具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种包装机构，包括底座1，底座1的上端右部中侧固定安装有固定板2，固定板2的左端上部设置有转动装置3，底座1的上端前部左右两侧均固定安装有一个连接板4，两个连接板4的相对面均开设有一个滑槽5，两个滑槽5的槽壁共同设置有滑动粘贴装置6，滑动粘贴装置6的外表面下部活动连接有第一滑板7，第一滑板7的后端中部固定安装有第一活动板8，第一活动板8的上端后部固定安装有限位弧板9，限位弧板9往上运动时与卷材34的外表面相贴合，从而对卷材34起到限位固定作用，防止贴纸67对卷材34进行粘贴时发生晃动，提高了卷材34的稳定性，滑动粘贴装置6的上端后部左右两侧均设置有一个伸缩卡紧装置10。

转动装置3包括第一转轴31，第一转轴31转动从而带动滚筒33转动时方便将卷材34进行收卷，第一转轴31贯穿固定板2的左端上部并固定安装有第一正反电机32，第一转轴31的外表面左部活动连接有滚筒33，滚筒33的外表面活动连接有卷材34，第一转轴31的外表面右部固定安装有限位盘35，第一转轴31穿插连接在固定板2的左端上部将转动装置3和固定板2活动连接；滑动粘贴装置6包括螺纹杆61，螺纹杆61贯穿左侧滑槽5的槽壁顶部并固定安装有第二正反电机62，螺纹杆61的外表面上部螺纹连接有第二滑板63，第二滑板63的后端左部和后端右部均固定安装有一个第二活动板64，两个第二活动板64的下端后部均固定安装有一个粘贴板65，粘贴板65往下挤压贴纸67从而方便将贴纸67粘贴在卷材34上，防止贴纸67发生位置偏移，提高粘贴精确度，两个粘贴板65的下端均开设有一个弧形槽66，两个粘贴板65的下端均活动连接有一个贴纸67，螺纹杆61穿插连接在滑槽5的槽壁将滑动粘贴装置6和连接板4活动连接在一起；伸缩卡紧装置10包括伸缩动力机101和伸缩杆102，伸缩动力机101是一种动力机构能够使得伸缩杆102处在伸缩与延长状态，伸缩杆102电性连接在伸缩动力机101的输出端，伸缩杆102的下端固定安装有海绵块103，海绵块103接触到贴纸67并对贴纸67的一端进行固定，伸缩动力机101固定连接在滑动粘贴装置6的上端后部左右两侧将伸缩卡紧装置10和滑动粘贴装置6固定连接；滚筒33位于限位盘35的左方，滚筒33的直径大小小于限位盘35的直径大小；贴纸67位于伸缩卡紧装置10的下方，贴纸67位于转动装置3的上方。

需要说明的是，本发明为一种包装机构，通过第一正反电机32带动第一转轴31转动，从而带动滚筒33转动时方便将卷材34进行收卷，通过第二正反电机62带动螺纹杆61转动，从而带动第一滑板7沿着螺纹杆61往上运动，进而带动第一活动板8同步往上运动时使得限位弧板9往上运动时与卷材34的外表面相贴合，从而对卷材34起到限位固定作用，防止贴纸67对卷材34进行粘贴时发生晃动，提高了卷材34的稳定性；通过第二正反电机62带动螺纹杆61转动，从而带动第二滑板63往下运动，进而带动第二活动板64和粘贴板65往下运动，然后带动贴纸67往下运动时靠近卷材34接缝处，通过伸缩动力机101带动伸缩杆102伸缩，从而使得伸缩杆102延长时带动海绵块103往下运动，海绵块103接触到贴纸67并对贴纸67的一端进行固定，配合粘贴板65往下挤压贴纸67从而方便将贴纸67粘贴在卷材34上，防止贴纸67发生位置偏移，提高粘贴精确度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。