一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置
阅读说明：本技术 一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置 (Roll forging die preheating device of roll forging machine ) 是由 陈汝 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置,包括预热箱、热浴机构、引导辊、烘干机构、燃气机构和料口,所述预热箱内左侧固定连接有热浴机构,所述预热箱内底部在热浴机构右侧固定连接有烘干机构,所述预热箱顶部右侧固定连接有燃气机构,所述预热箱左侧和右侧中部均开设有料口,所述预热箱内正面和背面在热浴机构、烘干机构和燃气机构两侧均转动连接有引导辊。该辊锻造机的辊锻造模具预热装置,通过加热管将水箱内的水进行加热,当模具通过料口和引导辊配合进入到预热箱内,当模具达到热浴座之间时,第一水泵工作通过第一抽水管和第一输水管配合将水箱内的热水输送至热浴座内,在通过喷头喷至模具上达到预热的目的。(The invention discloses a preheating device for a roll forging die of a roll forging machine, which comprises a preheating box, a heat bath mechanism, a guide roller, a drying mechanism, a gas mechanism and a material port, wherein the left side in the preheating box is fixedly connected with the heat bath mechanism, the bottom in the preheating box is fixedly connected with the drying mechanism on the right side of the heat bath mechanism, the right side at the top of the preheating box is fixedly connected with the gas mechanism, the material ports are respectively formed in the middle parts of the left side and the right side of the preheating box, and the front side and the back side in the preheating box are respectively and rotatably connected with the guide roller on two sides of the heat bath mechanism, the drying mechanism and the. This roll forging mould preheating device of roll forging machine heats the water in the water tank through the heating pipe, and in the mould entered into the preheating cabinet through material mouth and guide roller cooperation, when the mould reached between the hot bath seat, first water pump work was carried the hot water in the water tank to the hot bath seat in through first drinking-water pipe and first raceway cooperation, reached the purpose of preheating on spouting the mould through the shower nozzle.)
技术领域
本发明涉及辊锻造技术领域，具体为一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
现有的辊锻造的模具在进行锻造时，需要进行预热，现有的预热直接通过电加热和燃气加热，使得模具瞬间加热，极大的简短了模具的使用寿命，因此需要辊锻造机的辊锻造模具预热装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括预热箱、热浴机构、引导辊、烘干机构、燃气机构和料口，所述预热箱内左侧固定连接有热浴机构，所述预热箱内底部在热浴机构右侧固定连接有烘干机构，所述预热箱顶部右侧固定连接有燃气机构，所述预热箱左侧和右侧中部均开设有料口，所述预热箱内正面和背面在热浴机构、烘干机构和燃气机构两侧均转动连接有引导辊。
所述热浴机构包括第一抽水管、第一水泵、第一输水管、隔板、第二水泵、第二抽水管、第二输水管、进水孔、过滤套、过滤网、喷头、热浴座、加热管和水箱，所述水箱内右侧固定连接有加热管，所述水箱右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵顶部固定连接有第一抽水管，所述第一抽水管左端固定连接有水箱，所述第一水泵底部固定连接有第一输水管，所述第二水泵左侧固定连接有隔板，所述隔板底部固定连接有预热箱，所述预热箱底部在隔板左侧固定连接有过滤套，所述过滤套顶部和左侧均开设有进水孔，所述过滤套内壁固定连接有过滤网，所述隔板右侧对应过滤套固定连接有第二抽水管，所述第二抽水管顶端固定连接有第二水泵，所述第二水泵顶部固定连接有第二输水管，所述第二输水管顶端固定连接有水箱，所述预热箱内左侧中部固定连接有热浴座，所述热浴座内侧固定连接有喷头，所述热浴座右侧固定连接有第一输水管。
优选的，所述热浴座设置有两个，且两个热浴座对应料口顶部和底部分布在预热箱内。
优选的，所述第二抽水管贯穿隔板，并延伸至过滤套内。
优选的，所述烘干机构包括烘干筒、加热条、进气口、加热环管、隔尘网、进气套、进气壳、进气风扇、电机套、电机架和电机，所述预热箱内底部固定连接有进气壳，所述进气壳正面和背面底部均开设有进气口，所述进气壳内在进气口顶部固定连接有电机架，所述电机架中部固定连接有电机套，所述电机套中部固定连接电机，所述电机顶部固定连接有进气风扇，所述进气壳顶部固定连接有进气套，所述进气套内靠近顶部固定连接有隔尘网，所述进气套顶部固定连接有烘干筒，所述烘干筒内靠近内圈固定连接有加热条，所述加热条中部固定连接有加热环管。
优选的，所述进气套设置有两个，且两个进气套对称分布在进气壳顶部左侧和右侧。
优选的，所述加热环管等间距密集分布在加热条中部，且加热条设置有两个，两个加热条对称分布在加热环管顶部和底部。
优选的，所述燃气机构包括燃气罐、安装板、燃气连通座、燃气嘴、燃气管、输气管、正电极和负电极，所述预热箱内右侧顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有燃气罐，所述燃气罐左侧固定连接有输气管，所述输气管底部右端固定连接有燃气连通座，所述燃气连通座底部固定连接有燃气管，所述燃气管内圈固定连接有燃气嘴，所述燃气管内圈靠近燃气嘴固定连接有正电极，所述燃气管内圈在正电极左侧固定连接有负电极。
优选的，所述燃气管设置有五个，五个燃气管等间距分布在燃气连通座底部，所述燃气连通座内部中空，所述燃气连通座内部和燃气管相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该辊锻造机的辊锻造模具预热装置，通过设置的热浴机构，在进行模具预热时，通过加热管将水箱内的水进行加热，当模具通过料口和引导辊配合进入到预热箱内，当模具达到热浴座之间时，第一水泵工作通过第一抽水管和第一输水管配合将水箱内的热水输送至热浴座内，在通过喷头喷至模具上达到预热的目的，能够有效的解决快速预热对模具的影响，且预热后的水在预热箱内的隔板左侧进行集中，第二水泵工作通过过滤网过滤；第二抽水管和第二输水管将水重新输水至水箱内进行加热，便于循环使用，节约了水资源。
2、该辊锻造机的辊锻造模具预热装置，通过设置的烘干机构，当初步预热后的模具通过引导辊输送至烘干筒内时，电机带动进气风扇转动通过进气口将外界的空气输送至烘干筒内，烘干筒内的加热环管将空气进行加热，在将加热后的空气直接作用在模具上，有效的达到了烘干作用，同时进一步达到了预热作用。
3、该辊锻造机的辊锻造模具预热装置，通过设置的燃气机构在进一步预热后模具通过引导辊输送至燃气管内，燃气罐通过输气管将燃气输送至燃气连通座内，在通过燃气连通座输送至燃气管内，正电极和负电极工作配合放电，将通过燃气嘴喷出的燃气点燃，对模具进行最终预热，最终通过缓慢的预热，能够有效的解决了直接高温预热对模具使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本发明正面剖面结构示意图；
图2为截取的热浴机构结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为烘干机构正面剖面结构示意图；
图5为截取的燃气机构正面剖面结构示意图；
图6为图5中B处结构放大示意图。
图中：1、预热箱；2、热浴机构；21、第一抽水管；22、第一水泵；23、第一输水管；24、隔板；25、第二水泵；26、第二抽水管；261、第二输水管；262、进水孔；263、过滤套；264、过滤网；27、喷头；271、热浴座；28、加热管；29、水箱；3、引导辊；4、烘干机构；41、烘干筒；42、加热条；43、进气口；44、加热环管；45、隔尘网；46、进气套；47、进气壳；48、进气风扇；49、电机套；491、电机架；492、电机；5、燃气机构；51、燃气罐；52、安装板；53、燃气连通座；54、燃气嘴；55、燃气管；56、输气管；57、正电极；58、负电极；6、料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括预热箱1、热浴机构2、引导辊3、烘干机构4、燃气机构5和料口6，预热箱1内左侧固定连接有热浴机构2，预热箱1内底部在热浴机构2右侧固定连接有烘干机构4，预热箱1顶部右侧固定连接有燃气机构5，预热箱1左侧和右侧中部均开设有料口6，预热箱1内正面和背面在热浴机构2、烘干机构4和燃气机构5两侧均转动连接有引导辊3。
热浴机构2包括第一抽水管21、第一水泵22、第一输水管23、隔板24、第二水泵25、第二抽水管26、第二输水管261、进水孔262、过滤套263、过滤网264、喷头27、热浴座271、加热管28和水箱29，水箱29内右侧固定连接有加热管28，水箱29右侧固定连接有第一水泵22，第一水泵22顶部固定连接有第一抽水管21，第一抽水管21左端固定连接有水箱29，第一水泵22底部固定连接有第一输水管23，第二水泵25左侧固定连接有隔板24，隔板24底部固定连接有预热箱1，预热箱1底部在隔板24左侧固定连接有过滤套263，过滤套263顶部和左侧均开设有进水孔262，过滤套263内壁固定连接有过滤网264，隔板24右侧对应过滤套263固定连接有第二抽水管261，第二抽水管261顶端固定连接有第二水泵22，第二水泵22顶部固定连接有第二输水管261，第二输水管261顶端固定连接有水箱29，预热箱1内左侧中部固定连接有热浴座271，热浴座271内侧固定连接有喷头27，热浴座271右侧固定连接有第一输水管23，热浴座271设置有两个，且两个热浴座271对应料口6顶部和底部分布在预热箱1内，第二抽水管26贯穿隔板，并延伸至过滤套263内，该辊锻造机的辊锻造模具预热装置，通过设置的热浴机构2，在进行模具预热时，通过加热管28将水箱29内的水进行加热，当模具通过料口和引导辊3配合进入到预热箱1内，当模具达到热浴座271之间时，第一水泵22工作通过第一抽水管21和第一输水管23配合将水箱29内的热水输送至热浴座271内，在通过喷头27喷至模具上达到预热的目的，能够有效的解决快速预热对模具的影响，且预热后的水在预热箱1内的隔板24左侧进行集中，第二水泵25工作通过过滤网264过滤，第二抽水管26和第二输水管261将水重新输水至水箱29内进行加热，便于循环使用，节约了水资源。
烘干机构4包括烘干筒41、加热条42、进气口43、加热环管44、隔尘网45、进气套46、进气壳47、进气风扇48、电机套49、电机架491和电机492，预热箱1内底部固定连接有进气壳47，进气壳47正面和背面底部均开设有进气口43，进气壳47内在进气口43顶部固定连接有电机架491，电机架491中部固定连接有电机套49，电机套49中部固定连接电机492，电机492顶部固定连接有进气风扇48，进气壳47顶部固定连接有进气套46，进气套46内靠近顶部固定连接有隔尘网45，进气套46顶部固定连接有烘干筒41，烘干筒41内靠近内圈固定连接有加热条42，加热条42中部固定连接有加热环管44，进气套46设置有两个，且两个进气套46对称分布在进气壳47顶部左侧和右侧，加热环管44等间距密集分布在加热条42中部，且加热条42设置有两个，两个加热条42对称分布在加热环管44顶部和底部，通过设置的烘干机构4，当初步预热后的模具通过引导辊3输送至烘干筒41内时，电机492带动进气风扇48转动通过进气口43将外界的空气输送至烘干筒41内，烘干筒41内的加热环管44将空气进行加热，在将加热后的空气直接作用在模具上，有效的达到了烘干作用，同时进一步达到了预热作用。
燃气机构5包括燃气罐51、安装板52、燃气连通座53、燃气嘴54、燃气管55、输气管56、正电极57和负电极58，预热箱1内右侧顶部固定连接有安装板52，安装板52顶部固定连接有燃气罐51，燃气罐51左侧固定连接有输气管56，输气管56底部右端固定连接有燃气连通座53，燃气连通座53底部固定连接有燃气管56，燃气管56内圈固定连接有燃气嘴54，燃气管56内圈靠近燃气嘴54固定连接有正电极57，燃气管56内圈在正电极57左侧固定连接有负电极57，燃气管56设置有五个，五个燃气管56等间距分布在燃气连通座53底部，燃气连通座53内部中空，燃气连通座53内部和燃气管56相通，通过设置的燃气机构5在进一步预热后模具通过引导辊3输送至燃气管55内，燃气罐51通过输气管56将燃气输送至燃气连通座53内，在通过燃气连通座53输送至燃气管55内，正电极57和负电极58工作配合放电，将通过燃气嘴54喷出的燃气点燃，对模具进行最终预热，最终通过缓慢的预热，能够有效的解决了直接高温预热对模具使用寿命短的问题。
在使用时，通过加热管28将水箱29内的水进行加热，当模具通过料口和引导辊3配合进入到预热箱1内，当模具达到热浴座271之间时，第一水泵22工作通过第一抽水管21和第一输水管23配合将水箱29内的热水输送至热浴座271内，在通过喷头27喷至模具上达到预热的目的，能够有效的解决快速预热对模具的影响，且预热后的水在预热箱1内的隔板24左侧进行集中，第二水泵25工作通过过滤网264过滤；第二抽水管26和第二输水管261将水重新输水至水箱29内进行加热，便于循环使用，节约了水资源；当初步预热后的模具通过引导辊3输送至烘干筒41内时，电机492带动进气风扇48转动通过进气口43将外界的空气输送至烘干筒41内，烘干筒41内的加热环管44将空气进行加热，在将加热后的空气直接作用在模具上，有效的达到了烘干作用，同时进一步达到了预热作用；在进一步预热后模具通过引导辊3输送至燃气管55内，燃气罐51通过输气管56将燃气输送至燃气连通座53内，在通过燃气连通座53输送至燃气管55内，正电极57和负电极58工作配合放电，将通过燃气嘴54喷出的燃气点燃，对模具进行最终预热，最终通过缓慢的预热，能够有效的解决了直接高温预热对模具使用寿命短的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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