阅读说明：本技术 自动压缩成型机 (Automatic compression molding machine ) 是由 王鸿欣 崔海玲 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种自动压缩成型机。包括：机架,在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置,在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；其中,底部液压机用于将平台上的压筒向上移动,使压头进入到压筒中完成压缩工作；水平驱动装置用于将压筒向前推出,以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动,以使压筒位于压缩位；升降驱动装置用于在压缩完成后将压筒向上移动,并在压头作用下使被压物从压筒底部掉出。(The invention discloses an automatic compression molding machine. The method comprises the following steps: the hydraulic press comprises a rack, wherein a bottom hydraulic press is vertically arranged at the lower part of the rack; the piston rod end of the bottom hydraulic machine is arranged upwards; a base platform is arranged at the end part of a piston rod of the bottom hydraulic machine; the base platform is provided with an enclosed pressing cylinder and a driving device for driving the pressing cylinder to move, and a pressing head is fixedly arranged on the rack corresponding to the pressing cylinder; the driving device comprises a horizontal driving device and a lifting driving device; the bottom hydraulic machine is used for moving the pressing cylinder on the platform upwards to enable the pressing head to enter the pressing cylinder to complete the compression work; the horizontal driving device is used for pushing the pressing cylinder forwards so as to enable the pressing cylinder to be positioned at the filling position; or the horizontal driving device is used for moving the pressing cylinder backwards so as to enable the pressing cylinder to be positioned at the compression position; the lifting driving device is used for moving the pressing cylinder upwards after the compression is finished and enabling the pressed object to fall out of the bottom of the pressing cylinder under the action of the pressing head.)

自动压缩成型机

技术领域

本发明涉及一种卫生材料用的自动压缩成型机。

背景技术

卫生材料如医用原棉、脱脂、纱布等，作为为医疗救治中常用物资，被广泛应用，但是因为此类产品易膨胀，体积较大，不利于包装、运输及贮存。因此。作为储备物资。必须对产品进行压缩处理。现有的设备通常是使用机械制造用的液压机进行加压，油缸在设备上部，压头装在油缸下面。设备的下面是操作平台，模具对准压头中心，放置在操作台上，模具位置控制靠左右和后面的堵头进行控制。为了能从模具取出压缩后的产品，模具设计了可拆卸的，当压缩成型后，手工从压头下面拉出模具，取产品时，模具的四周全部打开，用手拿出后，重新组装模具成型并放置需要压缩的材料，用手推动模具到压头下面，进入下一个循环。其缺点是：

(1)油箱(液压缸体)在上部，液压缸体带动压头在电器箱的控制下，上下运行，模具固定在操作平台上，压缩产品。易出现漏油的现象，

(2)模具位置靠左右和后面的堵头控制，当出现误操作时，压头和模具万一擦碰，就会发生损坏。

(3)放置和取出模具时，需要用手推拉，在压头下面操作模具，具有安全隐患。

(4)组装和拆卸模具费时费力，体力消耗较大。

发明内容

为解决以上问题，本发明的目的在于提供一种自动压缩成型机，实现了清洁、自动、安全、省力和提高劳动效率要求。

为达到上述目的，本发明的自动压缩成型机，包括：

机架，

在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；

在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；

在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；

所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；

其中，底部液压机用于将平台上的压筒向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；

水平驱动装置用于将压筒向前推出，以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动，以使压筒位于压缩位；

升降驱动装置用于在压缩完成后将压筒向上移动，并在压头作用下使被压物从压筒底部掉出。

进一步的，

所述的驱动装置包括：

下压板，通过水平滑轨安装在底座平台上；在下压板后侧安装有水平驱动气缸；

上压板，通过导向杆安装在下压板上方向，在下压板和上压板之间安装有升降气缸；

在下压板和上压板中间设置有与压筒外径相当的开口；所述的压筒安装在上压板上，压筒底部与底座平台间隙设置。

进一步的，

在底座平台上对应下压板开口处设置有助推气缸。

本发明采用油压、气动一体设计，完成压缩棉花等卫生用品的过程，整体结构简单，压缩的全过程无需人工手动，自动化程度高，且安全可靠。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图。

图2为图1所示实施例中底部液压机上升后的结构示意图。

图3为图2所示实施例中底部液压机下降后的结构示意图。

图4为图2所示实施例中上托板上升后的结构示意图。

图5为图1的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5所示，

本发明的自动压缩成型机，包括：

机架1，

在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机2；底部液压机的活塞杆端向上设置；

在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台3；

在所述的底座平台上设置有包围式压筒4和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头5；压筒4具有上、下开口；

所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；所述的驱动装置包括：

下压板61，通过水平滑轨安装在底座平台上；在下压板后侧安装有水平驱动气缸7；

上压板62，通过导向杆63安装在下压板上方向，在下压板和上压板之间安装有升降气缸64；

在下压板61和上压板62中间设置有与压筒外径相当的开口；所述的压筒4安装在上压板上，压筒4底部与底座平台3间隙设置。

其中，底部液压机2用于将平台上的压筒(连同驱动装置)向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；如图2所示。

工作过程如下：

1)先用水平驱动气缸7驱动下压板向前推出，在下压板的带动下，下压板61以及安装在上压板62的压筒4一同向前移动，使压筒远离压头的位置，以便于向压筒内装填卫生用品；

2)装填后再由水平驱动气缸7驱动下压板向后移动，在下压板的带动下，下压板61以及安装在上压板62的压筒4一同向后移动，与压头5对正，以便进行下一步的压缩；

3)底部液压机2用于将底座平台上的压筒(连同驱动装置)向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；如图2所示。

4)压缩完成后，底部液压机2带动底座平台下降；

5)升降气缸64驱动上压板带动压筒向上移动，与下压板分离；在压筒上升过程中，位于压筒内的卫生用品在压头相对下从压筒底部掉到底座平台上。

6)用助推气缸将将从压筒底部掉出被压物向前推到预定位置。

7)复位，为下一次压缩做准备。