一种金属压延用可调节装置
阅读说明：本技术 一种金属压延用可调节装置 (Adjustable device for metal rolling ) 是由 肖之晔 于 2020-11-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属压延用可调节装置,包括压延间距调节结构,所述压延间距调节结构包括调节主体、主架、操作主体和适配控制主体,所述调节主体与主架转动安装在一起,所述适配控制主体与主架固定安装在一起,所述操作主体与主架滑动安装在一起,所述适配控制主体与调节主体啮合在一起,所述操作主体与调节主体滚动安装在一起,所述调节主体包括第一支撑杆、滚筒和第一齿轮,所述第一支撑杆设置有一对,所述滚筒转动安装在第一支撑杆的前部内端,所述第一齿轮与滚筒固定连接在一起,所述滚筒转动贯穿第一支撑杆,所述主架包括弹簧、第二轴承、架体和滑槽。本发明涉及压延机设备技术领域,方便调节压延厚度,更好的满足使用需要。(The invention discloses an adjustable device for metal rolling, which comprises a rolling distance adjusting structure, wherein the rolling distance adjusting structure comprises an adjusting main body, a main frame, an operating main body and an adaptive control main body, the adjusting body is rotatably installed with the main frame, the adaptive control body is fixedly installed with the main frame, the operation body is arranged with the main frame in a sliding way, the adaptation control body is engaged with the adjustment body, the operation body and the adjusting body are arranged together in a rolling way, the adjusting body comprises a first supporting rod, a roller and a first gear, the first supporting rods are provided with a pair of rollers, the rollers are rotatably arranged at the inner ends of the front parts of the first supporting rods, the first gear is fixedly connected with the roller, the roller rotatably penetrates through the first supporting rod, and the main frame comprises a spring, a second bearing, a frame body and a sliding groove. The invention relates to the technical field of calender equipment, which is convenient for adjusting the calendering thickness and better meets the use requirement.)
技术领域
本发明涉及压延机设备技术领域，具体为一种金属压延用可调节装置。
背景技术
常规的压延机主要采用两个滚筒相互挤压物料的方式实现压延工作，由于其相互作用力过大，造成压延幅度调节困难的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属压延用可调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属压延用可调节装置，包括压延间距调节结构，所述压延间距调节结构包括调节主体、主架、操作主体和适配控制主体，所述调节主体与主架转动安装在一起，所述适配控制主体与主架固定安装在一起，所述操作主体与主架滑动安装在一起，所述适配控制主体与调节主体啮合在一起，所述操作主体与调节主体滚动安装在一起；所述调节主体包括第一支撑杆、滚筒和第一齿轮，所述第一支撑杆设置有一对，所述滚筒转动安装在第一支撑杆的前部内端，所述第一齿轮与滚筒固定连接在一起，所述滚筒转动贯穿第一支撑杆；所述主架包括弹簧、第二轴承、架体和滑槽，所述弹簧设置有一对，所述弹簧的下端固定连接在架体的上端侧壁，所述第二轴承设置有一对，所述第二轴承与架体固定连接为一体，所述滚筒设置有一对，所述滚筒竖向叠在一起，下侧的滚筒转动安装在第二轴承的内端，所述第一齿轮设置有一对，所述第一齿轮竖向排列，下侧的第一齿轮固定连接在下侧的滚筒的侧端，所述滑槽设置有一对，所述滑槽镂空开设在架体的侧端；所述操作主体包括拉杆、滑座、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆和第二支撑杆，所述拉杆设置有两对，所述拉杆对称固定连接在滑座的上端，所述拉杆和滑座为一体结构，所述蜗杆与第二支撑杆滑动接触，所述蜗杆与蜗轮啮合在一起，所述第一螺纹杆贯穿蜗轮、第二支撑杆与滑座固定连接在一起，所述第一螺纹杆螺纹安装在蜗轮的内壁，所述第一螺纹杆与第二支撑杆滑动接触，所述蜗轮与第二支撑杆滑动安装在一起；所述适配控制主体包括旋钮、固定座、滑孔、滑杆、第二齿轮、轴承座、第三连接块和第二螺纹杆，所述旋钮与第二螺纹杆固定连接在一起，所述滑孔设置有一对，所述滑孔对称镂空开设在固定座的前端，所述滑杆设置有一对，所述滑杆滑动插接安装在滑孔的内壁，所述滑杆的前端与第三连接块固定连接在一起，所述第二齿轮设置有一对，所述第二齿轮相互啮合安装在一起，所述第二齿轮转动安装在轴承座的侧端，所述轴承座与第三连接块固定连接在一起，所述第二螺纹杆螺纹安装在固定座的内壁，所述第二螺纹杆贯穿固定座与第三连接块的后壁滑动接触；所述固定座的侧端固定连接在架体的上端，所述第二齿轮的外端啮合安装在第一齿轮的外端，所述拉杆的上端滚动挤压在第一支撑杆的上壁，所述滑座滑动安装在滑槽的内壁，所述蜗杆的前端转动安装在架体的前端，所述蜗杆贯穿架体，所述第二支撑杆的侧端固定连接在架体的内端，所述拉杆与架体滑动接触，所述弹簧的上端固定安装在第一支撑杆的侧端，所述第一支撑杆的后端转动安装在架体的后端上部。
优选的，所述调节主体还包括转轴座，所述转轴座对称固定连接在第一支撑杆的后端，所述转轴座的下端转动安装在架体的后端。
优选的，所述调节主体还包括第一轴承，所述第一轴承与第一支撑杆固定连接为一体，所述滚筒转动安装在第一轴承的内端。
优选的，所述主架还包括第一连接块，所述第一连接块固定连接在弹簧的上端，所述第一连接块与第一支撑杆固定连接在一起。
优选的，所述主架还包括第二连接块，所述第二连接块与架体固定连接在一起，所述弹簧的下端固定连接在第二连接块的上端。
优选的，所述主架还包括转轴，所述转轴设置有一对，所述转轴固定连接在架体的后部侧端，所述转轴转动安装在转轴座的内端。
优选的，所述操作主体还包括滚轮，所述滚轮转动安装在拉杆的上端内壁，所述滚轮与第一支撑杆滚动挤压在一起。
优选的，所述操作主体还包括转盘，所述转盘固定连接在蜗杆的前端。
优选的，所述旋钮的后端开设有六棱卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
使用过程中，当使用者需要调节滚筒之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮将第二螺纹杆拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮转动带动第一螺纹杆向上移动，通过第一螺纹杆向上移动带动滑座和拉杆向上移动，从而使得拉杆松开第一支撑杆，利用弹簧的弹力带动第一支撑杆向上转动，通过第一支撑杆带动上侧的滚筒向上移动，从而达到调大滚筒之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮带动第二螺纹杆挤压第三连接块，通过第三连接块带动轴承座，通过轴承座带动第二齿轮重新啮合在第一齿轮的外端；同理反向旋拧蜗杆达到缩小滚筒之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的；第一支撑杆通过转轴座与架体转动安装在一起；滚筒通过第一轴承与第一支撑杆转动安装在一起；所述弹簧通过第一连接块与第一支撑杆固定安装在一起；弹簧通过第二连接块与架体固定安装在一起；转轴座通过转轴与架体转动安装在一起；拉杆通过滚轮与第一支撑杆套接挤压在一起；通过转盘方便了使用者手动操作蜗杆转动工作。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的调节主体结构示意图；
图3为本发明的主架结构示意图；
图4为本发明的操作主体结构示意图；
图5为本发明的适配控制主体拆分结构示意图。
图中：1、压延间距调节结构；2、调节主体；3、主架；4、操作主体；5、适配控制主体；6、第一支撑杆；7、滚筒；8、第一轴承；9、第一齿轮；10、转轴座；11、第一连接块；12、弹簧；13、第二轴承；14、架体；15、滑槽；16、第二连接块；17、转轴；18、滚轮；19、拉杆；20、滑座；21、转盘；22、蜗杆；23、蜗轮；24、第一螺纹杆；25、第二支撑杆；26、旋钮；27、固定座；28、滑孔；29、滑杆；30、第二齿轮；31、轴承座；32、第三连接块；33、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种金属压延用可调节装置，包括压延间距调节结构1，压延间距调节结构1包括调节主体2、主架3、操作主体4和适配控制主体5，调节主体2与主架3转动安装在一起，适配控制主体5与主架3固定安装在一起，操作主体4与主架3滑动安装在一起，适配控制主体5与调节主体2啮合在一起，操作主体4与调节主体2滚动安装在一起；调节主体2包括第一支撑杆6、滚筒7和第一齿轮9，第一支撑杆6设置有一对，滚筒7转动安装在第一支撑杆6的前部内端，第一齿轮9与滚筒7固定连接在一起，滚筒7转动贯穿第一支撑杆6；主架3包括弹簧12、第二轴承13、架体14和滑槽15，弹簧12设置有一对，弹簧12的下端固定连接在架体14的上端侧壁，第二轴承13设置有一对，第二轴承13与架体14固定连接为一体，滚筒7设置有一对，滚筒7竖向叠在一起，下侧的滚筒7转动安装在第二轴承13的内端，第一齿轮9设置有一对，第一齿轮9竖向排列，下侧的第一齿轮9固定连接在下侧的滚筒7的侧端，滑槽15设置有一对，滑槽15镂空开设在架体14的侧端；操作主体4包括拉杆19、滑座20、蜗杆22、蜗轮23、第一螺纹杆24和第二支撑杆25，拉杆19设置有两对，拉杆19对称固定连接在滑座20的上端，拉杆19和滑座20为一体结构，蜗杆22与第二支撑杆25滑动接触，蜗杆22与蜗轮23啮合在一起，第一螺纹杆24贯穿蜗轮23、第二支撑杆25与滑座20固定连接在一起，第一螺纹杆24螺纹安装在蜗轮23的内壁，第一螺纹杆24与第二支撑杆25滑动接触，蜗轮23与第二支撑杆25滑动安装在一起；适配控制主体5包括旋钮26、固定座27、滑孔28、滑杆29、第二齿轮30、轴承座31、第三连接块32和第二螺纹杆33，旋钮26与第二螺纹杆33固定连接在一起，滑孔28设置有一对，滑孔28对称镂空开设在固定座27的前端，滑杆29设置有一对，滑杆29滑动插接安装在滑孔28的内壁，滑杆29的前端与第三连接块32固定连接在一起，第二齿轮30设置有一对，第二齿轮30相互啮合安装在一起，第二齿轮30转动安装在轴承座31的侧端，轴承座31与第三连接块32固定连接在一起，第二螺纹杆33螺纹安装在固定座27的内壁，第二螺纹杆33贯穿固定座27与第三连接块32的后壁滑动接触；固定座27的侧端固定连接在架体14的上端，第二齿轮30的外端啮合安装在第一齿轮9的外端，拉杆19的上端滚动挤压在第一支撑杆6的上壁，滑座20滑动安装在滑槽15的内壁，蜗杆22的前端转动安装在架体14的前端，蜗杆22贯穿架体14，第二支撑杆25的侧端固定连接在架体14的内端，拉杆19与架体14滑动接触，弹簧12的上端固定安装在第一支撑杆6的侧端，第一支撑杆6的后端转动安装在架体14的后端上部；使用过程中，当使用者需要调节滚筒7之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮26将第二螺纹杆33拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆22带动蜗轮23转动，通过蜗轮23转动带动第一螺纹杆24向上移动，通过第一螺纹杆24向上移动带动滑座20和拉杆19向上移动，从而使得拉杆19松开第一支撑杆6，利用弹簧12的弹力带动第一支撑杆6向上转动，通过第一支撑杆6带动上侧的滚筒7向上移动，从而达到调大滚筒7之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮26带动第二螺纹杆33挤压第三连接块32，通过第三连接块32带动轴承座31，通过轴承座31带动第二齿轮30重新啮合在第一齿轮9的外端；同理反向旋拧蜗杆22达到缩小滚筒7之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的。
调节主体2还包括转轴座10，转轴座10对称固定连接在第一支撑杆6的后端，转轴座10的下端转动安装在架体14的后端；第一支撑杆6通过转轴座10与架体14转动安装在一起。
调节主体2还包括第一轴承8，第一轴承8与第一支撑杆6固定连接为一体，滚筒7转动安装在第一轴承8的内端；滚筒7通过第一轴承8与第一支撑杆6转动安装在一起。
主架3还包括第一连接块11，第一连接块11固定连接在弹簧12的上端，第一连接块11与第一支撑杆6固定连接在一起；弹簧12通过第一连接块11与第一支撑杆6固定安装在一起。
主架3还包括第二连接块16，第二连接块16与架体14固定连接在一起，弹簧12的下端固定连接在第二连接块16的上端；弹簧12通过第二连接块16与架体14固定安装在一起。
主架3还包括转轴17，转轴17设置有一对，转轴17固定连接在架体14的后部侧端，转轴17转动安装在转轴座10的内端；转轴座10通过转轴17与架体14转动安装在一起。
操作主体4还包括滚轮18，滚轮18转动安装在拉杆19的上端内壁，滚轮18与第一支撑杆6滚动挤压在一起；拉杆19通过滚轮18与第一支撑杆6套接挤压在一起。
操作主体4还包括转盘21，转盘21固定连接在蜗杆22的前端；通过转盘21方便了使用者手动操作蜗杆22转动工作。
旋钮26的后端开设有六棱卡槽。
工作原理：使用过程中，当使用者需要调节滚筒7之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮26将第二螺纹杆33拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆22带动蜗轮23转动，通过蜗轮23转动带动第一螺纹杆24向上移动，通过第一螺纹杆24向上移动带动滑座20和拉杆19向上移动，从而使得拉杆19松开第一支撑杆6，利用弹簧12的弹力带动第一支撑杆6向上转动，通过第一支撑杆6带动上侧的滚筒7向上移动，从而达到调大滚筒7之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮26带动第二螺纹杆33挤压第三连接块32，通过第三连接块32带动轴承座31，通过轴承座31带动第二齿轮30重新啮合在第一齿轮9的外端；同理反向旋拧蜗杆22达到缩小滚筒7之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的；第一支撑杆6通过转轴座10与架体14转动安装在一起；滚筒7通过第一轴承8与第一支撑杆6转动安装在一起；所述弹簧12通过第一连接块11与第一支撑杆6固定安装在一起；弹簧12通过第二连接块16与架体14固定安装在一起；转轴座10通过转轴17与架体14转动安装在一起；拉杆19通过滚轮18与第一支撑杆6套接挤压在一起；通过转盘21方便了使用者手动操作蜗杆22转动工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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