具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1～图4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实施例提供一种起吊运输装置，所述起吊运输装置包括主体框架110、升降托座130、承重托管140及升降机构。其中，所述主体框架110包括底框架及固定于所述底框架上的支撑框架，所述底框架的底部设有行走轮160；所述升降托座130与所述支撑框架连接，包括升降托座通孔；所述承重托管140固定于所述升降托座130上，所述承重托管140为中空式结构，且所述承重托管140与所述升降托座通孔相贯通形成贯通孔，通过所述贯通孔容纳拆除时拉拔设备的顶杆(未图示)，且所述承重托管140与所述底框架之间为开口式结构；所述升降机构包括相连接的齿轮、传动链条120及升降油缸150，所述齿轮及升降油缸150固定于所述主体框架110上，所述传动链条120的一端与所述升降托座130连接，另一端经所述齿轮与所述升降油缸150连接，通过所述升降油缸150驱动所述升降托座130，以驱动所述承重托管140升降。

作为示例，所述起吊运输装置包括应用于轴承座更换或接手更换中的起吊运输装置，但并非局限于此，也可用于其他轴类包容件的倒运。

作为示例，所述底框架包括平行设置的2根底框横梁及垂直且与所述底框横梁固定连接的1根底框纵梁；所述支撑框架固定于所述底框纵梁的上表面，且所述支撑框架包括平行设置且垂直于所述底框纵梁的2根支撑梁及垂直且与所述支撑梁固定连接的1根支撑纵梁，如图1。

作为示例，所述支撑框架具有凹槽，所述升降托座具有凸起，通过所述凹槽及凸起连接所述升降托座130与所述支撑框架。其中，所述凹槽可为滑轨，所述凸起可为滑轮，以使得所述升降托座通过所述滑轮在所述支撑框架的所述滑轨上移动。

作为示例，所述贯通孔的形貌在纵向上呈椭圆形。

具体的，如图3，将所述贯通孔设置为椭圆形，有利于所述贯通孔容纳拆除时拉拔设备的所述顶杆，使所述顶杆穿过所述贯通孔，顶住主轴，以满足顶升需要，以将所述轴类包容件拔出后，直接滑入所述承重托管140上，直接倒运即可。其中，所述承重托管140的形貌为弧状，以便于与所述轴类包容件的开孔的接触，但所述贯通孔及所述承重托管140的形貌，并非局限于此，可根据具体需要进行设置。

作为示例，所述升降机构在所述主体框架110上对称设置。

具体的，如图3，所述升降机构包括对应设置的所述齿轮、传动链条120及升降油缸150，通过对称设置的所述升降机构，可进一步的提高所述起吊运输装置的稳定性。

作为示例，所述升降油缸150包括液压油缸，且通过充电式电动泵驱动。

作为示例，所述行走轮160包括设有锁止机构的行走轮，以便于对所述行走轮160进行固定，便于所述起吊运输装置定位的稳定性。

作为示例，所述行走轮160包括具有高度差的两组，每组所述行走轮160至少包括等高设置的两个所述行走轮160，以使所述底框架具有台阶面。如图2，本实施例中，所述底框纵梁位于所述台阶面处，通过所述台阶面可进一步提高所述起吊运输装置的稳定性。

作为示例，所述底框架的底部还设有永磁铁定位机构或电磁铁定位机构。

具体的，在冶金厂房中，工作平台通常为钢结构，通过所述永磁铁定位机构或所述电磁铁定位机构可有效保证所述起吊运输装置的稳定性，防止所述起吊运输装置的移位、倾翻等。

本实施例考虑到所述轴类包容件，如接手、轴承座等均具有开孔的特点，设计具有所述承重托管140的起吊运输装置，通过所述承重托管140可以插入所述开孔，从而托起所述轴类包容件；进一步的，所述轴类包容件可以在所述承重托管140上自由旋转，尤其适用于有键的所述轴类包容件的安装，便于所述轴类包容件对旋转对键的需求；将所述承重托管140设计为中空式结构，可以在所述轴类包容件拆除前，就放置在主轴前端，使如液压顶的顶杆经所述承重托管140顶住主轴，以满足顶升需要，在所述轴类包容件拔出后，可直接滑入所述承重托管140，直接倒运即可，可避免所述轴类包容件直接掉落，砸伤人员或厂房地坪；所述承重托管140安装在所述升降托座130上，使得所述升降托座130在所述升降机构的作用下，通过所述充电式电动泵驱动所述升降油缸150，带动传动链条120，实现所述升降托座130沿所述支撑框架上下移动，以带动所述承重托管140进行移动，从而满足不同高度的所述轴类包容件的倒运需求，扩大应用范围；将所述承重托管140与所述底框架之间设计为开口式结构，便于将放置于地面上的所述轴类包容件直接托起，或将拆卸下的所述轴类包容件放置于地面上；所述底框架的底部设有所述行走轮160，便于所述起吊运输装置携带所述轴类包容件的移动；通过设有锁止机构的所述行走轮、所述底框架的台阶面、永磁铁定位机构或电磁铁定位机构，还可进一步的提高所述起吊运输的稳定性。

本发明的起吊运输装置，通过在主体框架上设置行走轮，便于起吊运输装置的移动；升降托座通过齿轮、传动链条与升降油缸相连，通过充电式电动泵驱动升降油缸实现升降托座的升降，将承重托管固定于升降托座上，使承重托管随升降托座可以在主体框架的高度方向上进行上下移动，以满足不同高度的轴承座、接手等轴类包容件的倒运；将承重托管设计为中空式结构并与升降托座形成贯通孔，以通过贯通孔容纳拆除时拉拔设备的顶杆，便于对轴类包容件的拆卸；承重托管与底框架之间设计为开口式结构，便于将放置于地面上的轴类包容件托起或将拆卸下来的轴类包容件放置于地面上。在辊子组装时，起吊运输装置可以很大程度上代替吊装机械，对轴承、接手等轴类包容件可进行灵活倒运，避免行车的占用或等待、避免大量的人工搬运作业、减少人工扛抬的劳动强度，尤其是回装轴类包容件时，可避免人员与加热构件直接接触，使得施工作业更为安全。本发明的起吊运输装置结构简单可靠、施工效率高、劳动强度低、安全性高、具有极强的推广性。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。