨连接件26设置在直线滑轨20内部；
直线滑轨20的右侧安装有开关B17，开关B17与气缸18连接；
翻转抽屉10的下方连接有翻转气缸21，翻转气缸21的伸缩杆与翻转抽屉10的底部连接，翻转气缸21下方与支撑架1连接；
回收机构5的结构与传送机构3的结构相同，回收机构5相对地面为倾斜结构，回收机构5向左倾斜；
回收机构5的右侧设置有阻挡件22，阻挡件22为“L”型结构；
支撑架1上安装有压力表6与手板阀7，压力表6与压力感应器连接，所述手板阀7与翻转气缸连接。
实施例2
根据工件存放箱的尺寸，来确定支撑架1和翻转抽屉10的长度、宽度、高度。确定工件在支撑架1和翻转抽屉10的滑落的流畅性。
选择压力表6的量程一般为设备工作压力的1.5---3倍，最好取两倍。若选用的压力表6量程过大，由于同样精度的压力表6，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差越大，会影响准确性。反之压力表6量程过小设备工作压力等于接近压力表6的刻度极限，使标针容易发生变形压力表6的寿命降低。因此，压力表6使用范围，应不超过刻度的60---70％。
直线滑轨20的选用必须根据使用条件、负载能力和预期寿命选用。根据气缸18与翻转气缸21负载的状况，安装空间，所需气缸18与翻转气缸21的长度来选择适合机构所需的气缸18与翻转气缸21的种类，型号。
实施例3
当使用本发明时，物料箱从投入口2投入进入到传送机构3，由于传送机构3向右倾斜，物料箱顺着滚筒8滑落到翻转抽屉10，物料箱到达翻转抽屉10有一定的惯性，物料箱先触碰开关A25，之后物料箱到达工件接板19上，工件接板19上的减震层24对物料箱进行缓冲，由于开关A25 控制气缸18工作，由于工件接板19与气缸18连接，气缸18的伸缩杆向前移动带动工件接板19，使工件接板19带动物料箱缓慢而稳定的到达翻转抽屉10底部，此时工件接板19触碰开关B17，使气缸18的伸缩杆停止向前移动，保持物料箱位于翻转抽屉10底部且稳定不动，此时压力感应器23 感应出物料箱的重量，压力感应器23将物料箱的重量数据传递给压力表6；
工人通过观看压力表6上的显示数字来判断物料箱内是否有工件，若压力表6上的显示数字大于物料箱本身的质量，则代表物料箱内有工件，工人将物料箱内的工件取出；
待工人把物料箱中的工件取出，搬动手板阀7，手板阀7控制翻转气缸 21的工作，翻转气缸21使翻转抽屉10向下翻转，此时翻转抽屉10开始向左倾斜，此时连接杆12左侧的滑槽连接件14顺着连接板13内部的滑槽15 向下滑动，翻转抽屉10与阻挡件22接触，此时翻转抽屉10到达指定位置，物料箱由于惯性向左移动，此时物料箱触碰开关B17使气缸18的伸缩杆收回，由于气缸18的伸缩杆与工件接板19连接，工件接板19带动空物料箱向左滑动，空物料箱进入到回收机构5中，工人搬动手板阀7使翻转抽屉 10回复原位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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