具体实施方式

下面结合图1至图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于连接铁轨与枕木的装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于连接铁轨与枕木的装置，包括机箱54，所述机箱54内设有前后对称的工作腔11，所述机箱54内设有连接于所述工作腔11上侧的移动槽55，所述移动槽55内滑动连接有移动板31，所述移动板31下侧连接有连接杆34，所述连接杆34下侧连接有凹形箱15，所述凹形箱15内能放入铁轨14，且所述铁轨14下侧固设有连接板13，所述连接板13用于连接用，所述移动槽55左壁内固设有第一气缸57，所述第一气缸57右侧连接有第一气缸杆56，所述第一气缸57启动能带动所述第一气缸杆56向右移动从而顶压移动板31向右移动至右极限位置，所述机箱54内设有位于所述工作腔11下侧的储存腔64，所述储存腔64内储存有枕木58，所述储存腔64内设有能把所述的枕木58移动至所述连接板13下侧的移动装置101，所述工作腔11顶壁内固设有输送管道20，所述输送管道20内设有管内腔21，所述管内腔21一侧连接有通向外界的开口71，所述管内腔21内储存有待用螺丝22，所述待用螺丝22能通过所述开口71移动至所述工作腔11内，所述机箱54内设有前后对称且位于所述工作腔11上侧的传动腔30，前侧的所述传动腔30顶壁内固设有电机28，所述电机28下侧的输出轴上固设有转轴35，后侧的所述传动腔30顶壁内转动连接有与前侧的所述传动腔30内的所述转轴35相同的转轴35，所述转轴35内设有花键腔36，所述花键腔36内花键连接有螺纹轴37，所述螺纹轴37与所述机箱54螺纹连接，所述螺纹轴37下侧固设有带磁螺丝刀38，所述带磁螺丝刀38带有磁性且能吸附住所述待用螺丝22，所述带磁螺丝刀38下侧磁力吸附有即用螺丝19，所述机箱54内设有能把所述管内腔21内的待用螺丝22移动至所述带磁螺丝刀38内并用于连接所述连接板13与所述枕木58的连接装置102，且所述机箱54内设有能通过所述电机28启动驱动所述转轴35转动从而带动所述移动板31向左移动的前进装置103。

根据实施例，以下对移动装置101进行详细说明，所述移动装置101包括固设于所述储存腔64左壁内的第二气缸60，所述第二气缸60右侧连接有第二气缸杆59，所述第二气缸60启动能带动所述储存腔64内的枕木58向右移动，所述储存腔64底壁内固设有第三气缸61，所述第三气缸61上侧连接有第三气缸杆62，所述第三气缸杆62上侧固设有运输板63，所述第三气缸61能启动通过所述第三气缸杆62带动所述运输板63上下移动从而把枕木58向上运输并接触于所述连接板13，所述运输板63能阻挡后续的枕木58。

根据实施例，以下对连接装置102进行详细说明，所述连接装置102包括固设于所述转轴35上的第一线轮29，所述传动腔30右壁内转动连接有以所述连接杆34为中心前后对称的线轮轴24，所述线轮轴24上固设有中间线轮25，所述工作腔11内设有前后对称且固定于所述输送管道20上的侧箱70，所述侧箱70内设有移动腔52，所述移动腔52内滑动连接有齿条板42，所述齿条板42上滑动连接有升降板46，所述升降板46伸入所述管内腔21内且所述升降板46上固设有能夹持住所述待用螺丝22的夹紧板53，所述移动腔52右壁内转动连接有啮合轴48，所述啮合轴48上固设有啮合连接于所述齿条板42的齿轮51，所述啮合轴48上固设有第二线轮50，所述第一线轮29上饶有经过所述中间线轮25且连接于所述第二线轮50上的连接线23，所述啮合轴48上饶有连接于所述移动腔52左内壁与所述第二线轮50左侧之间的第一扭簧49，且所述移动腔52底壁内设有第一顶压腔43，所述第一顶压腔43内滑动连接有第一顶压板45，所述第一顶压腔43内设有连接于所述第一顶压板45下侧与所述第一顶压腔43内底壁之间的第一顶压弹簧44，当电机28启动时即可带动前侧的转轴35转动，转轴35转动带动第一线轮29转动从而收紧连接线23,连接线23收紧即可带动第二线轮50转动，即带动啮合轴48转动，啮合轴48转动通过齿轮51与齿条板42的啮合带动齿条板42向输送管道20一侧移动从而带动待用螺丝22靠近带磁螺丝刀38，然后，压缩的第一顶压弹簧44即可顶压第一顶压板45向上移动从而顶压升降板46向上移动，从而带动待用螺丝22向上移动伸入带磁螺丝刀38内，当转轴35反转时即可带动第一线轮29反转从而放松连接线23，扭紧的第一扭簧49即可带动啮合轴48转动，啮合轴48转动通过齿轮51与齿条板42的啮合带动齿条板42恢复至原位，升降板46受顶压作用向下移动至原位，由于带磁螺丝刀38吸附住待用螺丝22从而使夹紧板53不再能夹紧待用螺丝22。

有益地，所述机箱54内设有位于所述工作腔11上侧的皮带腔39，两侧的所述转轴35伸入所述皮带腔39内且所述转轴35上固设有带轮41，两侧的带轮41之间连接有呈交叉状的皮带40，所述皮带40能使两侧的所述带轮41转动方向相反。

有益地，所述传动腔30顶壁内转动连接有转盘26，所述连接线23穿过所述转盘26，且所述转盘26上饶有连接于所述转盘26上侧与所述传动腔30顶内壁之间的第二扭簧27。

根据实施例，以下对前进装置103进行详细说明，所述前进装置103包括设于所述机箱54内且是位于所述皮带腔39下侧的离合腔33，前侧的所述转轴35伸入所述离合腔33内且所述转轴35上固设有单向离合齿轮32，所述单向离合齿轮32与所述移动板31单向离合啮合，即所述单向离合齿轮32转动能带动所述移动板31向左移动不能带动所述移动板31向右移动。

有益地，所述凹形箱15内设有第二顶压腔16，所述铁轨14连接于所述第二顶压腔16内，且所述第二顶压腔16内滑动连接有第二顶压板18，所述第二顶压腔16内设有连接于所述第二顶压板18上侧与所述第二顶压腔16顶内壁之间的第二顶压弹簧17，所述第二顶压弹簧17能顶压所述第二顶压板18从而夹持住所述铁轨14。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于连接铁轨与枕木的装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，移动板31处于右极限位置，运输板63处于下极限位置，第二扭簧27处于扭紧状态，第一扭簧49处于普通状态，第一顶压弹簧44处于压缩状态，螺纹轴37处于上极限位置。

当电机28启动时，前侧的转轴35转动，前侧的转轴35转动带动前侧的带轮41转动并通过皮带40带动后侧的带轮41反转，即带动后侧的转轴35反转，螺纹轴37位于上极限位置，此时转轴35转动不能通过机箱54与螺纹轴37的螺纹连接带动螺纹轴37继续向上移动，转轴35转动带动第一线轮29转动从而收紧连接线23,连接线23收紧即可带动第二线轮50转动，即带动啮合轴48转动，啮合轴48转动通过齿轮51与齿条板42的啮合带动齿条板42向输送管道20一侧移动从而带动待用螺丝22靠近带磁螺丝刀38，然后，压缩的第一顶压弹簧44即可顶压第一顶压板45向上移动从而顶压升降板46向上移动，从而带动待用螺丝22向上移动伸入带磁螺丝刀38内，同时，转轴35转动通过单向离合齿轮32与移动板31的啮合带动移动板31向左移动。

然后，电机28启动带动转轴35逆向转动，此时单向离合齿轮32转动不能带动移动板31移动，转轴35转动带动第一线轮29转动放松连接线23，扭紧的第一扭簧49带动啮合轴48转动，啮合轴48转动通过齿轮51与齿条板42的啮合带动齿条板42恢复至原位，升降板46受顶压作用向下移动至原位，由于带磁螺丝刀38吸附住待用螺丝22从而使夹紧板53不再能夹紧待用螺丝22，同时，转轴35转动带动螺纹轴37转动并通过螺纹轴37与机箱54的螺纹连接带动螺纹轴37向下移动从而使即用螺丝19靠近连接板13，然后，第一线轮29继续放松连接线23，扭紧的第二扭簧27即带动转盘26转动来收集连接线23。

同时，第三气缸61启动通过第三气缸杆62带动运输板63向上移动从带动枕木58向上移动直至接触连接板13。

当连接完成后，电机28再次更换转轴35的转动方向从而带动移动板31继续向左移动，且此时能使螺纹轴37向上移动，第一线轮29转动收紧连接线23从而带动转盘26转动直至转盘26恢复至原位。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的枕木和铁轨的连接方法，首先，本发明通过电驱动以及气缸的帮助来实现连接工作，且本发明能在铁轨移动等量距离后自动连接枕木与铁轨，保证与铁轨连接的相邻枕木之间的距离。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。