阅读说明：本技术 一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺 (Dehydration treatment device and treatment process in phenolic resin production ) 是由 窦宝荣 于学明 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺,涉及酚醛树脂生产制造技术领域,反应釜与冷凝器相连接,冷凝器的出料口通过管道与气液分流器相连接,气液分流器下端的出液口与废水罐相连接,气液分流器的出气端通过真空泵与喷淋装置相连接,喷淋装置下端的出液口与废水处理装置相连接,喷淋装置上端的出气口与光催化装置相连接,本发明对酚醛树脂脱水工艺中产生的废水废气通过气液分流装置进行分离,从而进行分开处理,大大提高了工业废物的处理效果,防止反应物料有残留,处理不佳,避免对环境造成污染,增强了工业废物处理装置的实用性,具有良好的经济效益。(The invention discloses a dehydration treatment device and a treatment process in phenolic resin production, relating to the technical field of phenolic resin production and manufacture, wherein a reaction kettle is connected with a condenser, a discharge port of the condenser is connected with a gas-liquid splitter through a pipeline, a liquid outlet at the lower end of the gas-liquid splitter is connected with a wastewater tank, a gas outlet end of the gas-liquid splitter is connected with a spraying device through a vacuum pump, a liquid outlet at the lower end of the spraying device is connected with a wastewater treatment device, and a gas outlet at the upper end of the spraying device is connected with a photocatalysis device, the invention separates wastewater and waste gas generated in the phenolic resin dehydration process through the gas, thereby separately handle, improved the treatment effect of industrial waste greatly, prevent that reaction material from having and remaining, handle not good, avoid causing the pollution to the environment, strengthened industrial waste treatment device's practicality, have good economic benefits.)

一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺

技术领域

本发明涉及酚醛树脂生产制造技术领域，特别涉及一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺。

背景技术

酚醛树脂，也叫电木，是苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成。酚醛在过程中，其所需的设备之一便是反应釜，原料在反应釜内进行乳化和脱水过程。

然而，现有的酚醛树脂脱水反应过程中，产生的废水废气通常统一排出处理，处理废物效果不佳，处理过程中仍残有部分的反应物料，这些废弃物料如果处理不谨慎会造成环境的污染，严重影响人们的身体健康。

发明内容

本发明提供一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺，涉及酚醛树脂生产制造技术领域，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便。

具体技术方案是一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置，包括：反应釜、水浴装置、冷凝器、气液分流器、废水罐、真空泵、喷淋装置、废水处理装置和光催化装置。

所述反应釜与所述冷凝器相连接，所述冷凝器的出料口通过管道与所述气液分流器相连接，所述气液分流器下端的出液口与所述废水罐相连接，所述气液分流器的出气端通过所述真空泵依次与所述水浴装置和所述喷淋装置相连接，所述喷淋装置下端的出液口与所述废水处理装置相连接，所述喷淋装置上端的出气口与所述光催化装置相连接。

进一步，所述反应釜包括：进料管道、出料管道、排空管道和脱水管道，所述反应釜的上端一侧设有所述进料管道，其所述脱水管道上设有所述第一真空泵，并与所述冷凝器相连接，所述反应釜的上方设有所述排空管道，其下方设有所述出料管道。

进一步，所述出料管道上设有出料开关阀。

进一步，所述出料管道上设有出料开关阀。

进一步，所述废水罐上设有废水检测器。

进一步，所述废水检测器分别通过控制器与所述出料开关阀和所述排空开关阀控制连接。

进一步，所述冷凝器的左侧向上倾斜60度。

一种酚醛树脂生产中脱水处理装置的脱水处理工艺，步骤如下：

S1、所述反应釜内物料反应完成后，启动所述真空泵，对所述反应釜内的物料进行负压脱水。

S2、在所述真空泵的作用下，物料中的水分以气体形式从所述反应釜内抽出，经所述冷凝器冷凝，并流经至气液分离器中。

S31a、所述真空泵抽出气液分离器上方的气体，并由所述真空泵依次输送至所述水浴装置和所述喷淋装置。

S31b1、喷淋后的余气输送至所述光催化装置，光解完成后排放至大气。

S31b2、所述喷淋装置内的废液直接排放至废水处理器。

S31c、结束。

S32a、经气液分离器分离出的废水收集至所述废水罐中。

S32b、通过所述废水检测器判断所述废水罐内的废水是否达到设定的标准，若是，则执行S32c1，若否，回到步骤S1。

S32c1、对所述反应釜内加入溶剂并进行降温。

S32c2、关闭所述真空泵，并开启所述排空开关阀。

S32c3(11)、判断所述反应釜内温度是否降低至设定值，若是，则执行S32c2(12)，若否，回到步骤S32c1。

S32c3(12)、开启所述出料管道上的所述出料开关阀，开始放料。

S32c3(13)、结束。

S32c3(21)、判断所述反应釜内压力是否升至常压，若是，则执行S32c3(22)，若否，回到步骤S32c2。

S32c3(22)、所述气液分流器中的废水排入废水处理系统。

S32c3(23)、结束。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明对酚醛树脂脱水工艺中产生的废水废气通过气液分流装置进行分离，从而进行分开处理，大大提高了工业废物的处理效果，防止反应物料有残留，处理不佳，避免对环境造成污染，增强了工业废物处理装置的实用性，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为一种酚醛树脂生产中脱水处理装置的结构示意图；

图2为本发明的工艺流程图。

附图标记说明：

1、反应釜，2、水浴装置，3、冷凝器，4、气液分流器，5、废水罐，6、真空泵，7、喷淋装置，8、废水处理装置，9、光催化装置，

11、进料管道，12、出料管道，13、排空管道，14、脱水管道，

121、出料开关阀，

131、排空开关阀，

51、废水检测器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用发明具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

结合图1-2，一种酚醛树脂生产中的脱水处理装置及处理工艺，包括：反应釜1、水浴装置2、冷凝器3、气液分流器4、废水罐5、真空泵6、喷淋装置7、废水处理装置8和光催化装置9。

反应釜1与冷凝器3相连接，冷凝器3的出料口通过管道与气液分流器4相连接，气液分流器4下端的出液口与废水罐5相连接，气液分流器4的出气端通过真空泵6依次与水浴装置2和喷淋装置7相连接，喷淋装置7下端的出液口与废水处理装置8相连接，喷淋装置7上端的出气口与光催化装置9相连接。

进一步，反应釜1包括：进料管道11、出料管道12、排空管道13和脱水管道14，反应釜1的上端一侧设有进料管道11，其脱水管道14上设有第一真空泵2，并与冷凝器3相连接，反应釜1的上方设有排空管道13，其下方设有出料管道12。

进一步，出料管道12上设有出料开关阀121。

进一步，出料管道12上设有出料开关阀121。

进一步，废水罐5上设有废水检测器51。

进一步，废水检测器51分别通过控制器与出料开关阀121和排空开关阀131控制连接。

进一步，冷凝器的左侧向上倾斜60度。

实施例1：

一种酚醛树脂生产中脱水处理装置的脱水处理工艺，步骤如下：

S1、反应釜1内物料反应完成后，启动真空泵6，对反应釜1内的物料进行负压脱水。

S2、在真空泵6的作用下，物料中的水分以气体形式从反应釜1内抽出，经冷凝器3冷凝，并流经至气液分离器中。

S31a、真空泵6抽出气液分离器上方的气体，并由真空泵6依次输送至水浴装置和喷淋装置7。

S31b1、喷淋后的余气输送至光催化装置9，光解完成后排放至大气。

S31b2、喷淋装置7内的废液直接排放至废水处理器。

S31c、结束。

S32a、经气液分离器分离出的废水收集至废水罐5中。

S32b、通过废水检测器51判断废水罐5内的废水是否达到设定的标准，若是，则执行S32c1，若否，回到步骤S1。

S32c1、对反应釜1内加入溶剂并进行降温。

S32c2、关闭真空泵6，并开启排空开关阀131。

S32c3(11)、判断反应釜1内温度是否降低至设定值，若是，则执行S32c2(12)，若否，回到步骤S32c1。

S32c3(12)、开启出料管道12上的出料开关阀121，开始放料。

S32c3(13)、结束。

S32c3(21)、判断反应釜1内压力是否升至常压，若是，则执行S32c3(22)，若否，回到步骤S32c2。

S32c3(22)、气液分流器4中的废水排入废水处理系统。

S32c3(23)、结束。