具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种年糕加工辅助装置，包括驱动设备箱1，驱动设备箱1的内部设置有驱动装置，驱动设备箱1内部驱动装置的输出端上固定安装有驱动轴2，驱动设备箱1的上方设置有外箱3，外箱3为内部中空的矩形箱状，外箱3内侧呈球状弧形槽孔，驱动轴2的顶部贯穿外箱3的底部壁面延伸至外箱3的内部，且驱动轴2与外箱3相互固定连接，外箱3的内部设置有内箱4，内箱4为半球形块状，内箱4的底部壁面上开设有内箱活动槽5，内箱活动槽5为圆弧状槽孔，内箱活动槽5的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴6，且驱动轴2的前后侧壁顶部开设有圆形孔洞，驱动轴2通过前后侧壁的圆形孔洞和固定轴6活动安装在内箱活动槽5的内部，内箱4的内侧顶部和外箱3的内侧顶部之间采用防护隔板进行隔开，外箱3的内侧底部侧壁上环形固定安装有限制弹簧7，限制弹簧7为已公开技术，在此不做赘述，限制弹簧7远离外箱3内侧底部壁面一侧固定安装有限制板8，限制板8的形状大小与内箱活动槽5的外侧形状大小相适配。

外箱3的内侧顶部设置有限制块9，限制块9为圆台形块状，限制块9从下至上逐渐变窄，限制块9的侧壁顶部环形固定安装有连接杆10，连接杆10远离限制块9的一端固定安装在外箱3的内侧对应位置壁面上，限制块9的底部设置有主击球11，主击球11为球形块状，主击球11位于内箱4内侧上方位置，主击球11的内部为中空状，限制块9的底部壁面上开设有上动槽12，上动槽12为球状弧形槽孔，主击球11的顶部壁面上开设有下动槽13，下动槽13为球状弧形槽孔，上动槽12和下动槽13之间设置有活动杆14，活动杆14为顶部和底部侧壁均开设圆形状槽孔的块状，活动杆14的顶部和底部分别延伸至上动槽12和下动槽13的内侧，通过活动轴将活动杆14活动安装在上动槽12和下动槽13内侧对应位置壁面上，主击球11的内部设置有内球15。

主击球11的内侧环形间隙倾斜固定安装有内弧板16，内弧板16为圆弧形板状，内弧板16远离主击球11内侧壁安装位置一端固定安装有内触弹簧17，内触弹簧17为已公开技术，在此不做赘述，内触弹簧17远离内弧板16一端固定安装在主击球11内侧对应位置壁面上，内弧板16的内侧固定安装有锥块18，锥块18为圆台形块状，锥块18远离内弧板16的一端活动安装有活动打击锥19，活动打击锥19为远离锥块18一端呈圆锥形球形块状，主击球11内侧对应锥块18位置开设有锥槽20，锥槽20为圆锥状槽孔，主击球11外侧壁面上对应锥槽20位置环形活动安装有活动辊21，活动辊21为圆柱形滚轮状。

主击球11外侧壁面上方环形固定安装有辅助杆22，辅助杆22为弧形块状，辅助杆22的远离主击球11的一端侧壁上开设有拍击槽23，拍击槽23的内侧设置有轴杆24，轴杆24为圆柱形杆状，轴杆24侧壁中间位置开设有圆形孔洞，轴杆24通过侧壁圆形孔洞和活动轴活动安装在拍击槽23的内部，轴杆24的两端均固定安装有拍击球25，拍击球25为球形块状。

内箱4的内侧环形向上倾斜固定安装有辅轴26，辅轴26的外侧活动套接有辅辊27，辅辊27为圆形管状，辅辊27的外侧壁面两端均环形固定安装有限制卡板28，对应位置两组限制卡板28之间两侧均固定安装有扩弧板29，两组扩弧板29向相互远离一侧凸起，限制卡板28的内侧中间位置设置有震动球42，震动球42为球形块状，震动球42对应限制卡板28两侧位置固定安装有连接胶杆43，连接胶杆43为橡胶弹性材质，连接胶杆43远离震动球42的一端固定安装在限制卡板28的对应位置壁面上。

内箱4的内侧底部壁面上固定安装有底触块30，底触块30为锥状圆弧形块状，底触块30的内部为中空状，底触块30的内侧固定安装有移动管31，移动管31的底部固定安装在内箱4的底部对应位置壁面上，移动管31的内部为中空状，底触块30的外侧壁面上环形间隙开设有通槽32，通槽32的内侧固定安装有两组拍击面布33，两组拍击面布33相互间隙布置，两组拍击面布33之间间隙大于两组拍击面布33受击形变震动长度大小，移动管31的内侧顶部设置有撞击球34，撞击球34为球形块状，移动管31的内侧底部设置有辅动球35，移动管31的侧壁上环形间隙开设有支槽36，辅动球35的侧壁上环形间隙开设有侧动槽37，侧动槽37为圆弧状槽孔，辅动球35上侧动槽37对应位置均设置有侧动杆38，侧动杆38远离辅动球35的一端通过支槽36延伸至底触块30的内部，且侧动杆38对应侧动槽37一端通过活动轴相互活动连接，侧动杆38远离侧动槽37一端固定安装有侧动球39，移动管31的内侧底部固定安装有内辅弹簧40，内辅弹簧40为已公开技术，在此不做赘述，内辅弹簧40顶部固定安装有内辅板41。

活动辊21的侧壁上环形倾斜固定安装有旋转块44，旋转块44向远离锥槽20一侧倾斜，旋转块44为弧形块状，旋转块44的内部为中空状，旋转块44的内侧间隙无序固定安装有撞击块45，撞击块45为矩形杆状，且撞击块45仅一端与旋转块44相互固定连接，旋转块44的内部设置有多动球46，多动球46为球形块状。

工作原理：

在使用时，将未完全加工的年糕原料放置进内箱4的内部，通过驱动设备箱1内部驱动设备驱动使得外箱3和内箱4通过驱动轴2进行旋转，从而使得限制块9通过外箱3进行旋转，通过活动杆14在上动槽12和下动槽13上的连接关系，当限制块9旋转时，主击球11会在内箱4内部进行旋转，同时主击球11会在内箱4内部形成摇摆状态，从而使得主击球11在内箱4内部进行晃动时旋转，从而使得主击球11会对年糕原料进行打击，同时主击球11内部的内球15会在主击球11内部进行撞击，对主击球11内侧侧壁上产生撞击力，从而进一步提高主击球11对年糕原料造成的打击力，使得年糕原料变得更加粘稠，提高年糕加工效率。

当主击球11在内箱4内部进行旋转时，通过内球15的撞击使得内球15对主击球11内部对应位置内弧板16进行撞击，从而使得锥块18带动活动打击锥19向锥槽20进行挤压，当活动打击锥19挤压的位置未产生偏移时，活动打击锥19对锥槽20挤压的力使得主击球11侧壁带动活动辊21向对应位置进行适配式滚动形变，从而使得活动辊21通过旋转块44将对应位置年糕进行推挤，当活动打击锥19挤压的位置产生偏移时，通过错位挤压，使得活动辊21受到来自主击球11形变力的位置发生改变，从而使得活动辊21进行反转，从而使得活动辊21侧壁上的旋转块44对年糕进行拍击，从而提高对年糕打击效果。

当旋转块44在对年糕进行打击时，旋转块44内部的多动球46会在旋转块44内部进行移动，通过旋转块44内部的撞击块45无序阻隔，使得多动球46在旋转块44内部不停的对撞击块45进行撞击，从而使得撞击块45产生震动，从而使得旋转块44可以震动式对年糕进行拍击，进一步提高对年糕的击打效果。

当主击球11通过上动槽12、下动槽13和活动杆14在内箱4内部进行摆动时，主击球11会间断与辅辊27上限制卡板28进行接触并对其进行打击，从而使得限制卡板28通过辅辊27在辅轴26上进行旋转，当限制卡板28进行运动时，限制卡板28对应位置扩弧板29会受到运动和打击力影响将震动传输至震动球42上，从而使得震动球42在扩弧板29和限制卡板28内部进行晃动从而使得扩弧板29在进行旋转与年糕进行接触的时候可以对年糕原料进行细微的拍击，从而使得年糕原料可以进行更好的糅合，从而提高年糕加工的效率。

当内箱4在通过驱动轴2进行旋转时，通过内箱活动槽5内部固定轴6与驱动轴2的连接关系，使得内箱4在进行旋转时会产生细微的左右摇摆，从而使得内箱4内部的年糕原料始终处于动态打击状态，从而进一步提高年糕加工的效率。

当内箱4在进行晃动时，移动管31内部的撞击球34会在移动管31内部进行来回移动，当撞击球34对辅动球35进行撞击时，辅动球35受到撞击力向底部进行移动，通过支槽36限制，使得侧动杆38带动侧动球39进行抬起并对对应位置的拍击面布33进行撞击，通过通槽32内部双层拍击面布33间隙布置，从而使得拍击面布33震动后可以产生较强的震动力，从而对年糕原料产生较强的拍击力，进一步提高年糕原料加工质量。

由于移动管31内部对辅动球35和侧动杆38没有限制，当内箱4产生偏移时，辅动球35会在移动管31内部产生适配偏移，从而使得侧动球39在与拍击面布33接触时产生的角度和力度均发生改变，从而可以根据内箱4偏移角度进行针对式拍击，从而提高对年糕原料处理的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。