具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种自动化的镜片生产装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、出料机构2和加热机构3，底座1上设有出料机构2，底座1上设有加热机构3。

当人们需要使用本装置时，首先人们将调配好的原液倒入出料机构2内，接着启动加热机构3，出料机构2内的原液落至出料机构2装料部件内，待一个装料部件装好原液后，人们将原液断开，并转动出料机构2，使得出料机构2带动原液移动，同时原液在装料部件内凝固成型，接着加热机构3对出料机构2将进行加热，进而防止出料机构2内的原液凝固，然后待原液彻底凝固成型，人们就可将成型的镜片取出，如此不断重复就可快速对镜片进行制作，当人们不需要使用本装置时，关闭加热机构3即可。

出料机构2包括有储料仓20、滑轨21、圆台22、出料仓23和器皿24，底座1上设有储料仓20，底座1上均匀设有滑轨21，滑轨21之间滑动式连接有圆台22，储料仓20上设有出料仓23，圆台22上均匀设有器皿24。

加热机构3包括有第一支柱30、第一加热灶31、阀门32和第二加热灶33，底座1上对称设有第一支柱30，第一支柱30之间设有第一加热灶31，第一加热灶31的进气管上设有阀门32，底座1上设有第二加热灶33。

首先人们将原液倒入储料仓20内，接着就可启动第一加热灶31，第一加热灶31进而对储料仓20内的原液进行加热，如此就可防止储料仓20内的原液凝固，接着储料仓20内的原液由出料仓23流至器皿24内，由于原液较为粘稠，因此待器皿24内的原液积累至一定程度时，就需要人们使用工具将原液断开，接着人们转动圆台22，圆台22带动器皿24和原液转动，同时原液由于粘稠其流出的速度也较慢，如此当下一个器皿24移动至原液下方时，原液刚好落至器皿24内，器皿24带动原液移动时，原液凝固，待原液完全凝固人们就可将凝固成型的镜片取下，其中通过调整阀门32，可控制第一加热灶31加热的大小程度，进而更好的对储料仓20内的原液进行加热，当人们不需要使用本装置时，关闭第一加热灶31即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括切断机构4，切断机构4包括有第一气缸40、第二支柱41、第一连接块43、第一滑块44、第一弹簧45、第二连接块46和第二滑块47，底座1上设有第一气缸40，底座1上设有第二支柱41，第二支柱41上对称开有滑槽42，第二支柱41上对称设有第一连接块43，第一连接块43之间滑动式连接有第一滑块44，第一滑块44与第一连接块43之间均设有第一弹簧45，第一滑块44上对称转动式设有第二连接块46，滑槽42内均滑动式设有第二滑块47，第二滑块47与相近的第二连接块46转动式连接。

首先人们启动第一气缸40，使第一气缸40伸缩杆向下移动，待第一气缸40伸缩杆与第一滑块44接触时，第一滑块44被挤压，第一弹簧45被拉伸，同时第一滑块44通过第二连接块46带动第二滑块47向内移动，使得第二滑块47将原液切断，如此就无需人工手动将原液切断，而待第一气缸40伸缩杆向上移动至与第一滑块44分离时，第一弹簧45带动第一滑块44复位，第一滑块44带动第二连接块46和第二滑块47复位。

还包括挤压机构5，挤压机构5包括有第三支柱50、第三滑块51、第二弹簧52、第四滑块53和第三弹簧54，底座1上设有第三支柱50，第三支柱50上滑动式连接有第三滑块51，第三滑块51与第一滑块44连接，第三滑块51与第三支柱50之间设有第二弹簧52，第三滑块51上滑动式设有第四滑块53，第四滑块53与器皿24配合，第四滑块53与第三滑块51之间设有第三弹簧54。

首先人们启动第一气缸40、第一加热灶31和第二加热灶33，当第一滑块44向下移动时，第一滑块44带动第三滑块51向下移动，第二弹簧52被压缩，第三滑块51带动第四滑块53向下移动，待第四滑块53与器皿24接触时，第四滑块53对器皿24内的原液进行挤压，使得原液成型，此时第三滑块51继续向下移动，第三弹簧54被压缩，接着人们转动圆台22，待成型的镜片移动至第二加热灶33下方时，第二加热灶33对镜片进行加热，由于镜片在挤压成型时会产生内应力，而第二加热灶33对镜片进行加热则可以消除内应力，如此就可保证镜片的质量，接着待第一滑块44向上移动时，第三滑块51带动第四滑块53向上移动，待第四滑块53与器皿24分离时，第三弹簧54带动第四滑块53复位，接着待第一滑块44复位完成后，第三滑块51和第二弹簧52复位，如此就可使镜片更好的成型，当人们不需要使用本装置时，关闭第一气缸40、第一加热灶31和第二加热灶33即可。

还包括转动机构6，转动机构6包括有第三连接块60、棘齿61、第四弹簧62、棘轮63、第一轴承座64、第一锥齿轮65、第二锥齿轮66、第一皮带传动组件67、第一直齿轮68和第二直齿轮69，第一气缸40伸缩杆上设有第三连接块60，第三连接块60上滑动式设有棘齿61，棘齿61和第三连接块60在底座1上滑动，棘齿61与第三连接块60之间对称设有第四弹簧62，第二支柱41上转动式连接有棘轮63，棘轮63与棘齿61啮合，第二支柱41上设有第一轴承座64，棘轮63上设有第一锥齿轮65，第一轴承座64上设有第二锥齿轮66，第二锥齿轮66与第一锥齿轮65啮合，底座1上转动式连接有第一直齿轮68，第一直齿轮68与第二锥齿轮66之间设有第一皮带传动组件67，圆台22底部设有第二直齿轮69，第二直齿轮69与第一直齿轮68啮合。

当第一气缸40伸缩杆向下移动时，第一气缸40伸缩杆带动第三连接块60向下移动，第三连接块60带动其上所有的部件向下移动，待棘齿61向下移动至与棘轮63接触时，棘齿61被挤压，第四弹簧62被压缩，接着当第一气缸40伸缩杆向上移动时，棘齿61向上移动，此时第四弹簧62复位，进而带动棘轮63转动，棘轮63通过第一锥齿轮65带动第二锥齿轮66转动，第二锥齿轮66通过第一皮带传动组件67带动第一直齿轮68转动，第一直齿轮68通过第二直齿轮69带动圆台22转动，然后当棘齿61移动至与棘轮63分离时，圆台22停止转动，如此就可实现圆台22的自动间歇转动。

还包括取料机构7，取料机构7包括有第二气缸70、第四连接块71、导套72、第五滑块73、第五弹簧74、第五连接块75、第六滑块76、第六弹簧77、第二轴承座78、第一齿条79、第六连接块710、第三直齿轮711、第四直齿轮712和第二齿条713，底座1上设有第二气缸70，第三滑块51上设有第四连接块71，第二气缸70伸缩杆上设有导套72，导套72上滑动式连接有第五滑块73，第五滑块73与第四连接块71配合，第五滑块73与导套72之间设有第五弹簧74，第二气缸70底部设有第五连接块75，第五连接块75上均滑动式设有第六滑块76，第六滑块76与第五连接块75之间设有第六弹簧77，第五连接块75上对称设有第二轴承座78，第五连接块75上对称滑动式设有第一齿条79，第一齿条79上均设有第六连接块710，第六连接块710与导套72配合，第二轴承座78上均设有第三直齿轮711，第三直齿轮711与第一齿条79啮合，第三直齿轮711上均设有第四直齿轮712，第六滑块76上均设有第二齿条713，第二齿条713与第四直齿轮712啮合。

人们启动第二气缸70，第二气缸70伸缩杆首先带动导套72向左移动，导套72带动其上所有的部件向左移动，待第五滑块73移动至与第四连接块71下方时，第二气缸70伸缩杆移动至最大限度，进而使得第五滑块73停止移动，接着当第三滑块51向下移动时，第三滑块51带动第四连接块71向下移动，待第四连接块71移动至与第五滑块73接触时，凝固好的镜片移动至第五滑块73下方，第四连接块71带动第五滑块73向下移动，第五弹簧74被拉伸，而待第五滑块73与镜片接触时，第五滑块73底部的吸盘吸住镜片，然后当第四连接块71向上移动至与第五滑块73分离时，第五弹簧74带动第五滑块73复位，第五滑块73带动镜片向上移动，接着人们就可控制第二气缸70伸缩杆向右移动，进而使得第五滑块73带动镜片向右移动，当导套72向右移动至与第六连接块710接触时，镜片移动至第六滑块76下方，导套72通过第六连接块710带动第一齿条79向右移动，第一齿条79通过第三直齿轮711带动第四直齿轮712转动，第四直齿轮712进而通过第二齿条713带动第六滑块76向下移动，第六弹簧77被压缩，第六滑块76进而将镜片挤落，如此就便于人们将镜片取下，接着待导套72再次向左移动不与第六连接块710接触时，第六弹簧77复位，当人们不需要使用本装置时，关闭第二气缸70即可。

还包括传送机构8，传送机构8包括有第四支柱80、转轴81、锥齿轮组82、滚筒83、第二皮带传动组件84、传送带85和橡胶挡板86，底座1上设有多个第四支柱80，第二支柱41上转动式设有转轴81，转轴81与棘轮63之间设有锥齿轮组82，相近的两个第四支柱80之间均转动式连接有滚筒83，转轴81与相近的滚筒83之间设有第二皮带传动组件84，滚筒83之间绕有传送带85，第五连接块75上设有橡胶挡板86。

当棘轮63转动时，棘轮63通过锥齿轮组82带动转轴81转动，转轴81通过第二皮带传动组件84带动前侧的滚筒83转动，前侧的滚筒83通过传送带85带动后侧的滚筒83转动，其中当镜片被挤落后，会落至传送带85上，传送带85转动进而带动镜片向后移动，如此就便于人们对镜片的收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。