一种pet手机膜片凹印油墨及其制备方法
阅读说明：本技术 一种pet手机膜片凹印油墨及其制备方法 (Gravure ink for PET mobile phone membrane and preparation method thereof ) 是由 雷小明 任善福 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种PET手机膜片凹印油墨及其制备方法。一种PET手机膜片凹印油墨,按重量份计有以下成分制备而成：醋酸纤维素0.5-1.5份、聚氨酯树脂30-40份、溶剂30-55份、颜料8-30份和助剂1-5份。本发明的凹印油墨不主动添加卤素,油墨卤素单项限量≤600ppm,油墨卤素总量限量≤900ppm；油墨印刷后涂布UV胶,目测固化前后均没有发生溶墨,测试百格附着力,用3M胶带在同一位置反复拉扯3次,附着力≧4B；油墨水煮之后,目测百格附着力≧4B,且目测油墨无明显变色。(The invention relates to the technical field of printing ink, in particular to gravure printing ink for PET mobile phone diaphragms and a preparation method thereof. The gravure printing ink for the PET mobile phone membrane is prepared from the following components in parts by weight: 0.5-1.5 parts of cellulose acetate, 30-40 parts of polyurethane resin, 30-55 parts of solvent, 8-30 parts of pigment and 1-5 parts of assistant. The gravure ink does not actively add halogen, the single limit of halogen of the ink is less than or equal to 600ppm, and the total limit of halogen of the ink is less than or equal to 900 ppm; coating UV (ultraviolet) adhesive after printing ink is printed, testing the adhesive force of hundreds of cases when no ink is dissolved before and after visual inspection and curing, repeatedly pulling 3 times at the same position by using 3M adhesive tape, wherein the adhesive force is not less than 4B; after the ink is boiled in water, the adhesive force of the visual inspection lattice is not less than 4B, and the visual inspection ink has no obvious color change.)
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种PET手机膜片凹印油墨及其制备方法。
背景技术
随着手机市场的发展，消费者对于手机的精美度要求日益提高，3D玻璃和透明注塑件后贴PET装饰膜片成为主流。目前现有技术中手机PET膜片镀膜前着色层是采用丝印、胶印、打印方式获得，其存在如下不足：①、丝印油墨受限于网板网孔目数，渐变色套印时过渡区不细腻，产能低，成本高；②、胶印油墨多为光固化型，为兼顾水油平衡配方中会使用含卤原材料，固化后涂层后道的UV纹理转印胶不易附着，性能和环保风险大；③、打印油墨逐点的施工方式，产能极低，成本极高。④、现有凹印油墨多应用于包装材料上，涂层层次少，性能和环保性达不到手机要求。
辊轮凹印的高速性、高精细性是具备实现PET手机膜片生产外观和产能需求的，但现有凹印油墨多应用于包装材料上，环保和性能要求不同，达不到手机上性能和环保要求，如含卤和UV纹理转印胶后附着力差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
针对上述现有问题，本发明的目的在于提供一种PET手机膜片凹印油墨及其制备方法，以解决现有辊轮凹印虽然能达到PET手机膜片生产外观和产能需求，但凹印油墨达不到手机上性能和环保要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种PET手机膜片凹印油墨，按重量份计有以下成分制备而成：醋酸纤维素0.5-1.5份、聚氨酯树脂30-40份、溶剂30-55份、颜料8-30份和助剂1-5份。
作为优选，所述醋酸纤维素的粘度为0.5-20s，Tg值为120-150℃，分子量为30000-80000。
作为优选，所述醋酸纤维素中乙酰基的质量百分含量为2-15％，丙酰基的质量百分含量为35-45％，羟基的质量百分含量为1-3％。
作为优选，所述聚氨酯树脂为酯溶性聚氨酯，分子量为40000-50000，固含量为28-32％，粘度为800-1600mPa.s 25℃。
另外，本发明还提供了制备上述PET手机膜片凹印油墨的方法，包括以下步骤：
(1)制备半成品，将醋酸纤维素全部溶解在溶剂中，制成质量分数为10-15％的半成品；
(2)原材料预分散：将步骤(1)所得半成品与25-40％的溶剂、颜料和1-3％的助剂进行充分搅拌分散，直至颜料在混合物中均匀分散；
(3)研磨：将经过步骤(2)处理的混合物泵入砂磨机中进行研磨，得到粒径不大于10μ色浆；
(4)调整包装：往色浆中加入聚氨酯树脂、剩余的助剂和溶剂进行分散调整，送检，包装。
其次，本发明还提供了所述PET手机膜片凹印油墨在凹印油墨印刷中的应用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的凹印油墨中不主动添加卤素，油墨卤素单项限量≤600ppm，油墨卤素总量限量≤900ppm。
(2)本发明的凹印油墨印刷后涂布UV胶，目测固化前后均没有发生溶墨，测试百格附着力，用3M胶带在同一位置反复拉扯3次，附着力≥4B；油墨水煮之后，目测百格附着力≥4B，且目测油墨无明显变色。
具体实施方式
下面结合对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种PET手机膜片凹印油墨，按重量份计有以下成分制备而成：醋酸纤维素1.2g、聚氨酯树脂35g、溶剂33.3g、颜料28g和助剂2.5g；
本实施例中醋酸纤维素的粘度为1.2s，Tg值为134℃，分子量为3000，乙酰基含量在2.5％，丙酰基的含量在45％，羟基含量在2.6％；聚氨酯树脂为酯溶性聚氨酯，分子量为40000，固含量为30％，粘度为1200mPa.s 25℃；溶剂为乙二醇丁醚醋酸酯；颜料是金红石型二氧化钛；助剂为十二烷基苯磺酸钠。
上述PET手机膜片凹印油墨的制备方法为：
(1)制备半成品，将醋酸纤维素全部溶解在溶剂中，制成质量分数为12％的半成品；
(2)原材料预分散：将步骤(1)所得半成品与30％的溶剂、颜料和1.5％的助剂进行充分搅拌分散，直至颜料在混合物中均匀分散；
(3)研磨：将经过步骤(2)处理的混合物泵入砂磨机中进行研磨，得到粒径不大于10μ色浆；
(4)调整包装：往色浆中加入聚氨酯树脂、剩余的助剂和溶剂进行分散调整，送检，包装。
实施例2
一种PET手机膜片凹印油墨，按重量份计有以下成分制备而成：醋酸纤维素1.2g、聚氨酯树脂35g、溶剂50.8g、颜料8g和助剂5g；
本实施例中醋酸纤维素的粘度为1.8s，Tg值为130℃，分子量为7000，乙酰基含量在2.5％，丙酰基的含量在45％，羟基含量在2.6％；聚氨酯树脂为酯溶性聚氨酯，分子量为43000，固含量为31％，粘度为1400mPa.s 25℃；溶剂为乙二醇丁醚醋酸酯；颜料为炭黑，助剂为4g二乙基乙醇胺、0.3g哑粉，加高岭土补足5g。
上述PET手机膜片凹印油墨的制备方法为：
(1)制备半成品，将醋酸纤维素全部溶解在溶剂中，制成质量分数为15％的半成品；
(2)原材料预分散：将步骤(1)所得半成品与40％的溶剂、颜料和3％的助剂进行充分搅拌分散，直至颜料在混合物中均匀分散；
(3)研磨：将经过步骤(2)处理的混合物泵入砂磨机中进行研磨，得到粒径不大于10μ色浆；
(4)调整包装：往色浆中加入聚氨酯树脂、剩余的助剂和溶剂进行分散调整，送检，包装。
性能测试
依据凹版复合塑料薄膜油墨QB/T2024-2012，测试实施例1和实施例2的凹印油墨，测试结果见下表1。
表1本发明凹印油墨的测试结果
从表1可以看出，本发明凹印油墨的细度、干燥速度、浅网过渡、附着力和抗粘性已达到凹版印刷的要求，后道工序涂UV胶、水煮要求均可达到应用要求，且环保和卤素亦可满足行业要求。
对比实施例
将本发明实施例1和实施例2的凹印油墨与传统的丝印油墨和市面现有的凹印里印油墨进行对比，对比结果见下表2。
表2本发明凹印油墨与现有油墨的对比结果
从表2可以看出，在各项测试指标中，本发明的凹印油墨都优于现有的丝印油墨和凹印里印油墨，说明本发明的凹印油墨可以用于替代现有油墨。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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