一种超柔全棉梭织面料的制备工艺及其面料

文档序号:776622 发布日期:2021-04-09 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种超柔全棉梭织面料的制备工艺及其面料 (Preparation process of super-soft all-cotton woven fabric and fabric thereof ) 是由 林建国 于 2020-12-21 设计创作,主要内容包括:本申请涉及纺织技术领域,具体公开了一种超柔全棉梭织面料的制备工艺及其面料,该超柔全棉梭织面料的制备工艺包括以下步骤:将棉纤维进行梭织后得到超柔全棉梭织面料;将超柔全棉梭织面料采用预处理剂进行预浸渍,预浸渍时间40-60min,后进行干燥,控制干燥后的含液量为20-30%,得到预处理后的超柔全棉梭织面料;将预处理后的超柔全棉梭织面料在抗菌整理液中进行浸渍,浸渍的同时进行针刺操作,得到浸渍后的超柔全棉梭织面料;将浸渍后的超柔全棉梭织面料进行轧干、烘焙、压光处理后得到超柔全棉梭织面料;预处理剂由十二烷基二甲基甜菜碱、六偏磷酸钠、预处理用水组成,且重量份比为1:2:(9-12);通过上述超柔全棉梭织面料的制备工艺制备的超柔全棉梭织面料具有抗菌性好的优点。(The application relates to the technical field of spinning, and particularly discloses a preparation process of an ultra-soft all-cotton woven fabric and the fabric thereof, wherein the preparation process of the ultra-soft all-cotton woven fabric comprises the following steps: performing shuttle weaving on the cotton fibers to obtain an ultra-soft all-cotton shuttle woven fabric; pre-impregnating the ultra-soft all-cotton woven fabric with a pretreatment agent for 40-60min, and then drying, wherein the liquid content after drying is controlled to be 20-30%, so as to obtain the pre-treated ultra-soft all-cotton woven fabric; dipping the pretreated super-soft all-cotton woven fabric in an antibacterial finishing liquid, and performing needling operation while dipping to obtain the dipped super-soft all-cotton woven fabric; carrying out rolling drying, baking and press polishing treatment on the impregnated ultra-soft all-cotton woven fabric to obtain the ultra-soft all-cotton woven fabric; the pretreatment agent consists of dodecyl dimethyl betaine, sodium hexametaphosphate and pretreatment water in a weight ratio of 1:2 (9-12); the super-soft all-cotton woven fabric prepared by the preparation process of the super-soft all-cotton woven fabric has the advantage of good antibacterial property.)

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

各实施例中的所需组分及生产厂家如表1所示。

表1所需组分及生产厂家

实施例1:

一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,所包括的具体组分以及重量如表1所示,由以下步骤制得:

S1:将棉纤维进行梭织后得到超柔全棉梭织面料;

S2:将十二烷基二甲基甜菜碱、六偏磷酸钠、预处理用水进行混合搅拌,混合均匀后得到混合后的预处理剂;

S3:将超柔全棉梭织面料采用预处理剂进行预浸渍,预浸渍时间40min,后进行干燥,控制干燥后的含液量为20%,得到预处理后的超柔全棉梭织面料;

S4:将抗菌剂、粘合剂、渗透剂、食盐以及水进行混合,混合均匀后得到混合后的抗菌处理液;

S5:将预处理后的超柔全棉梭织面料在抗菌整理液中进行浸渍,浸渍的同时进行针刺操作,超柔全棉梭织面料以10m/min的行进速度通过抗菌整理液,得到浸渍后的超柔全棉梭织面料;

S6:将浸渍后的超柔全棉梭织面料进行轧干、烘焙、压光处理后得到超柔全棉梭织面料。

实施例2:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例1的区别在于,预处理剂的重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。

实施例3-4:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例2的区别在于,抗菌整理液的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。

实施例5-7:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例4的区别在于,抗菌整理液中的抗菌剂的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。

表2实施例1-7所包括的具体组分及重量

实施例8-10:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例7的区别在于,渗透剂的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表3所示。

实施例11-12:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例10的区别在于,在步骤S4的抗菌整理液的制备中加入稳定剂,所包括的具体组分及重量如表3所示。

实施例13:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例12的区别在于,壳聚糖为水性壳聚糖。

实施例14-15:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例13的区别在于,在步骤S4的抗菌整理液的制备中加入硅酸钠,所包括的具体组分及重量如表3所示。

表3实施例8-12和实施例14-15所包括的具体组分及重量

实施例16:一种超柔全棉梭织面料的制备工艺,与实施例15的区别在于,步骤S3的预浸渍时间60min,干燥后的含液量为30%;步骤S5中全棉梭织面料以15m/min的行进速度通过抗菌整理液。

对比例1:一种面料的制备工艺,与实施例1的区别在于,步骤S1中梭织后的全棉梭织面料不经过预浸渍步骤。

对比例2:一种面料的制备工艺,与实施例1的区别在于,预处理后的全棉梭织面料不经过抗菌整理液进行浸渍。

对比例3:一种面料的制备工艺,与实施例1的区别在于,预处理剂中采用等量的预处理用水替代十二烷基二甲基甜菜碱。

对比例4:一种面料的制备工艺,与实施例1的区别在于,预处理剂中采用等量的预处理用水替代六偏磷酸钠。

对比例5:一种面料的制备工艺,制备方法如下:

提取黄连素:将1kg黄连粉碎成粉,过40目筛,加入6kg的质量分数为45%的乙醇水溶液在温度为75℃条件下超声提取1.5小时,超声频率为28KHZ,提取后过滤取滤液,得到黄连素提取液,加入浓盐酸调节pH=2,不断搅拌,降温至5℃、静置16小时、过滤得到粗品结晶,用水重结晶,过滤得到黄连素11.6g;

制备抗菌面料:称取棉纤维240g,置于4.8kgpH为8.5的NaOH水溶液中,于水浴温度为35℃条件下浸泡1小时;水洗浸泡后的棉纤维至中性,加入4.8g黄连素,加水,浴比1:20,通入氮气,在温度为60℃条件下反应10min后,按照2℃/min升高到80℃,保温反应20min后,取出置于温度为60摄氏度烘干箱中烘10分钟,之后调温至90℃烘40min,水洗,晾干,得到成品。

检测方法

实验一:抗菌能力实验

实验样品:采用实施例1-16以及对比例1-5得到超柔全棉梭织面料,超柔全棉梭织面料为直径为4.8cm的圆形试片,实施例1-16处理后的试片分别命名为实验样品1-16,将对比例1-5处理后的试片分别命名为对比样品1-5。实验样品1-16以及对比样品1-5均设有5个;另外采用没有抗菌处理的超柔全棉梭织面料作为空白组。

实验仪器:培养基(营养肉汤/琼脂培养基;胰蛋白胨大豆肉汤/琼脂;脑心浸出液肉汤/琼脂);培养箱;接种环;酒精灯;水浴锅;灭菌移液管;无菌培养皿(规格100mm×15mm);立体显微镜(40x镜像)。

实验方法:根据AATCC 100-2012的《抗菌纺织品的评价方法》中的检测方法对实验样品1-16以及对比样品1-5的抗菌能力实验。

实验结果:实验样品1-16、对比样品1-5以及空白组的抗菌能力实验的结果如表4所示。

实验二:超柔全棉梭织面料使用感评价实验样品:采用实施例1-16以及对比例1-5应用于衬衫上,并将由实施例1-16得到的衬衫分别命名为实验样品1-16,将由对比例1-5得到的衬衫分别命名为对比样品1-5,实验样品1-16以及对比样品1-5均有5个。

实验对象:招募同一地区的25-35岁的健康中国人210名,平均分成21个实验组,且分别对应实验样品1-16和对比样品1-5。

评价方法:实验对象分别穿着实验样品1-16以及对比样品1-5,两天后,对实验样品1-16以及对比样品1-5进行打分;打分标准如下:

柔软度打分:1-10分,柔软度越高分值越高,手感越硬分值越低;

抗皱性打分:1-10分,不易起皱分值越高,越容易起皱分值越低;

平整度打分:1-10分,平整度越高分值越高,平整度越低分值越低。

打分后,取每个实验组的打分平均值作为最终的使用感评价分数。

实验结果:实验样品1-16以及对比样品1-5的实验结果如表5所示。

表4实验样品1-16、对比样品1-5以及空白组的抑菌能力实验结果

表5实验样品1-16以及对比样品1-5的使用感评价实验结果

由表4和表5的数据可知,实验样品1-16的抑菌率较高,大肠杆菌抑菌率为90.32-95.12%,金黄色葡萄球菌的抑菌率为87.45-93.61%;表皮藓菌的抑菌率为89.14-94.15%;实验样品1-16的柔软度评分为9.1-9.7、抗皱性评分8.5-9.8、平整度评分为8.4-9.8;对比样品1-5的抑菌率较低,大肠杆菌抑菌率为55.47-76.32%,金黄色葡萄球菌的抑菌率为53.12-74.12%;表皮藓菌的抑菌率为54.68-75.47%;对比样品的柔软度评分为7.4-8.8、抗皱性评分为7.1-8.3、平整度评分6.8-8.1;实验样品1-16的抑菌率以及使用感评分均好于对比样品1-5,说明实验样品1-16的抑菌率较高,使用感较舒适。

对比实验样品1-2和对比样品1-5可知,预处理剂采用十二烷基二甲基甜菜碱、六偏磷酸钠和预处理用水的混合物,十二烷基二甲基甜菜碱具有较好的使面料柔软的效果,同时可以杀灭多种细菌;六偏磷酸钠具有一定的软水作用,使预处理水中的钙离子或者镁离子进入六偏磷酸钠分子中形成稳定的可溶性络合物,不会使抗菌整理液、染料等产生沉淀或者块,从而将预处理剂均匀分散于超柔全棉梭织面料中,同时与十二烷基二甲基甜菜碱配合,共同软化超柔全棉梭织面料。

对比实验样品2-4可知,抗菌整理液中,粘合剂采用聚羧酸类交联剂和水性聚氨酯配合,聚羧酸类交联剂采用了丁烷四羧酸,通过与超柔全棉梭织面料的棉纤维进行酯化交联,以此来提高超柔全棉梭织面料的平整度和粘结力。粘合剂中的水性聚氨酯对棉纤维的成膜性好且粘结强度较高,水性聚氨酯中含有活泼型端基异氰酸酯基,能跟许多类含活性氢的化合物反应,从而赋予超柔全棉梭织面料更好的耐磨性和平整度;同时水性聚氨酯与聚羧酸类交联剂共同配合,改善超柔全棉梭织面料的抗皱性和粘结度,并与抗菌整理液中的抗菌剂配合,提高抗菌剂在超柔全棉梭织面料上的附着强度。

对比实验样品4-7可知,抗菌剂采用聚羟丙基二甲基氯化铵、双烷基季铵盐以及纳米二氧化钛中的至少一种;聚羟丙基二甲基氯化铵和双烷基季铵盐均具有较好的杀菌作用。双烷基季铵盐通过异性电荷吸引作用,吸附浓集于菌体表面,继而渗透扩散穿过细胞壁进入细胞膜而使其受到破坏;再经过破坏的细胞膜穿入细胞内部,使细胞内酶钝化、蛋白质变性并凝集,胞内物质渗漏导致细菌死亡,从而达到杀菌效果;纳米二氧化钛在紫外线的作用下可以杀死细菌,且杀菌率较高;通过三者组成的抗菌剂并与粘合剂共同作用,附着于超柔全棉梭织面料上,起到杀菌作用。

对比实验样品7-10可知,渗透剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠作为附着力、渗透力极强的液体材料,通过有效的渗透作用,与抗菌剂配合,将抗菌剂充分进入超柔全棉梭织面料中,同时渗透剂还具有较好的分散作用,在抗菌整理液的表面定向排列,并使得表面张力显著下降,形成均匀稳定的分散体系。

对比实验样品10-13可知,稳定剂采用壳聚糖和多元醇之间配合,本申请的多元醇采用戊二醇,壳聚糖的分子量很大,组成结构单元为葡萄糖基,葡萄糖基分子结构中都含有一个氨基和两个羧基,与棉纤维间没有连接作用,通过粘合剂的作用将壳聚糖共价连接到棉纤维上,同时利用戊二醇,在壳聚糖与棉纤维之间进行架桥,提高超柔全棉梭织面料的折皱恢复性,提高超柔全棉梭织面料的抗皱性能。

对比实验样品12、实验样品14-15可知,加入硅酸钠后,与六偏磷酸钠共同配合,提高纳米二氧化钛的分散性,显著提高抗菌整理液中纳米二氧化钛表面电位的绝对值,从而形成良好的溶剂化层,提高纳米二氧化钛的分散稳定性,将抗菌整理液稳定均匀附着于超柔全棉梭织面料内,进一步提高杀菌效果和平整度。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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