阅读说明：本技术 一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置 (Electric locomotive position change-over switch rotary drum turning clamping device ) 是由 张建福 袁善民 于 2021-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置。采用的技术方案是：包括辅助夹持主轴,所述辅助夹持主轴与车削机床装夹连接,所述辅助夹持主轴一侧可拆卸连接有限位圈,所述辅助夹持主轴外侧依次穿插套接有多个转鼓,所述辅助夹持主轴另一侧通过螺纹连接有六角薄螺母,所述辅助夹持主轴辅助装夹多个转鼓连接车床旋转用于车削加工所述转鼓的外圈。本发明的有益效果：优化位置转换开关转鼓组装车削工序,提高位置转换开关转鼓组装车削质量,提升位置转换开关转鼓组装加工精度,避免转鼓组装车削时细长轴、有色金属断续车削造成的加工困难,加工后的表面粗糙度满足了电力机车位置转换开关检修工艺要求。(The invention relates to a rotary drum turning clamping device of a position change-over switch of an electric locomotive. The technical scheme is as follows: including supplementary centre gripping main shaft, supplementary centre gripping main shaft is connected with the lathe clamping, supplementary centre gripping main shaft one side can be dismantled and is connected with the spacing collar, supplementary centre gripping main shaft outside alternates in proper order and has cup jointed a plurality of rotary drums, supplementary centre gripping main shaft opposite side has the thin nut of hexagonal through threaded connection, the rotation of lathe is used for lathe work is connected to a plurality of rotary drums of supplementary centre gripping main shaft the outer lane of rotary drum. The invention has the beneficial effects that: the assembly and turning process of the position change-over switch rotary drum is optimized, the assembly and turning quality of the position change-over switch rotary drum is improved, the assembly and machining precision of the position change-over switch rotary drum is improved, the machining difficulty caused by intermittent turning of slender shafts and nonferrous metals during the assembly and turning of the rotary drum is avoided, and the machined surface roughness meets the maintenance process requirement of the position change-over switch of the electric locomotive.)

一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置

技术领域

本发明属于电力机车位置转换开关检修设备

技术领域

，涉及一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置。

背景技术

SS系列电力机车位置转换开关在大修过程中，机车大修规程对转鼓组装鼓片的厚度有明确要求，当出现厚度过限时必须更换鼓片重新组装，由于更新鼓片按照设计要求为毛坯材料，必须进行车削加工，而转鼓组装设计结构为细长轴，且鼓片结构不规则，材质紫铜，在车削领域细长轴、有色金属断续车削会造成震动剧烈、加工困难，无法保证车削后的粗糙度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置，克服转鼓车削过程中细长轴、有色金属断续车削会造成加工困难，使转鼓车削车削后的粗糙度满足工艺要求，提高加工效率，有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置，采用的技术方案是，包括辅助夹持主轴，所述辅助夹持主轴与车削机床装夹连接，所述辅助夹持主轴一侧可拆卸连接有限位圈，所述辅助夹持主轴外侧依次穿插套接有多个转鼓，所述辅助夹持主轴另一侧通过螺纹连接有六角薄螺母，所述辅助夹持主轴辅助装夹多个转鼓连接车床旋转用于车削加工所述转鼓的外圈；

所述多个转鼓两侧设置有第一挡圈与第二挡圈，所述第一挡圈与第二挡圈用于装夹多个转鼓防止其旋转，所述限位圈与六角薄螺母用于紧固所述多个转鼓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助夹持主轴一侧加工有主轴外螺纹，所述主轴外螺纹与六角薄螺母通过螺纹配合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧垫圈与第二挡圈中间设置有弹簧垫圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位圈上下两侧设置有圆锥销，所述圆锥销用于固定限位圈与辅助夹持主轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助夹持主轴、限位圈、圆锥销与第二挡圈材质为钢材Q235。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一挡圈为环氧玻璃布板材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧垫圈为直径24弹簧垫圈，所述六角薄螺母为M24六角薄螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置，优化位置转换开关转鼓组装车削工序，提高位置转换开关转鼓组装车削质量，提升位置转换开关转鼓组装加工精度，确保位置转换开关接触性能及运用可靠性，避免转鼓组装车削时细长轴、有色金属断续车削造成的加工困难，车削后的粗糙度不满足要求，采用转鼓车削辅助夹持装置后，车床加工主轴由812mm长度减少至289mm，车削时被加工件震动减少80％，加工后的表面粗糙度满足了电力机车位置转换开关检修工艺要求。

附图说明

图1为本发明的辅助夹持主轴装配结构图；

图2为本发明的辅助夹持主轴结构图；

图3为本发明的限位圈结构图；

图4为本发明对比例的转鼓组装结构图；

图5为本发明对比例的转鼓组装主轴结构图；

图6为本发明对比例的鼓片平铺结构图；

图7为本发明对比例的鼓片剖视图。

图中：1、辅助夹持主轴；101、主轴外螺纹；2、限位圈；3、圆锥销；4、第一挡圈；5、第二挡圈；6、转鼓；601、转鼓螺纹孔；7、鼓片；701、鼓片沉孔；8、轴套；9、弹簧垫圈；10、六角薄螺母；11、转鼓组装主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本发明所述的一种电力机车位置转换开关转鼓车削夹持装置，采用的技术方案是，包括辅助夹持主轴1，所述辅助夹持主轴1与车削机床装夹连接，所述辅助夹持主轴1一侧可拆卸连接有限位圈2，所述辅助夹持主轴1外侧依次穿插套接有多个转鼓6，所述辅助夹持主轴1另一侧通过螺纹连接有六角薄螺母10，所述辅助夹持主轴1辅助装夹多个转鼓6连接车床旋转用于车削加工所述转鼓6的外圈，所述多个转鼓6两侧设置有第一挡圈4与第二挡圈5，所述第一挡圈4与第二挡圈5用于装夹多个转鼓6防止其旋转，所述限位圈2与六角薄螺母10用于紧固所述多个转鼓6，所述转鼓6与辅助夹持主轴1通过弹簧垫圈9与六角薄螺母10紧固连接后，整体通过C20卧式车床进行外圈车削加工。

进一步地，所述辅助夹持主轴1一侧加工有主轴外螺纹101，所述主轴外螺纹101与六角薄螺母10通过螺纹配合连接，所述弹簧垫圈9与第二挡圈5中间设置有弹簧垫圈9，所述限位圈2上下两侧设置有圆锥销3，所述圆锥销3用于固定限位圈2与辅助夹持主轴1。

进一步地，所述辅助夹持主轴1、限位圈2、圆锥销3与第二挡圈5材质为钢材Q235，所述第一挡圈4为环氧玻璃布板材质，所述弹簧垫圈9为直径24弹簧垫圈，所述六角薄螺母10为M24六角薄螺母。

如图4至图7所示，为本发明对比例的现有转鼓组装结构，转鼓组装主轴11外侧依次套接有转鼓6与轴套8，转鼓6外侧表面开设有多个转鼓螺纹孔601，所述转鼓6外侧安装有鼓片7，所述鼓片7外侧表面开设有鼓片沉孔701，所述转鼓6与鼓片7通过沉孔螺栓连接，转鼓组装主轴11长度较长，车削时被加工件转鼓6震动较强。

在使用时：工作人员将转鼓6与所述辅助夹持主轴1装配通过弹簧垫圈9与六角薄螺母10紧固连接后，整体通过C20卧式车床进行车削加工，车床转速300r/min，进刀量0.1mm，被加工件转鼓6车削完成后，按工艺要求安装至转鼓组装主轴11上，转入下工序使用。

本发明优化位置转换开关转鼓组装车削工序，提高位置转换开关转鼓组装车削质量，提升位置转换开关转鼓组装加工精度，确保位置转换开关接触性能及运用可靠性，避免转鼓组装车削时细长轴、有色金属断续车削造成的加工困难，车削后的粗糙度不满足要求，采用转鼓车削辅助夹持装置后，车床加工主轴由812mm长度减少至289mm，车削时被加工件震动减少80％，加工后的表面粗糙度满足了电力机车位置转换开关检修工艺要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。