具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本发明提供一种沥青路面施工用装置，包括：

移动架1；

电机2，其水平固设于所述移动架1上，所述电机2的输出端连接有摆动杆3；

多个清洁部4，其沿所述电机2的长度方向依次排列，每个清洁部4包括气缸5，所述气缸5的缸体端与所述摆动杆3固接，清洁板6，其为条状板，所述清洁板6的一端与所述气缸5的输出端固接，另一端设有刷毛7，其中，

当所述多个清洁部4的底部距离地面的高度相同时，相邻两个清洁部4的清洁板6完全重叠。

在上述技术方案中，沥青路面施工用装置包括移动架1、电机2和多个清洁部4，本发明并不限制移动架1的形状，移动架1用于安装固定电机2和多个清洁部4，并且方便移动，其中一种移动架1的结构如图1所示；电机2水平设于移动架1上，电机2的输出端固接有水平放置的摆动杆3，电机2能够带能摆动杆3旋转；多个清洁部4，本发明并不限制清洁部4的数量，多个清洁部4如图1所示沿电机2的长度方向依次排列，每个清洁部4包括气缸5和清洁板6，气缸5固定在摆动杆3上，清洁板6固定在气缸5的输出端，清洁板6远离气缸5的一端设置有刷毛7起到清洁的作用。如图1所示的状态，当多个清洁部4的底部距离地面的高度相同时，相邻两个清洁部4的清洁板6完全重叠，气缸5伸长至最长时，刷毛7能够与裂缝的底部接触。

使用过程中，将移动架1移至裂缝的上方，通过操纵多个清洁部4的气缸5，使多个清洁部4的清洁板6组成与裂缝相适配的形状并伸入裂缝中，操纵电机2使对应的清洁板在裂缝内摆动，对应清洁部4的刷毛7即可清洁裂缝，本发明可通过操纵气缸5来调节对应清洁板6的厚度、形状等使之与裂缝相适配，节省时间和人力。

在另一种技术方案中，每个清洁板6的左右两侧面的下部均向内凹陷设有多个凹槽8，每个凹槽8内设有扭簧，所述扭簧可沿所述气缸5的伸缩方向旋转，所述扭簧上固设有毛刷9，当所述扭簧处于自然状态时，所述毛刷9与所述清洁板6垂直，当所述扭簧旋转至最大幅度时，所述毛刷9位于所述凹槽8内。

在上述技术方案中，如图1和2所示，每个清洁板6的左右两侧设置有凹槽8，凹槽8内设置有扭簧，扭簧能够沿气缸5的伸缩方向旋转，扭簧上设置有毛刷9，为保证毛刷9能够耐用，毛刷9采用具有一定弹性的橡胶材质制成，当扭簧处于自然状态时，毛刷9与清洁板6垂直，当扭簧旋转至最大幅度时，毛刷9位于凹槽8内，在使用过程中，通过操纵气缸5使多个清洁部4的清洁板6形成与裂缝对应的形状后，如图2所示，位于最外侧的两个清洁板6的外侧面的毛刷9的自由端均位于凹槽8外侧，可用于清洁裂缝的侧壁，进一步全面的清扫了裂缝，清洁板6与其他清洁板6接触的侧面，毛刷9位于对应的凹槽8内，毛刷9起到了被保护的作用。

在另一种技术方案中，所述多个清洁部4的外侧套设有底部敞口的长方体状的壳体10，所述壳体10的顶部与所述移动架1连接，所述摆动杆3的自由端贯穿所述壳体10的一相对两侧壁与所述移动架1连接，所述壳体10的侧壁包括外侧壁11和内侧壁12，所述外侧壁11和内侧壁12之间形成夹层，所述夹层的底部与所述壳体10的内部连通，所述外侧壁11的底部向下延伸形成有挠性板13，所述挠性板13设置为能与地面抵接；

所述移动架1上还固设有吸尘装置14，所述吸尘装置14与所述夹层连通。

在上述技术方案中，多个清洁部4的外侧套设有壳体10，摆动杆3的自由端贯穿壳体10的一相对两侧壁与移动架1连接，摆动杆3贯穿壳体10处密封设置，摆动杆3在转动时不会带动壳体10一起转动，壳体10的侧壁包括外侧壁11和内侧壁12，外侧壁11与内侧壁12形成夹层，如图1所示，夹层的底部与壳体10的内部连通，同时夹层与吸尘装置14连通，吸尘装置14打开时，可通过夹层吸壳体10内部的杂物，外侧壁11的底部设置有挠性板13，挠性板13与地面抵接，避免吸尘装置14在吸壳体10内的杂物时，也会吸壳体10外的杂物，减弱吸尘装置14的威力。使用过程中，灰尘、砂砾等杂物被扫至壳体10侧壁的下方，由于吸尘装置14与夹层连通，打开吸尘装置14，杂物就会通过夹层被吸入到吸尘装置14内，避免了在清洁裂缝时出现尘土飞扬的现象，并且本发明能够将杂物直接清理掉，避免了后续还需要人工来清理杂物的步骤，方便快捷。

在另一种技术方案中，所述壳体10的顶部与所述移动架1滑动连接，所述壳体10的内顶部固设有至少一个朝向地面喷水的喷头15，所述壳体10包括：

两个第一侧壁16，其与所述摆动杆3平行，所述两个第一侧壁16以及所述壳体10的顶部均为可折叠壁，所述两个第一侧壁16与所述顶部均可沿水平方向折叠，每个第一侧壁16的底部均设有所述挠性板13；

两个第二侧壁17，其与所述摆动杆3垂直，每个第二侧壁17的两侧边的下部与对应的所述两个第一侧壁16在竖直方向上滑动连接，所述第二侧壁17的中上部的夹层与所述两个第一侧壁16的夹层连通，所述吸尘装置14与所述第二侧壁17的中上部的夹层连通，所述第二侧壁17的下部的夹层与所述两个第一侧壁16的夹层不连通，所述两个第二侧壁17的下部均为可折叠壁，所述两个第二侧壁17的下部均可沿竖直方向折叠，每个第二侧壁17的底部均设有所述挠性板13，且相邻挠性板13间不连接；

一对水平伸缩机构18，其与所述两个第二侧壁17一一对应设置，每个水平伸缩机构18的输出端与对应的第二侧壁17的上部固接；

一对竖直伸缩机构19，其与所述两个第二侧壁17一一对应设置，所述一对竖直伸缩机构19固设于所述移动架1上，每个竖直伸缩机构19的输出端与对应的第二侧壁17的下部固接；

其中，当所述第二侧壁17拉长至最长时，所述两个第二侧壁17的挠性板13密封所述壳体10的底部。

上述技术方案中，壳体10的顶部与移动架1滑动连接，壳体10的内顶部固设有至少一个朝向地面喷水的喷头15，壳体10包括：两个第一侧壁16、两个第二侧壁17、一对水平伸缩机构18、一对竖直伸缩机构19；如图3所示，两个第一侧壁16与摆动杆3平行，并且两个第一侧壁16以及壳体10的顶部均为可折叠壁，可沿水平方向折叠，其折叠的方式与折扇的折叠方式相近，第一侧壁16的底部设有挠性板13；如图1所示，两个第二侧壁17与摆动杆3垂直，如图3所示，每个第二侧壁17的两侧边的下部与对应的两个第一侧壁16在竖直方向上滑动连接，两个第二侧壁17的下部均为可折叠壁，可沿竖直方向折叠，其折叠的方式与折扇的折叠方式相近，吸尘装置14与第二侧壁17的中上部的夹层连通，第二侧壁17的下部的夹层与两个第一侧壁16的夹层不连通，但是第二侧壁17的中上部的夹层与第二侧壁17的下部的夹层是连通的，即当吸尘装置14打开时，杂物的走向为首先经过第二侧壁17的下部的夹层，进入第二侧壁17的中上部的夹层，然后进入吸尘装置14内，本发明的吸尘装置14具有吸水的功能；一对水平伸缩机构18，本发明水平伸缩机构18可以是伸缩气缸或其他部件，每个水平伸缩机构18的输出端与对应的第二侧壁17的上部固接；一对竖直伸缩机构19，本发明竖直伸缩机构19可以是伸缩气缸或其他部件，如图1和2所示，一对竖直伸缩机构19固设于移动架1上，每个竖直伸缩机构19的输出端与对应的第二侧壁17的下部固接，通过操纵竖直伸缩机构19能够带动第二侧壁17的下部上下滑动。

使用过程中，当本发明需要进行清洁时，通过操纵一对水平伸缩机构18，将壳体10的两个第二侧壁17移动至与多个清洁部4的最外侧的两个清洁部4的清洁板6对应抵接；通过操纵一对竖直伸缩机构19，拉长两个第二侧壁17，使两个第二侧壁17的挠性板13密封壳体10的底部；完成上述操作后，通过喷头15朝多个清洁部4喷水，在喷水的过程中，使每个气缸5伸长至最长，即每个清洁板6的底部的刷毛7与挠性板13接触，通过操纵电机2，使多个清洁部4摆动，在摆动的过程刷毛7与挠性板13进行摩擦清洁、最外侧的两个清洁板6的外侧毛刷9与对应的壳体10侧壁进行摩擦清洁，清洁好后，通过操纵多个清洁部4的气缸5，使全部气缸5带动对应的清洁板6上下移动，但相邻的两个清洁板6不同步上下移动，此过程中相邻的两个清洁板6之间可相互摩擦清洁，同时在喷头15喷水的过程中，打开吸尘装置14，流到底部的水通过夹层被吸尘装置14吸走，水在流经夹层时，会带走夹层内的杂物，实现对夹层的清洁，本发明能够进行自动清洗，并且能够同时清洁到壳体10内部、夹层和多个清洁部4，清洁彻底，快捷方便。

在另一种技术方案中，所述壳体10的每个侧壁内侧以及所述挠性板13的内侧均向外凸起设有多个球状凸缘，说明书附图中未表示出凸缘，其目的是能够更好的清洁每个清洁板6底部的刷毛7，和多个清洁部4最外侧的两个清洁板6外侧的毛刷9。

本发明还提供一种沥青路面施工用装置用于铺设沥青路面的施工方法，包括以下步骤：

S1、移动所述移动架1，使所述多个清洁部4位于沥青路面的裂缝上方；

S2、根据裂缝的形状，选择对应的气缸5并操纵，使对应清洁部4的清洁板6伸入所述裂缝内，并形成与所述裂缝相适配的形状；

S3、操纵所述电机2，使所述对应清洁部4在所述裂缝内摆动。

在上述技术方案中，本发明在使用时的具体实施方法为：首先将移动架1移至裂缝的上方，通过操纵多个清洁部4的气缸5，使多个清洁部4的清洁板6组成与裂缝相适配的形状并伸入裂缝中，操纵电机2使对应的清洁板6在裂缝内摆动，对应清洁部4的刷毛7即可清洁裂缝。

还包括的步骤为：每个清洁板6的左右两侧均设有刷毛7，通过操纵气缸5使多个清洁部4的清洁板6形成与裂缝对应的形状后，位于最外侧的两个清洁板6的外侧面的毛刷9的自由端均位于凹槽8外侧，可用于清洁裂缝的侧壁；在清洁过程中，灰尘、砂砾等杂物被扫至壳体10侧壁的下方，由于吸尘装置14与夹层连通，打开吸尘装置14，杂物就会通过夹层被吸入到吸尘装置14内，避免了在清洁裂缝时出现尘土飞扬的现象，并且本发明能够将杂物直接清理掉，避免了后续还需要人工来清理杂物的步骤，方便快捷。

当本发明需要进行清洁时，其步骤为：通过操纵一对水平伸缩机构18，将壳体10的两个第二侧壁17移动至与多个清洁部4的最外侧的两个清洁部4的清洁板6对应抵接；通过操纵一对竖直伸缩机构19，拉长两个第二侧壁17，使两个第二侧壁17的挠性板13密封壳体10的底部；完成上述操作后，通过喷头15朝多个清洁部4喷水，在喷水的过程中，使每个气缸5伸长至最长，即每个清洁板6的底部的刷毛7与挠性板13接触，通过操纵电机2，使多个清洁部4摆动，在摆动的过程刷毛7与挠性板13进行摩擦清洁、最外侧的两个清洁板6的外侧毛刷9与对应的壳体10侧壁进行摩擦清洁，清洁好后，通过操纵多个清洁部4的气缸5，使全部气缸5带动对应的清洁板6上下移动，但相邻的两个清洁板6不同步上下移动，此过程中相邻的两个清洁板6之间可相互摩擦清洁，同时在喷头15喷水的过程中，打开吸尘装置14，流到底部的水通过夹层被吸尘装置14吸走，水在流经夹层时，会带走夹层内的杂物，实现对夹层的清洁，本发明能够进行自动清洗，并且能够同时清洁到壳体10内部、夹层和多个清洁部4，清洁彻底，快捷方便。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明沥青路面施工用装置及施工方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。