一种纺织用具有除尘结构的绕线筒
阅读说明：本技术 一种纺织用具有除尘结构的绕线筒 (Spinning bobbin with dust removal structure ) 是由 杨永波 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织用具有除尘结构的绕线筒,包括用于缠绕丝线的绕辊装置,还包括用于支撑所述绕辊装置的上箱装置,所述上箱装置下面安装有用于封闭充气的下箱装置,所述绕辊装置两侧对称设置有两个用于黏灰除尘的黏压装置,所述上箱装置上面安装有用于前后移动送线的摆动装置。本发明通过双侧黏附的设置,对丝线上的灰尘进行黏附固定,保证了绕线的洁净；通过高压环境的设置,减少了灰尘的进入,提高了绕线环境的清洁性；通过自动弹压的设置,使胶辊自动根据绕线直径退缩,保证了胶辊紧贴绕线黏附灰尘。(The invention discloses a bobbin with a dust removal structure for spinning, which comprises a winding roller device for winding silk threads and an upper box device for supporting the winding roller device, wherein a lower box device for sealing and inflating is arranged below the upper box device, two sticking pressure devices for sticking ash and removing dust are symmetrically arranged on two sides of the winding roller device, and a swinging device for moving the silk threads back and forth is arranged on the upper box device. According to the invention, through the arrangement of bilateral adhesion, dust on the silk thread is adhered and fixed, so that the cleanness of the winding is ensured; through the arrangement of a high-pressure environment, the entering of dust is reduced, and the cleanness of a winding environment is improved; through the automatic elastic pressing arrangement, the rubber roller automatically retracts according to the diameter of the winding wire, and the rubber roller is ensured to be attached to the winding wire and adhere to dust.)
技术领域
本发明涉及纺织
技术领域
，特别是涉及一种纺织用具有除尘结构的绕线筒。背景技术
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。
但在现有技术中，绕线时产生静电会吸附灰尘，造成：1、没有双侧黏附的设置，不能对丝线上的灰尘进行黏附固定，无法保证绕线的洁净；2、没有高压环境的设置，灰尘容易进入，降低了绕线环境的清洁性；3、没有自动弹压的设置，不能使胶辊自动根据绕线直径退缩，无法保证胶辊紧贴绕线黏附灰尘。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用具有除尘结构的绕线筒。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种纺织用具有除尘结构的绕线筒，包括用于缠绕丝线的绕辊装置，还包括用于支撑所述绕辊装置的上箱装置，所述上箱装置下面安装有用于封闭充气的下箱装置，所述绕辊装置两侧对称设置有两个用于黏灰除尘的黏压装置，所述上箱装置上面安装有用于前后移动送线的摆动装置；所述上箱装置包括上箱体，所述上箱体顶部设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块中间设置有导套；所述下箱装置包括下箱体，所述下箱体前面安装有把手，所述下箱体底部设置有进气管，所述进气管上面设置有导气罩，所述下箱体上面均匀分布有若干卡板；所述黏压装置包括对称设置的两个支撑架，所述支撑架中间安装有胶辊，所述支撑架外侧对称两个滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆和所述上箱体滑动连接；所述绕辊装置包括传动轴，所述传动轴一端安装有平键，所述传动轴远离所述平键一侧设置有花键，所述传动轴上面安装有线轴，所述传动轴和所述上箱体轴承连接。
优选的：所述摆动装置包括第一滑架，所述第一滑架中间安装有丝杠，所述丝杠后面设置有支撑板，所述支撑板上面安装有伺服电机。
如此设置，所述支撑板支撑所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一滑架移动。
优选的：所述摆动装置包括第二滑架，所述第二滑架下面安装有直线电机，所述直线电机下面安装有导轨。
如此设置，所述直线电机带动所述第二滑架沿所述导轨移动。
优选的：所述上箱体和所述下箱体都采用204不锈钢材料。
如此设置，保证了所述上箱体和所述下箱体的洁净性。
优选的：所述导套和所述滑块铆接在一起，所述卡板和所述把手分别与所述下箱体铆接在一起。
如此设置，保证了所述导套、所述卡板和所述把手的稳固可靠。
优选的：所述导气罩和所述进气管焊接在一起。
如此设置，保证了所述进气管结实牢固和密封。
优选的：所述滑杆和所述支撑架螺栓连接，所述导气罩和所述下箱体螺栓连接。
如此设置，便于拆装所述滑杆和所述导气罩进行维修。
优选的：所述花键和所述传动轴一体成型。
如此设置，保证了所述花键结实牢固。
优选的：所述支撑板和所述上箱体螺栓连接，所述伺服电机和所述支撑板螺栓连接，所述第一滑架和所述滑块螺栓连接。
如此设置，便于拆装所述支撑板、所述伺服电机和所述第一滑架进行维修。
优选的：所述直线电机和所述第二滑架螺栓连接，所述导轨和所述上箱体螺栓连接。
如此设置，便于拆装所述直线电机和所述导轨进行维修。
工作原理：从两侧拉动所述滑杆压缩所述弹簧，使所述胶辊向两侧分开，将所述线轴插在所述传动轴上，将丝线穿过所述导套固定在所述线轴上，松开所述滑杆，所述支撑架在所述弹簧的弹力下推动所述胶辊压紧在所述线轴上，通过所述把手推动所述下箱体使所述卡板插入所述上箱体内固定，形成封闭空间，绕线时，动力通过所述平键带动所述传动轴和所述线轴旋转缠绕丝线，同时所述支撑板支撑所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一滑架带动所述滑块移动，或者所述直线电机带动所述第二滑架和所述滑块沿所述导轨移动，使所述导套推动丝线前后均匀缠绕在所述线轴上，而所述胶辊则黏附丝线表面的灰尘，压缩空气通过所述进气管经由所述导气罩进入所述上箱体和所述下箱体内，形成高压防止灰尘进入。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过双侧黏附的设置，对丝线上的灰尘进行黏附固定，保证了绕线的洁净；
2、通过高压环境的设置，减少了灰尘的进入，提高了绕线环境的清洁性；
3、通过自动弹压的设置，使胶辊自动根据绕线直径退缩，保证了胶辊紧贴绕线黏附灰尘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的结构示意图；
图2是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的上箱装置示意图；
图3是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的下箱装置正视轴侧图；
图4是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的下箱装置后视轴侧图；
图5是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的黏压装置示意图；
图6是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的绕辊装置示意图；
图7是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的实施例1摆动装置示意图；
图8是本发明所述一种纺织用具有除尘结构的绕线筒的实施例2摆动装置示意图。
附图标记说明如下：
1、上箱装置；101、上箱体；102、滑槽；103、滑块；104、导套；2、下箱装置；201、下箱体；202、进气管；203、把手；204、卡板；205、导气罩；3、黏压装置；301、支撑架；302、胶辊；303、滑杆；304、弹簧；4、绕辊装置；401、线轴；402、传动轴；403、平键；404、花键；5、摆动装置；501、支撑板；502、伺服电机；503、丝杠；504、第一滑架；505、导轨；506、直线电机；507、第二滑架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种纺织用具有除尘结构的绕线筒，包括用于缠绕丝线的绕辊装置4，还包括用于支撑绕辊装置4的上箱装置1，上箱装置1下面安装有用于封闭充气的下箱装置2，绕辊装置4两侧对称设置有两个用于黏灰除尘的黏压装置3，上箱装置1上面安装有用于前后移动送线的摆动装置5；上箱装置1包括上箱体101，上箱体101顶部设置有滑槽102，滑槽102内安装有滑块103，滑块103中间设置有导套104；下箱装置2包括下箱体201，下箱体201前面安装有把手203，下箱体201底部设置有进气管202，进气管202上面设置有导气罩205，下箱体201上面均匀分布有若干卡板204；黏压装置3包括对称设置的两个支撑架301，支撑架301中间安装有胶辊302，支撑架301外侧对称两个滑杆303，滑杆303上面安装有弹簧304，滑杆303和上箱体101滑动连接；绕辊装置4包括传动轴402，传动轴402一端安装有平键403，传动轴402远离平键403一侧设置有花键404，传动轴402上面安装有线轴401，传动轴402和上箱体101轴承连接。
优选的：摆动装置5包括第一滑架504，第一滑架504中间安装有丝杠503，丝杠503后面设置有支撑板501，支撑板501上面安装有伺服电机502，支撑板501支撑伺服电机502驱动丝杠503旋转，推动第一滑架504移动；上箱体101和下箱体201都采用204不锈钢材料，保证了上箱体101和下箱体201的洁净性；导套104和滑块103铆接在一起，卡板204和把手203分别与下箱体201铆接在一起，保证了导套104、卡板204和把手203的稳固可靠；导气罩205和进气管202焊接在一起，保证了进气管202结实牢固和密封；滑杆303和支撑架301螺栓连接，导气罩205和下箱体201螺栓连接，便于拆装滑杆303和导气罩205进行维修；花键404和传动轴402一体成型，保证了花键404结实牢固；支撑板501和上箱体101螺栓连接，伺服电机502和支撑板501螺栓连接，第一滑架504和滑块103螺栓连接，便于拆装支撑板501、伺服电机502和第一滑架504进行维修。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：摆动装置5包括第二滑架507，第二滑架507下面安装有直线电机506，直线电机506下面安装有导轨505，直线电机506带动第二滑架507沿导轨505移动；直线电机506和第二滑架507螺栓连接，导轨505和上箱体101螺栓连接，便于拆装直线电机506和导轨505进行维修。
工作原理：从两侧拉动滑杆303压缩弹簧304，使胶辊302向两侧分开，将线轴401插在传动轴402上，将丝线穿过导套104固定在线轴401上，松开滑杆303，支撑架301在弹簧304的弹力下推动胶辊302压紧在线轴401上，通过把手203推动下箱体201使卡板204插入上箱体101内固定，形成封闭空间，绕线时，动力通过平键403带动传动轴402和线轴401旋转缠绕丝线，同时支撑板501支撑伺服电机502驱动丝杠503旋转，推动第一滑架504带动滑块103移动，或者直线电机506带动第二滑架507和滑块103沿导轨505移动，使导套104推动丝线前后均匀缠绕在线轴401上，而胶辊302则黏附丝线表面的灰尘，压缩空气通过进气管202经由导气罩205进入上箱体101和下箱体201内，形成高压防止灰尘进入。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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