发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种可以控制用水量又能确保米浆浓度的磨浆装置。

本发明的目的之一是提供一种用于米粉加工的磨浆装置，包括机架、进料斗、上磨盘、下磨盘和电机，所述上磨盘与机架固定连接，下磨盘设于上磨盘的底部，电机设于机架的底部，下磨盘与电机通过传动轴连接，机架上设有磨槽，下磨盘位于磨槽内，磨槽的底部设有出浆口，所述上磨盘及下磨盘的磨擦面设有磨纹；上磨盘的偏心处设有大米进料孔，所述进料斗设于上磨盘的顶部并与大米进料孔连通，所述进料斗上设置有出料阀；所述上磨盘的顶部内凹且朝向大米进料孔处倾斜，所述进料斗包括下筒体和上筒体，所述上筒体和下筒体之间设有可开合的隔料组件，所述上筒体设有多个朝向上磨盘的内凹处喷水的出水孔，出水孔的孔尺寸小于大米的最小尺寸。

本发明的工作原理及有益效果：本发明的磨浆装置，将浸泡后的大米连同浸泡水一起加入到进料斗中，初始的时候将出料阀关闭，固体和液体一条进入到进料斗中，由于大米的密度大于水的密度，所以大米是沉在进料斗底部的，一般是位于下筒体处，大米的最高高度不超过隔料组件的高度，在加水的时候，水位超过出水孔的高度，就会开始流水，但是由于出水孔的尺寸较小，所以流出的水不会有很多，向进料斗进料完毕后，将隔料组件合拢，即将上筒体和下筒体完全隔开，使得上筒体内的水不能流到下筒体内。准备工作就绪后，迅速启动电机，电机转动使得下磨盘开始转动，此时打开出料阀，浸泡后的大米在重力的作用下流入到上磨盘上，并进入到大米进料孔内，并沿着大米进料孔流入到上磨盘和下磨盘之间，在上磨盘和下磨盘摩擦面上的磨纹的相互作用下，浸泡后的大米被磨成浆液，在大米进料的过程中，水从出水孔出来，掉入到上磨盘的内凹面处，又沿着上磨盘的内凹面进入大米进料孔，水源源不断的冲刷上磨盘和下磨盘的摩擦面，一来可以确保研磨效果，使得大米被研磨后的浆料更加细腻，二来也可以使得研磨好的浆料能顺利出料，最关键的是避免人为的去添加水。研磨好的米浆从磨槽底部设有的出浆口出料。下

本发明通过对进料斗的改进，不需要将浸泡后的大米与浸泡水分开，也不需要人工补充水分，不仅可以确保米浆的浓度，避免人工添水带来的麻烦，同时还可以使得米浆的研磨效果更好，研磨后的米浆更加的细腻。

进一步，所述磨槽的顶部高于下磨盘的顶部。避免在上磨盘与下磨盘转动时研磨后的米浆飞溅出来掉在装置外部，对环境造成污染同时又会造成浪费。

进一步，所述磨纹包括大磨纹和小磨纹，大磨纹由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹设于磨擦面的边沿上。此设置在离心力的作用下，使得研磨的效果更好，米浆更加细腻。

进一步优选的，所述隔料组件包括下连接环和套接在下连接环上的上连接环，所述下连接环与上连接环转动连接，所述下连接环的底端与下筒体套接，所述下连接环的顶端设置有带缺口的盖板，所述上连接环的底端设置有与盖板接触的活动板，活动板上设置有与缺口重合的过孔，所述上连接环的顶端与上筒体套接。转动上连接环，活动板以盖板的轴线为中心转动，当活动板转动到缺口和过孔重合的时候，上筒体和下筒体连通，此时可以将浸泡后的大米和浸泡水一起进料，当活动板继续转动到缺口和过孔错位的时候，由于活动板是紧贴着盖板转动的，所以此时上筒体和下筒体处于相对密封的状态，上筒体内的水无法进入到下筒体内，使得大米和浸泡水可以单独出料。

进一步优选的，所述隔料组件包括连接套和位于连接套中心的定轴，所述连接套上设置有环槽，所述定轴上转动连接有多块在环槽内滑动的且相互套接的扇形片，所述扇形片转动后将上筒体和下筒体密封隔绝。转动厚度最大的扇形片，使得相互套接的扇形片向扇子一样绕着定轴转动，最后形成一个圆，并将上筒体和下筒体密封隔绝开来，需要进料的时候将扇形片闭拢即可。

进一步优选的，所述隔料组件包括两块拼接后能形成整圆的固定块和活动块，所述固定块固定连接在上筒体的底壁上，所述活动块铰接在固定块的直边段上，所述活动块与上筒体和固定块的直边段接触的边缘设置有弹性的密封条。进料的时候，将活动块向上翻转与固定块垂直，使上筒体和下筒体连通，进料结束，将活动块向下翻转，使其与固定块平行，在弹性密封条的作用下，可以保证上筒体和下筒体完全隔开。

进一步，上磨盘的内凹处设有多个连通到下磨盘的进水微孔，所述进水微孔的尺寸与出水孔的尺寸一致。从上筒体流出的水可以通过进水微孔进入都上磨盘和下磨盘之间，进一步确保研磨效果。