阅读说明：本技术 一种冲口模成型装置 (Notching die forming device ) 是由 陶登峰 于 2020-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冲口模成型装置,包括机床,所述机床的上侧固定安装有固定板,所述固定板设置有两个,且固定板左右对称,所述固定板的上侧设置有冲口合模座,所述冲口合模座的前侧固定安装有冲口合模油缸,所述冲口合模油缸固定安装在固定板的上侧,所述冲口合模座的内侧开设有圆孔,所述冲口合模座的后侧固定安装有冲口油缸座,所述冲口油缸座的后侧设置有冲口机座,所述冲口机座固定安装在固定板的上侧。该冲口模成型装置,通过冲口油缸本体使冲口模冲口刀对八角管进行冲四条开口,能够四面双头同时进行,提高了工作效率,通过冲口机夹紧气缸对八角管进行夹紧固定,能够保证八角管不会发生偏移,使冲口模冲口刀的操作能够更加地精准。(The invention discloses a punching die forming device which comprises a machine tool, wherein two fixed plates are fixedly arranged on the upper side of the machine tool, the fixed plates are bilaterally symmetrical, a punching die closing die holder is arranged on the upper side of each fixed plate, a punching die closing oil cylinder is fixedly arranged on the front side of the punching die closing die holder, the punching die closing oil cylinder is fixedly arranged on the upper side of each fixed plate, a round hole is formed in the inner side of the punching die closing die holder, a punching oil cylinder holder is fixedly arranged on the rear side of the punching die closing die holder, a punching machine base is arranged on the rear side of the punching oil cylinder holder, and the punching machine base is fixedly arranged on the upper side of each fixed plate. This die stamping die forming device makes die stamping die punching cutter carry out four openings towards octagonal tube through the hydro-cylinder body that dashes mouthful, can go on simultaneously by the double-end on four sides, has improved work efficiency, presss from both sides tight fixed to octagonal tube through the tight cylinder of machine clamp that dashes mouthful, can guarantee that octagonal tube can not take place the skew, makes the operation of die stamping die punching cutter can be accurate more.)

一种冲口模成型装置

技术领域

本发明涉及冲模技术领域，具体为一种冲口模成型装置。

背景技术

冲模即冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺设备，目前，聚氨酯橡胶冲模，钢皮冲模，薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式，在新产品试制和小批量生产冲压件中，已普遍采用了简易冲模结构，这种冲模不仅结构简单，而且还具有制造方便、成本低廉的特点，并能满足一定的加工质量要求。

但是大多数的冲口模成型装置结构都比较复杂，对于八角形管的成型运用起来不是很好，无法精确地在管角上面冲四条开口，而且无法四面双头同时进行，使用起来十分不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲口模成型装置，以解决上述背景技术中提出无法精确地在管角上面冲四条开口，使用起来十分不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲口模成型装置，包括机床，所述机床的上侧固定安装有固定板，所述固定板设置有两个，且固定板左右对称，所述固定板的上侧设置有冲口合模座，所述冲口合模座的前侧固定安装有冲口合模油缸，所述冲口合模油缸固定安装在固定板的上侧，所述冲口合模座的内侧开设有圆孔，所述冲口合模座的后侧固定安装有冲口油缸座，所述冲口油缸座的后侧设置有冲口机座，所述冲口机座固定安装在固定板的上侧。

优选的，所述冲口机座的上侧设置有冲口机夹模，所述冲口机夹模设置有两个，且冲口机夹模左右对称，所述冲口机夹模的外侧固定安装有冲口机夹紧气缸，所述冲口机夹紧气缸固定安装在冲口机座的外侧，所述冲口机座的上侧固定安装有轨道一，所述冲口机夹模的下侧固定安装有滑座一，所述滑座一设置在轨道一的上侧。

优选的，所述冲口油缸座的外侧固定安装有冲口油缸本体，所述冲口油缸本体设置有四个，所述冲口油缸座的内侧固定安装有冲口模本体，所述冲口模本体的内侧设置有冲口模心棒，所述冲口模本体的外侧固定安装有冲口模刀座压板，所述冲口模刀座压板的内侧设置有冲口模刀座本体。

优选的，所述冲口模刀座本体的上侧固定安装有冲口模冲口刀，所述冲口模刀座本体固定安装在冲口油缸本体的内侧。

优选的，所述冲口合模座的下侧固定安装有滑座二，所述固定板的上侧固定安装有轨道二，所述滑座二设置在轨道二的上侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该冲口模成型装置，在冲口合模座的前侧设置了冲口合模油缸，通过冲口合模油缸可以改变冲口合模座与冲口机座之间的距离，从而更好地对管道不同的地方冲四条开口；

2、该冲口模成型装置，在冲口模本体的内侧设置了冲口模冲口刀，通过冲口油缸本体使冲口模冲口刀对八角管进行冲四条开口，能够四面双头同时进行，提高了工作效率；

3、该冲口模成型装置，在冲口机座的上侧设置了冲口机夹模，通过冲口机夹紧气缸对冲口机夹模内侧的八角管进行夹紧固定，能够保证冲口模冲口刀对八角管进行冲四条开口的时候不会发生偏移，使冲口模冲口刀的操作能够更加地精准。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明冲口合模座立体结构示意图；

图3为本发明冲口机夹模立体结构示意图；

图4为本发明冲口合模座侧面结构示意图；

图5为本发明冲口油缸座结构示意图；

图6为本发明冲口模本体内部结构示意图。

图中：1、机床；2、固定板；3、冲口合模座；4、冲口合模油缸；5、圆孔；6、冲口油缸座；7、冲口机座；8、冲口机夹模；9、冲口机夹紧气缸；10、轨道一；11、冲口油缸本体；12、冲口模本体；13、冲口模心棒；14、冲口模刀座本体；15、冲口模冲口刀；16、冲口模刀座压板；17、滑座二；18、轨道二；19、滑座一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种冲口模成型装置，包括机床1、固定板2、冲口合模座3、冲口合模油缸4、圆孔5、冲口油缸座6、冲口机座7、冲口机夹模8、冲口机夹紧气缸9、轨道一10、冲口油缸本体11、冲口模本体12、冲口模心棒13、冲口模刀座本体14、冲口模冲口刀15、冲口模刀座压板16、滑座二17、轨道二18、滑座一19，机床1的上侧固定安装有固定板2，固定板2设置有两个，且固定板2左右对称，固定板2的上侧设置有冲口合模座3，冲口合模座3的前侧固定安装有冲口合模油缸4，冲口合模油缸4固定安装在固定板2的上侧，冲口合模座3的内侧开设有圆孔5，冲口合模座3的后侧固定安装有冲口油缸座6，冲口油缸座6的后侧设置有冲口机座7，冲口机座7固定安装在固定板2的上侧。

进一步的，冲口机座7的上侧设置有冲口机夹模8，冲口机夹模8设置有两个，且冲口机夹模8左右对称，冲口机夹模8的外侧固定安装有冲口机夹紧气缸9，冲口机夹紧气缸9固定安装在冲口机座7的外侧，冲口机座7的上侧固定安装有轨道一10，冲口机夹模8的下侧固定安装有滑座一19，滑座一19设置在轨道一10的上侧，冲口机夹紧气缸9带动冲口机夹模8向内或向外移动，能够对冲口机夹模8内侧的八角管进行夹紧固定，防止其发生偏移。

进一步的，冲口油缸座6的外侧固定安装有冲口油缸本体11，冲口油缸本体11设置有四个，冲口油缸座6的内侧固定安装有冲口模本体12，冲口模本体12的内侧设置有冲口模心棒13，冲口模本体12的外侧固定安装有冲口模刀座压板16，冲口模刀座压板16的内侧设置有冲口模刀座本体14，能够实现四面双头同时进行，冲口油缸本体11能够带动冲口模刀座本体14向内或向外移动。

进一步的，冲口模刀座本体14的上侧固定安装有冲口模冲口刀15，冲口模刀座本体14固定安装在冲口油缸本体11的内侧，冲口模刀座本体14移动带动冲口模冲口刀15对八角管进行冲四条开口。

进一步的，冲口合模座3的下侧固定安装有滑座二17，固定板2的上侧固定安装有轨道二18，滑座二17设置在轨道二18的上侧，冲口合模油缸4能够带动冲口合模座3整体移动，从而改变冲口合模座3在八角管上的位置。

工作原理：首先，将整个装置固定在机床1上，将八角管放在冲口机夹模8上，使其穿过冲口合模座3，在冲口合模座3的前侧设置了冲口合模油缸4，通过冲口合模油缸4可以改变冲口合模座3与冲口机座7之间的距离，从而更好地对管道不同的地方冲四条开口，在冲口模本体12的内侧设置了冲口模冲口刀15，通过冲口油缸本体11使冲口模冲口刀15对八角管进行冲四条开口，能够四面双头同时进行，提高了工作效率，在冲口机座7的上侧设置了冲口机夹模8，通过冲口机夹紧气缸9对冲口机夹模8内侧的八角管进行夹紧固定，能够保证冲口模冲口刀15对八角管进行冲四条开口的时候不会发生偏移，使冲口模冲口刀15的操作能够更加地精准。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。