具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种具有机头减震机构的线轨高精度高效零件加工中心，所述具有机头减震机构的线轨高精度高效零件加工中心包括：

开设有一号槽的底座1以及固定安装在所述底座1上的固定板2；

动力组件，所述动力组件安装在所述底座1和所述固定板2之间；

固定组件，所述固定组件安装在所述动力组件上且呈对称设置，用于夹持所需加工的物体；

钻孔机构，所述钻孔机构安装在所述底座1朝向所述固定组件的方向上，用于对物体进行钻孔；

往复组件，所述往复组件与所述钻孔机构连接且安装在所述固定板2上，用于驱动所述钻孔机构在垂直方向上上升或下降；

驱动机构，所述驱动机构与所述钻孔机构连接且安装在所述往复组件上，用于驱动所述钻孔机构转动；

去屑组件，所述去屑组件与所述驱动机构连接且安装在所述往复组件上，用于去除钻孔时产生的碎屑。

在本发明实施例中，在使用时，当物体置于固定组件时，在固定组件的作用下，将物体固定在动力组件上，此时动力组件工作，带动物体运动到指定位置后，停止运动，驱动机构工作，带动与驱动机构连接的钻孔机构转动，并在往复组件的作用下，带动钻孔机构在垂直方向上上下运动，从而对物体进行钻孔，钻孔完成后，钻孔机构在往复组件的作用下脱离物体，此时动力组件工作，将物体运送到另一位置，并重复上述过程，对物体进行多次钻孔。

作为本发明的一种实施例，所述动力组件包括固定安装在所述底座1上的伺服电机3和与所述伺服电机3输出轴连接的丝杆4以及与所述丝杆4螺纹配合且与所述一号槽适配的工作台5，所述工作台5上开设有与所述固定组件适配的二号槽。

在本发明实施例中，在使用时，当伺服电机3工作时，带动丝杆4转动，从而带动与丝杆4螺纹配合且与一号槽适配的工作台5运动，从而带动固定在所述固定组件上的物体运动。

作为本发明的一种实施例，所述固定组件包括固定设置在所述工作台5上的固定杆6和滑动设置在所述二号槽上的活动杆7以及置于所述固定杆6和所述活动杆7之间的一号伸缩杆8和二号伸缩杆，所述固定杆6和所述活动杆7 之间安装有弹性组件。

在本发明实施例中，在使用时，当物体置于工作台5上时，带动活动杆7 朝向固定杆6的方向运动，并带动一号伸缩杆8和二号伸缩杆收缩，使得弹性组件压缩，并在弹性组件的作用下将物体固定。

作为本发明的一种实施例，所述弹性组件包括铰接在所述固定杆6上且呈对称设置的一号铰接杆9和一端与所述一号铰接杆9铰接另一端铰接在所述活动杆7上的二号铰接杆10以及一端连接在所述活动杆7上另一端与所述固定杆 6连接的一号弹簧11。

在本发明实施例中，在使用时，当活动杆7运动时，压缩活动杆7与固定杆6之间的一号弹簧11，并带动一号铰接杆9和二号铰接杆10转动，此时，物体在一号弹簧11的作用下被固定。

作为本发明的一种实施例，所述钻孔机构包括转动安装在所述往复组件上的缓冲组件和与所述缓冲组件连接的承接板26以及转动安装在所述承接板26 上的钻头27。

在本发明实施例中，在使用时，当往复运动向下运动时，带动承接板26上的钻头27向下运动，并在物体上进行钻孔，此时在缓冲组件的作用下，可防止钻头27突然受到阻力的情况下断裂。

作为本发明的一种实施例，所述缓冲组件包括转动安装在所述往复组件上且与所述驱动机构连接的开设有限位槽的传动杆和套设在所述传动杆上且连接有带有限位块的套筒24的二号弹簧23以及对称设置在所述承接板26上的伸缩导向杆25，所述承接板26安装在所述套筒24上，所述伸缩导向杆25的一端与所述承接板26连接另一端连接在所述往复组件上。

在本发明实施例中，在使用时，当驱动机构工作时，带动传动杆转动，并在限位槽的作用下，带动套筒24转动，从而带动承接板26上的钻头27转动，当钻头27与物体接触时，将会压缩二号弹簧23，此时伸缩导向杆25收缩。

需要说明的是，伸缩导向杆25初始状态下为最大伸长量，无法继续伸长，在使用时，起到防止钻头27晃动的效果。

作为本发明的一种实施例，所述往复组件包括安装在所述固定板2上的气缸12以及固定安装在所述气缸12上的活动板13，所述活动板13上连接有所述伸缩导向杆25以及传动杆。

在本发明实施例中，在使用时，当气缸12运动时，带动活动板13运动，从而驱动钻孔机构上下运动。

作为本发明的一种实施例，所述驱动机构包括固定安装在所述活动板13上的电机14和与所述电机14输出轴连接的蜗杆15以及转动安装在所述活动板13 上且与所述蜗杆15啮合的蜗轮16，所述蜗杆15连接有锥齿轮组，所述蜗轮16 通过皮带17与所述去屑组件连接。

在本发明实施例中，在使用时，当电机14工作时，带动蜗杆15转动，从而带动与蜗杆15啮合的蜗轮16转动，蜗轮16通过皮带17驱动去屑组件工作，蜗杆15还会带动锥齿轮组转动。

作为本发明的一种实施例，所述锥齿轮组包括与所述蜗杆15连接的一号锥齿轮21以及与所述一号锥齿轮21啮合的二号锥齿轮22，所述二号锥齿轮22与所述传动杆连接。

在本发明实施例中，在使用时，当蜗杆15转动时，带动一号锥齿轮21转动，从而带动与一号锥齿轮21啮合的二号锥齿轮22转动，并驱动与二号锥齿轮22连接的传动杆转动。

作为本发明的一种实施例，所述去屑组件包括通过所述皮带17与所述蜗轮 16连接的风机18和固定安装在所述底座1上的储料桶20以及一端安装在所述钻头27处另一端置于所述储料桶20中的导管19，所述导管19连接在所述风机 18上。

在本发明实施例中，在使用时，当蜗轮16转动时，通过皮带17带动风机 18转动，从而通过导管19将钻孔时产生的废屑吸入储料桶20中。

需要说明的是，导管19靠近钻头27的一边一分为二，管口置于钻头27上方，防止钻头27钻孔时，管口与物体接触，导致管口堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。