一种金属工件清洗烘干一体化设备
阅读说明：本技术 一种金属工件清洗烘干一体化设备 (Metal workpiece cleaning and drying integrated equipment ) 是由 杨军林 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属工件清洗烘干一体化设备,属于工件加工技术领域,其包括外壳,所述外壳的上表面设置有储物箱,所述外壳内壁的下表面设置有支撑框,所述外壳内壁的右侧面和支撑框的右侧面均设置有横杆。该金属工件清洗烘干一体化设备,通过设置磁块、齿杆、齿轮、第一弹簧、第二弹簧、第一储水箱、第二开关、第一开关和收纳箱,工件落入收纳箱中挤压第二开关开启,此时热风机开始工作,同时工作人员通过排水管排出第一储水箱中的水,当压板与第一开关分离后,此时热风机停止工作,本装置可以自动进行清洗、烘干过程,不需要工作人员时刻看守进行操作,本装置操作较为简单,可以在一定程度上保证本装置对工件的清洗烘干效率。(The invention discloses a metal workpiece cleaning and drying integrated device, which belongs to the technical field of workpiece processing and comprises a shell, wherein a storage box is arranged on the upper surface of the shell, a supporting frame is arranged on the lower surface of the inner wall of the shell, and cross rods are arranged on the right side surface of the inner wall of the shell and the right side surface of the supporting frame. This metal work piece washs stoving integration equipment, through setting up the magnetic path, the ratch, the gear, first spring, the second spring, first storage water tank, the second switch, first switch and containing box, the work piece falls into the containing box and extrudees the second switch and opens, the air heater begins work this moment, the water in staff's the first storage water tank of through the drain pipe discharge simultaneously, after clamp plate and first switch separation, the air heater stop work this moment, this device can wash automatically, the drying process, do not need the staff to watch constantly and operate, this device operation is comparatively simple, can guarantee the washing drying efficiency of this device to the work piece to a certain extent.)
技术领域
本发明属于工件加工技术领域，具体为一种金属工件清洗烘干一体化设备。
背景技术
金属工件在加工过程中表面容易残存较多碎屑，为了保证后续加工过程的顺利进行，需要对其表面进行清洗烘干，但是现有清洗烘干装置使用输送带送料，然后手动控制清洗过程的启停，当清洗结束后，同样需要手动控制烘干过程的启停，操作过程较为繁琐，需要时刻有工作人员看护，清洗烘干过程中需要工作人员多次操作，清洗烘干过程中启停操作需要手动进行，导致会间隔一定时间，导致现有清洗烘干装置的工作效率不够理想，同时操作次数较多。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种金属工件清洗烘干一体化设备，解决了现有清洗烘干装置操作过程需要工作人员时刻看护，同时各个启停过程手动操作会耗费一定时间，操作繁琐，同时耗费较多时间，可能导致工作下落不够理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属工件清洗烘干一体化设备，包括外壳，所述外壳的上表面设置有储物箱，所述外壳内壁的下表面设置有支撑框，所述外壳内壁的右侧面和支撑框的右侧面均设置有横杆，两个所述横杆的相对的一端设置有同一热风组件，所述热风组件卡接在外壳的右侧面，所述支撑框的右侧面设置有传送带，所述外壳内壁的上表面与水箱的上表面固定连接，所述水箱的下表面设置有四个连接管，所述连接管与出水管相连通，所述连接管的外表面设置有阀门，所述阀门的左侧面设置有齿轮。
所述齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的外表面设置有两个连接套，所述连接套设置在固定板的正面，两个所述固定板分别设置在阀门的正面和背面，所述齿杆正面的一端设置有磁块，所述外壳内壁的左侧面和支撑框的左侧面分别与第一储水箱的左右两侧面搭接，所述第一储水箱的下表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与外壳内壁的下表面固定连接。
所述第一储水箱的下表面设置有压板，所述外壳内壁的下表面对应压板的位置设置有第一开关，所述支撑框的右侧面和外壳内壁的右侧面均设置有横板，所述横板的下表面通过伸缩组件与同一环形板的上表面固定连接，所述环形板内部设置有收纳箱，所述支撑框的右侧面设置有第二开关，所述外壳内壁的下表面设置有第二储水箱。
作为本发明的进一步方案：所述齿杆背面的一端设置有限位板，所述齿杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接套和限位板的相对面固定连接，所述齿杆设置为矩形。
作为本发明的进一步方案：所述出水管的位置与传送带的位置相对应，所述传送带表面开设有放置槽，所述支撑框的下表面设置有顶刷，所述顶刷的位置与传送带的位置相对应。
作为本发明的进一步方案：所述第一储水箱的下表面设置有排水管，所述排水管卡接在外壳的下表面，所述水箱的左侧面与液位计的右侧面相连通，所述液位计卡接在外壳的左侧面。
作为本发明的进一步方案：所述外壳的上表面卡接有滤网，所述外壳的上表面对应滤网的位置设置有橡胶塞，所述外壳的上表面设置有进水管，所述进水管与水箱相连通。
作为本发明的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与横板和环形板的相对面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别横板和环形板的相对面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述支撑框的右侧面设置有导向板，所述导向板的位置分别与传送带和收纳箱的位置相对应。
作为本发明的进一步方案：所述热风组件包括热风机，所述热风机的左右两侧面分别与两个横杆的相对面固定连接，所述热风机的右侧面设置有进气管，所述进气管卡接在外壳的右侧面，所述热风机的下表面设置有出风管。
作为本发明的进一步方案：所述储物箱的左侧面设置有电源，所述电源与第一开关电连接，所述第一开关与第二开关电连接，所述第二开关与热风机电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该金属工件清洗烘干一体化设备，通过设置磁块、齿杆、齿轮、第一弹簧、第二弹簧、第一储水箱、第二开关、第一开关和收纳箱，传送带带动工件向右移动，工件靠近磁块时，工件与磁块之间的磁力会带动齿杆移动，同时齿杆控制齿轮转动，此时出水管喷出清水对工件进行冲洗，当工件远离磁块时，第一弹簧带动齿杆复位，此时阀门关闭，同时水汇集至第一储水箱中，传送带表面工件移动至收纳箱中，当一批次工件清洗结束后，此时第一储水箱中水挤压第二弹簧，此时压板挤压第一开关开启，工件落入收纳箱中挤压第二开关开启，此时热风机开始工作，同时工作人员通过排水管排出第一储水箱中的水，当压板与第一开关分离后，此时热风机停止工作，本装置可以自动进行清洗、烘干过程，不需要工作人员时刻看守进行操作，本装置操作较为简单，可以在一定程度上保证本装置对工件的清洗烘干效率。
2、该金属工件清洗烘干一体化设备，通过设置顶刷和导向板，顶刷可以对工件的上表面进行刷洗，导向板可以顺利将工件导入收纳箱中，同时可以对工件的下表面进行刷洗，保证工件顺利转移的同时，可以保证工件的清洗效果更加理想。
3、该金属工件清洗烘干一体化设备，通过设置连接管和阀门均为若干个，当工件移动自对应连接管处，可以控制相应阀门开启，其他位置阀门关闭，在保证工件清洗时间的同时，可以避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明连接管左视的结构示意图；
图4为本发明阀门正视的结构示意图；
图5为本发明热风组件正视的结构示意图；
图6为本发明导向板正视的结构示意图；
图7为本发明伸缩组件正视的结构示意图；
图中：1外壳、2储物箱、3横杆、4热风组件、41热风机、42进气管、43出风管、5支撑框、6传送带、7放置槽、8顶刷、9水箱、10液位计、11连接管、12出水管、13阀门、14齿轮、15齿杆、16连接套、17固定板、18磁块、19限位板、20第一弹簧、21进水管、22滤网、23橡胶塞、24第一储水箱、25压板、26排水管、27第二弹簧、28第二开关、29横板、30伸缩组件、301伸缩杆、302第三弹簧、31环形板、32收纳箱、33导向板、34第二储水箱、35电源、36第一开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种金属工件清洗烘干一体化设备，包括外壳1，外壳1的上表面设置有储物箱2，外壳1内壁的下表面设置有支撑框5，通过设置支撑框5，可以将外壳1内部分成两个空间，方便热风机41制造的热量散失较少，同时可以对水箱9中的水进行预加热，方便在冲洗工件之后的烘干过程较为快捷，外壳1内壁的右侧面和支撑框5的右侧面均设置有横杆3，两个横杆3的相对的一端设置有同一热风组件4，热风组件4卡接在外壳1的右侧面，支撑框5的右侧面设置有传送带6，通过设置传送带6，且传送带6设置为网状，可以对工件进行输送，方便工件移动至后续的清洗和烘干位置，同时方便水流的顺利冲击工件，水流可以顺利下落，外壳1内壁的上表面与水箱9的上表面固定连接，水箱9的下表面设置有四个连接管11，通过设置连接管11和阀门13均为若干个，当工件移动自对应连接管11处，可以控制相应阀门13开启，其他位置阀门13关闭，在保证工件清洗时间的同时，可以避免水资源的浪费，连接管11与出水管12相连通，连接管11的外表面设置有阀门13，阀门13的左侧面设置有齿轮14。
齿轮14与齿杆15啮合，齿轮14的转动可以控制阀门13的开闭过程，齿杆15的外表面设置有两个连接套16，通过设置连接套16，且齿杆15设置为矩形，可以避免齿杆15出现旋转，保证齿杆15与齿轮14之间的稳定啮合，同时齿杆15移动的同时可以控制齿轮14转动，方便控制阀门13的开启和关闭过程，连接套16设置在固定板17的正面，两个固定板17分别设置在阀门13的正面和背面，齿杆15正面的一端设置有磁块18，通过设置磁块18，金属工件与磁块18之间的磁力，在金属工件靠近磁块18的同时可以控制齿杆15向前移动的过程，外壳1内壁的左侧面和支撑框5的左侧面分别与第一储水箱24的左右两侧面搭接，第一储水箱24的下表面设置有第二弹簧27，通过设置第二弹簧27，当第一储水箱24中水量减少后，第二弹簧27可以控制第一储水箱24和压板25向上移动，便于控制第一开关36的关闭过程，第二弹簧27的底端与外壳1内壁的下表面固定连接。
第一储水箱24的下表面设置有压板25，外壳1内壁的下表面对应压板25的位置设置有第一开关36，通过设置第一开关36和第二开关28，且第一开关36与第二开关28之间采用串联方式，第一开关36和第二开关28均开启时，可以控制热风机41工作，当第一储水箱24中水排出后，第一开关36关闭即可控制热风机41停止工作，支撑框5的右侧面和外壳1内壁的右侧面均设置有横板29，横板29的下表面通过伸缩组件30与同一环形板31的上表面固定连接，环形板31内部设置有收纳箱32，通过设置收纳箱32，且收纳箱32设置为网箱，方便热风顺利穿过网箱并与工件顺利接触，支撑框5的右侧面设置有第二开关28，外壳1内壁的下表面设置有第二储水箱34。
具体的，如图4所示，齿杆15背面的一端设置有限位板19，齿杆15的外表面设置有第一弹簧20，第一弹簧20的两端分别与连接套16和限位板19的相对面固定连接，通过设置第一弹簧20，工件远离磁块18时，第一弹簧20可以控制齿杆15的复位过程，齿杆15设置为矩形。
具体的，如图1和图3所示，出水管12的位置与传送带6的位置相对应，传送带6表面开设有放置槽7，支撑框5的下表面设置有顶刷8，顶刷8的位置与传送带6的位置相对应，通过设置顶刷8和导向板33，顶刷8可以对工件的上表面进行刷洗，导向板33可以顺利将工件导入收纳箱32中，同时可以对工件的下表面进行刷洗，保证工件顺利转移的同时，可以保证工件的清洗效果更加理想。
具体的，如图1所示，第一储水箱24的下表面设置有排水管26，排水管26卡接在外壳1的下表面，水箱9的左侧面与液位计10的右侧面相连通，液位计10卡接在外壳1的左侧面，通过设置液位计10，方便工作人员观察水箱9中水量，方便及时对水箱9中进行加水，外壳1的上表面卡接有滤网22，通过设置滤网22，方便热风机41工作时，外壳1内部与外界空间连通，可以保证气流的顺利流通，外壳1的上表面对应滤网22的位置设置有橡胶塞23，外壳1的上表面设置有进水管21，进水管21与水箱9相连通，储物箱2的左侧面设置有电源35，电源35与第一开关36电连接，第一开关36与第二开关28电连接，第二开关28与热风机41电连接。
具体的，如图7所示，伸缩组件30包括伸缩杆301，伸缩杆301的两端分别与横板29和环形板31的相对面固定连接，伸缩杆301的外表面设置有第三弹簧302，第三弹簧302的两端分别横板29和环形板31的相对面固定连接，通过设置第三弹簧302，当收纳箱32中工件取出后，第三弹簧302可以控制环形板31与第二开关28分离，方便控制第二开关28的关闭，同时可以对工件下落至收纳箱32的过程起到简单缓冲作用。
具体的，如图1和图6所示，支撑框5的右侧面设置有导向板33，导向板33的位置分别与传送带6和收纳箱32的位置相对应。
具体的，如图5所示，热风组件4包括热风机41，热风机41的左右两侧面分别与两个横杆3的相对面固定连接，热风机41的右侧面设置有进气管42，进气管42卡接在外壳1的右侧面，热风机41的下表面设置有出风管43。
本发明的工作原理为：
S1、当需要使用本装置时，首先控制传送带6工作，然后工作人员将工件依次放在放置槽7内，当工件靠近磁块18时，工件与磁块18之间的磁力会带动齿杆15向前移动，同时齿杆15控制齿轮14转动，此时阀门13开启，同时出水管12喷出水流对工件进行清洗，当工件远离磁块18时，第一弹簧20带动齿杆15复位；
S2、然后相应阀门13关闭，同时水流流入第一储水箱24中，同时第一储水箱24逐渐向下挤压第二弹簧27，同时压板25挤压第一开关36开启，当工件持续向右移动时，工件可以逐渐落入收纳箱32中，收纳箱32不断向下移动，当环形板31挤压第二开关28开启后，此时热风机41开始工作；
S3、然后工作人员可以直接控制排水管26排水，同时热风机41将热风吹至工件表面，当第一储水箱24向上移动，同时压板25与第一开关36分离后，此时热风机41停止工作，工作人员可以直接开密封门将工件取出即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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