一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆

文档序号:745445 发布日期:2021-04-23 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆 (Adopt polyurethane composite as multi-functional comprehensive pole auxiliary rod ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆,具体涉及综合杆领域,包括主杆和副杆,所述主杆上方设置有副杆。本发明由聚氨酯复合材料制成的副杆,具备优越的抗拉、抗弯、抗剪度、韧性度、弯曲变形能力、防腐能力及不导电性,几乎不会产生脆性破坏,该实用则充分利用其韧性的优势来取代铝合金韧性或延性不足的缺点,以此提高多功能综合杆的安全可靠性,尤其在遭遇意外大荷载作用时,并且具有法兰结构形式的副杆可以解决铝合金在焊接时的热影响,另外该副杆通过拉挤工艺生产,可以解决钢材无法经济高效实现多功能综合杆所要求的截面形式,最终实现多功能综合杆所要求的可拓展性。(The invention discloses a multifunctional comprehensive rod using polyurethane composite material as an auxiliary rod, and particularly relates to the field of comprehensive rods. The auxiliary rod made of the polyurethane composite material has excellent tensile strength, bending resistance, shearing resistance, toughness, bending deformation capacity, corrosion resistance and non-conductivity, and hardly generates brittle failure, the practical use fully utilizes the advantage of the toughness to replace the defect of insufficient toughness or ductility of aluminum alloy, so that the safety and reliability of the multifunctional comprehensive rod are improved, particularly when unexpected heavy load is applied, the auxiliary rod with a flange structure form can solve the heat influence of the aluminum alloy during welding, in addition, the auxiliary rod is produced through a pultrusion process, the problem that steel cannot economically and efficiently realize the section form required by the multifunctional comprehensive rod, and finally the expansibility required by the multifunctional comprehensive rod is realized.)

一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆

技术领域

本发明涉及综合杆技术领域,更具体地说,本发明涉及一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆。

背景技术

多功能综合杆是集视频监控杆、交通指示杆、道路指示杆、路灯杆、施工提示杆等各类用途的长杆。该种杆型相对之前单一功能的杆体,悬挂设备的类型增多,数量增多,随之对于杆体的要求大幅提高,尤其是横臂。其中多功能综合杆立足当前,展望未来,为考虑未来新增各类设备,采用卡槽式杆体设计,尤其是副杆部分,采用一体式热挤压铝合金型材,非常美观。但是随着5G的发展需要以及5G布点的需求,而且5G天线的外形尺寸和重量远大于设想的,因此,多功能综合杆中铝合金副杆在大荷载作用下的一些弊端暴露了出来:

铝合金杆体(6063T6)的设计强度仅为150MPa,比普通钢材Q235的设计强度215MPa要低30%;

由于铝合金熔点较低,铝合金焊接的热影响远大于钢材,根据规范,焊接热影响区需按照0.5进行折减;

铝合金的韧性,即延展性不如钢材,在受到意外荷载作用时,容易发生脆性破坏。

如果采用钢材替代铝合金,钢材无法通过一次成型的方式实现附图3所示截面,除非铸造,成本过高,效率十分低下;

如果采用钢材替代铝合金,钢管上方必须焊接如主杆上方的滑槽型材,焊接工作量大,成本高,且外观效果将受到严重影响,因为副杆截面尺寸较小。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆,通过聚氨酯复合材料制成的副杆,具备优越的抗拉、抗弯、抗剪度、韧性度、弯曲变形能力、防腐能力及不导电性,几乎不会产生脆性破坏,该实用则充分利用其韧性的优势来取代铝合金韧性或延性不足的缺点,以此提高多功能综合杆的安全可靠性,尤其在遭遇意外大荷载作用时,并且具有法兰结构形式的聚氨酯复合材料制成的副杆可以解决铝合金在焊接时的热影响,另外聚氨酯复合材料制成的副杆通过拉挤工艺生产,可以解决钢材无法经济高效实现多功能综合杆所要求的截面形式,最终实现多功能综合杆所要求的可拓展性。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆,包括主杆和副杆,所述主杆的顶端焊接有主杆法兰,所述主杆法兰的上方匹配安装有副杆法兰,所述副杆法兰上方设置有副杆,所述副杆的外表面设置有外螺纹,所述副杆的外部套设有套座,所述副杆的外部靠近套座下方套有第一螺旋块,且副杆的外部靠近套座上方套有第二螺旋块,所述套座一侧沿水平方向上设置有灯臂,所述灯臂一端设置有灯头,所述副杆侧表面嵌入安装有锁定螺栓。

在一个优选地实施方式中,所述主杆法兰上方还安装有金属杆法兰,所述金属杆法兰上方焊接有内衬金属杆。

在一个优选地实施方式中,所述副杆四周沿竖直方向上开设有滑槽,且副杆的内部开设有内槽,所述滑槽的数量共设置有四组。

在一个优选地实施方式中,所述副杆为一种聚氨酯复合材料的构件,且副杆的底端侧表面开设有多组螺栓安装孔。

在一个优选地实施方式中,所述第一螺旋块和第二螺旋块均与副杆通过外螺纹以转动方式相连接在一起,所述第一螺旋块和第二螺旋块的外表面均安装有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中,所述主杆法兰和副杆法兰之间安装有紧固垫片,所述紧固垫片为一种橡胶材质的构件。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明中通过聚氨酯复合材料制成的副杆,具备优越的抗拉、抗弯、抗剪度、韧性度、弯曲变形能力、防腐能力及不导电性,几乎不会产生脆性破坏,该实用则充分利用其韧性的优势来取代铝合金韧性或延性不足的缺点,以此提高多功能综合杆的安全可靠性,尤其在遭遇意外大荷载作用时,并且具有法兰结构形式的聚氨酯复合材料制成的副杆可以解决铝合金在焊接时的热影响,另外聚氨酯复合材料制成的副杆通过拉挤工艺生产,可以解决钢材无法经济高效实现多功能综合杆所要求的截面形式,最终实现多功能综合杆所要求的可拓展性;

2、本发明中通过设置了第一螺旋块和第二螺旋块,当副杆固定好之后,依次将第一螺旋块、套座和第二螺旋块套在副杆上,将套座移动到合适的位置后,同时旋转第一螺旋块和第二螺旋块,使得两者与套座贴合在一起,从而将其固定住,能够快速的将套座进行固定,便利了人们进行操作,提供了较高的操作便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中主杆和副杆的另一种安装方式示意图。

图3为本发明图1中A-A’部分的截面示意图。

附图标记为:1、主杆;2、主杆法兰;3、副杆法兰;4、副杆;5、外螺纹;6、第一螺旋块;7、套座;8、第二螺旋块;9、灯臂;10、灯头;11、金属杆法兰;12、内衬金属杆;13、锁定螺栓;14、滑槽;15、内槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

如附图1-附图3所示的一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆,包括主杆1、主杆法兰2、副杆法兰3、副杆4、外螺纹5、第一螺旋块6、套座7、第二螺旋块8、灯臂9、灯头10、金属杆法兰11、内衬金属杆12、锁定螺栓13、滑槽14和内槽15,所述主杆1的顶端焊接有主杆法兰2,所述主杆法兰2的上方匹配安装有副杆法兰3,所述副杆法兰3上方设置有副杆4,所述副杆4的外表面设置有外螺纹5,所述副杆4的外部套设有套座7,所述副杆4的外部靠近套座7下方套有第一螺旋块6,且副杆4的外部靠近套座7上方套有第二螺旋块8,所述套座7一侧沿水平方向上设置有灯臂9,所述灯臂 9一端设置有灯头10,所述副杆4侧表面嵌入安装有锁定螺栓13。

进一步的,所述副杆4四周沿竖直方向上开设有滑槽14,且副杆4的内部开设有内槽15,所述滑槽14的数量共设置有四组。

进一步的,所述副杆4为一种聚氨酯复合材料的构件,且副杆4的底端侧表面开设有多组螺栓安装孔。

进一步的,所述第一螺旋块6和第二螺旋块8均与副杆4通过外螺纹5 以转动方式相连接在一起,所述第一螺旋块6和第二螺旋块8的外表面均安装有防滑纹路。

进一步的,所述主杆法兰2和副杆法兰3之间安装有紧固垫片,所述紧固垫片为一种橡胶材质的构件。

实施例2:

如附图1-附图3所示的一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆,包括主杆1、主杆法兰2、副杆法兰3、副杆4、外螺纹5、第一螺旋块6、套座7、第二螺旋块8、灯臂9、灯头10、金属杆法兰11、内衬金属杆12、锁定螺栓13、滑槽14和内槽15,所述主杆1的顶端焊接有主杆法兰2,所述主杆法兰2的上方设置有副杆4,所述副杆4的外表面设置有外螺纹5,所述副杆 4的外部套设有套座7,所述副杆4的外部靠近套座7下方套有第一螺旋块6,且副杆4的外部靠近套座7上方套有第二螺旋块8,所述套座7一侧沿水平方向上设置有灯臂9,所述灯臂9一端设置有灯头10,所述副杆4侧表面嵌入安装有锁定螺栓13。

进一步的,所述主杆法兰2上方还安装有金属杆法兰11,所述金属杆法兰11上方焊接有内衬金属杆12。

进一步的,所述副杆4四周沿竖直方向上开设有滑槽14,且副杆4的内部开设有内槽15,所述滑槽14的数量共设置有四组。

进一步的,所述副杆4为一种聚氨酯复合材料的构件,且副杆4的底端侧表面开设有多组螺栓安装孔。

进一步的,所述第一螺旋块6和第二螺旋块8均与副杆4通过外螺纹5 以转动方式相连接在一起,所述第一螺旋块6和第二螺旋块8的外表面均安装有防滑纹路。

进一步的,所述主杆法兰2和副杆法兰3之间安装有紧固垫片,所述紧固垫片为一种橡胶材质的构件。

本发明工作原理:

参照说明书附图1、附图2和附图3,在使用本发明时,其中主杆1和副杆4之间有两种安装方式,一种是主杆法兰2和副杆法兰3相连接的,将主杆 1上的主杆法兰2对准副杆4上的副杆法兰3,使用连接螺栓将两者固定在一起,其中副杆4和副杆法兰3是焊接在一起的,另一种是通过内衬金属杆12 连接的,将主杆1上的主杆法兰2对准金属杆法兰11,使用连接螺栓进行固定,将两者固定连接在一起,将副杆4套在内衬金属杆12上面,从侧面插入锁定螺栓13,将副杆4和内衬金属杆12固定在一起,这样的设计,聚氨酯复合材料制成的副杆4,具备优越的抗拉、抗弯、抗剪度、韧性度、弯曲变形能力、防腐能力及不导电性,几乎不会产生脆性破坏,该实用则充分利用其韧性的优势来取代铝合金韧性或延性不足的缺点,以此提高多功能综合杆的安全可靠性,尤其在遭遇意外大荷载作用时,并且具有法兰结构形式的聚氨酯复合材料制成的副杆可以解决铝合金在焊接时的热影响,另外聚氨酯复合材料制成的副杆4通过拉挤工艺生产,可以解决钢材无法经济高效实现多功能综合杆所要求的截面形式,最终实现多功能综合杆所要求的可拓展性;

参照说明书附图1、附图2和附图3,通过设置了第一螺旋块6和第二螺旋块8,当副杆4固定好之后,将第一螺旋块6套在副杆4外部,随后依次将套座7和第二螺旋块8套在副杆4上,将套座7移动到合适的位置后,同时旋转第一螺旋块6和第二螺旋块8,使得两者与套座7贴合在一起,从而将其固定住,这样的设计,能够快速的将套座7进行固定,便利了人们进行操作,提供了较高的操作便捷性。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:道路桥梁的限高装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类