一种铝合金门窗生产加工设备

文档序号:770568 发布日期:2021-04-09 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种铝合金门窗生产加工设备 (Aluminum alloy door and window production and processing equipment ) 是由 盛治国 于 2020-12-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铝合金门窗生产加工设备,包括主工作架与副工作架,所述主工作架顶部两侧皆设置有第一导轨,且每组第一导轨之间均设置有第一齿条,所述主工作架顶部通过第一导轨滑动连接有一组第一滑块,每个所述第一滑块顶部均安装有一组第一电机。本发明通过在副工作架一端设置传送带,且在副工作架一侧安装可通过大滚轮使传送带工作的第四电机,在副工作架顶部另一端设置四组第一电动伸缩杆,且每组第一电动伸缩杆输出端均设置有挤压块,在每两组第一电动伸缩杆下方皆设置一个收集箱,第一电动伸缩杆可夹住正在被切割的铝条,不需人工手扶,切割完成后第一电动伸缩杆收缩即可使铝条落入收集箱内。(The invention discloses aluminum alloy door and window production and processing equipment which comprises a main working frame and an auxiliary working frame, wherein first guide rails are arranged on two sides of the top of the main working frame, a first rack is arranged between each group of first guide rails, the top of the main working frame is connected with a group of first sliding blocks in a sliding mode through the first guide rails, and a group of first motors is arranged on the top of each first sliding block. According to the invention, the conveyor belt is arranged at one end of the auxiliary working frame, the fourth motor capable of enabling the conveyor belt to work through the large idler wheel is arranged at one side of the auxiliary working frame, the four groups of first electric telescopic rods are arranged at the other end of the top of the auxiliary working frame, the extrusion block is arranged at the output end of each group of first electric telescopic rods, the collecting box is arranged below each two groups of first electric telescopic rods, the first electric telescopic rods can clamp the aluminum strips which are being cut, manual holding is not needed, and the aluminum strips can fall into the collecting box after the cutting is finished and the first electric telescopic rods shrink.)

一种铝合金门窗生产加工设备

技术领域

本发明涉及铝合金加工领域,具体为一种铝合金门窗生产加工设备。

背景技术

所谓铝合金门窗加工设备就是指用来加工铝合金门窗的设备,包括双头切割锯、全自动角码锯、液压组角机、端面铣床、压力机、高速单轴仿形铣床等等。

现有的铝合金门窗生产加工设备在切割门窗边框时,需要手动控制切割设备,且切割完成的边框需要多次人工收取,使用不便,切割边框还易产生很多废料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于:为了解决现有的铝合金门窗生产加工设备使用不便,易产生废料的问题,提供一种铝合金门窗生产加工设备。

本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:

一种铝合金门窗生产加工设备,包括主工作架与副工作架,所述副工作架位于主工作架底部,所述主工作架顶部两侧皆设置有第一导轨,且每组第一导轨之间均设置有第一齿条,所述主工作架顶部通过第一导轨滑动连接有一组第一滑块,每个所述第一滑块顶部均安装有一组第一电机,且第一电机输出端均连接有与第一齿条配合的齿轮,所述第一滑块顶部一侧中间均设置有连接块,且连接块外侧均设置有第二导轨,所述连接块外侧通过第二导轨滑动连接有第二滑块,且第二滑块一侧设置有第二齿条,所述第一滑块顶部均安装有第二电机,且第二电机输出端均连接有与第二齿条配合的齿轮,所述第二滑块上皆安装有四十五度倾斜的第三电机,且第三电机输出端均连接有锯片,所述副工作架一端之间设置有传送带,且传送带中间设置有多个大滚轮,所述副工作架外侧一端安装有第四电机,且第四电机输出端与一个大滚轮连接,所述副工作架顶部位于第一滑块之间安装有两组第一电动伸缩杆,且副工作架顶部远离传送带的一端也安装有两组第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端均连接有挤压块,且远离传送带的两组第一电动伸缩杆之间安装有一组第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端均连接有夹块,且夹块顶部安装有第五电机,所述第五电机输出端位于夹块之间连接有橡胶轮,每两组所述第一电动伸缩杆底下均设置有收集箱。

在本发明的一个优选实施例中,所述第一导轨与第二导轨两端均设置有限位块,且限位块内侧均设置有橡胶垫。

在本发明的一个优选实施例中,所述副工作架顶部位于传送带顶部设置有一组限位框,所述橡胶轮表面设置有花纹。

在本发明的一个优选实施例中,所述挤压块中间均转动连接有小滚轮,所述第五电机输出端与夹块底部之间通过轴承连接。

在本发明的一个优选实施例中,所述收集箱一侧均设置有把手,且收集箱底部四角处均设置有万向轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过在副工作架一端设置传送带,且在副工作架一侧安装可通过大滚轮使传送带工作的第四电机,在副工作架顶部另一端设置四组第一电动伸缩杆,且每组第一电动伸缩杆输出端均设置有挤压块,在每两组第一电动伸缩杆下方皆设置一个收集箱,第一电动伸缩杆可夹住正在被切割的铝条,不需人工手扶,切割完成后第一电动伸缩杆收缩即可使铝条落入收集箱内,通过在靠后两组第一电动伸缩杆之间设置有一组第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆输出端设置有夹块,在夹块顶部安装第五电机,且第五电机输出端位于夹块中间连接有橡胶轮,传送带使铝条继续向前运动,四组第一电动伸缩杆同时夹紧铝条,第五电机带动橡胶轮转动,使铝条移动到超过锯片需要的距离时再进行切割,可同时得到两根合用的铝条,且不会产生大量废料。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的俯剖图。

图4为本发明的正视图。

图5为本发明图2中A的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种铝合金门窗生产加工设备,包括主工作架1与副工作架2,副工作架2位于主工作架1底部,主工作架1顶部两侧皆设置有第一导轨3,且每组第一导轨3之间均设置有第一齿条4,主工作架1顶部通过第一导轨3滑动连接有一组第一滑块5,每个第一滑块5顶部均安装有一组第一电机6,且第一电机6输出端均连接有与第一齿条4配合的齿轮8,第一滑块5顶部一侧中间均设置有连接块10,且连接块10外侧均设置有第二导轨11,连接块10外侧通过第二导轨11滑动连接有第二滑块12,且第二滑块12一侧设置有第二齿条9,第一滑块5顶部均安装有第二电机7,且第二电机7输出端均连接有与第二齿条9配合的齿轮8,第二滑块12上皆安装有四十五度倾斜的第三电机13,且第三电机13输出端均连接有锯片14,副工作架2一端之间设置有传送带18,且传送带18中间设置有多个大滚轮19,副工作架2外侧一端安装有第四电机17,且第四电机17输出端与一个大滚轮19连接,副工作架2顶部位于第一滑块5之间安装有两组第一电动伸缩杆22,且副工作架2顶部远离传送带18的一端也安装有两组第一电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆22输出端均连接有挤压块23,且远离传送带18的两组第一电动伸缩杆22之间安装有一组第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25输出端均连接有夹块26,且夹块26顶部安装有第五电机27,第五电机27输出端位于夹块26之间连接有橡胶轮28,每两组第一电动伸缩杆22底下均设置有收集箱21。

本发明通过在副工作架2一端设置传送带18,且在副工作架2一侧安装可通过大滚轮19使传送带18工作的第四电机17,在副工作架2顶部另一端设置四组第一电动伸缩杆22,且每组第一电动伸缩杆22输出端均设置有挤压块23,在每两组第一电动伸缩杆22下方皆设置一个收集箱21,第一电动伸缩杆22可夹住正在被切割的铝条,不需人工手扶,切割完成后第一电动伸缩杆22收缩即可使铝条落入收集箱21内,通过在靠后两组第一电动伸缩杆22之间设置有一组第二电动伸缩杆25,且第二电动伸缩杆25输出端设置有夹块26,在夹块26顶部安装第五电机27,且第五电机27输出端位于夹块26中间连接有橡胶轮28,传送带18使铝条继续向前运动,四组第一电动伸缩杆22同时夹紧铝条,第五电机27带动橡胶轮28转动,使铝条移动到超过锯片14需要的距离时再进行切割,可同时得到两根合用的铝条,且不会产生大量废料。

请着重参阅图1、图2、图3和图4,第一导轨3与第二导轨11两端均设置有限位块15,且限位块15内侧均设置有橡胶垫16,本发明通过设置限位块15,可防止第一滑块5与第二滑块12脱落,橡胶垫16可减少第一滑块5和第二滑块12限位块15之间的碰撞伤害。

请着重参阅图1、图2、图3和图4,副工作架2顶部位于传送带18顶部设置有一组限位框20,橡胶轮28表面设置有花纹,本发明通过设置限位框20,可防止铝条悬空长度过长时易翘起,橡胶轮28表面的花纹可增加摩擦。

请着重参阅图1-5,挤压块23中间均转动连接有小滚轮24,第五电机27输出端与夹块26底部之间通过轴承29连接,本发明通过设置小滚轮24,可使铝条运动更顺滑,轴承29可使第五电机27转动更轻松。

请着重参阅图1、图2、图3和图4,收集箱21一侧均设置有把手30,且收集箱21底部四角处均设置有万向轮31,本发明通过设置把手30与万向轮31,可在收集箱21装满铝条后更易移动。

工作原理:使用时,将铝条放置在传送带18上,开启第四电机17带动大滚轮19转动,使传送带18运动,限位框20可防止铝条翘起,当铝条移动至前两组第一电动伸缩杆22之间时,控制第一电动伸缩杆22伸长,挤压块23将铝条夹紧,挤压块23中间转动连接的小滚轮24可使挤压块23夹紧铝条时,铝条也可移动,当铝条伸到需要的长度时,第三电机13启动,使锯片14转动,启动第二电机7,带动齿轮8转动,通过与齿轮8配合的第二齿条9,使第二滑块12延第二导轨11向下移动,将铝条切割,再使第一电动伸缩杆22收缩,使被切割的铝条落入收集箱21内,传送带18再使铝条移动,第一电动伸缩杆22夹紧铝条,当铝条移动至第二电动伸缩杆25之间时,第二电动伸缩杆25伸长,使夹块26中间的橡胶轮28夹紧铝条,第五电机27带动橡胶轮28转动,使铝条继续前进,第五电机27输出端与夹块26连接处的轴承29可使第五电机27转动更轻松,待铝条远离锯片14的长度合用时,控制第二电机7带动齿轮8转动使锯片下降将铝条切割,当需要切割出不同长度的铝条时,可控制第一电机6带动齿轮8转动,通过与齿轮8配合的第一齿条4可使第一滑块5沿着第一导轨3运动,即可调整锯片14之间的距离,以切割不同长度的铝条,第一导轨3与第二导轨11两端的限位块15可防止第一滑块5与第二滑块12脱落,橡胶垫16可减少第一滑块5和第二滑块12限位块15之间的碰撞伤害,收集箱21外侧的把手30与万向轮31,可在收集箱21装满铝条后更易移动。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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