具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种手持式陶瓷快速修补设备，包括修补箱11，所述修补箱11内设有修补液腔12，所述修补液腔12下侧设有棘轮腔19，所述棘轮腔19左壁连通设有开口向左的调节腔69，所述棘轮腔19下壁连通设有开口向下的滑动腔68，所述修补箱11下端面固定连接有握把13，所述握把13左端面固定连接有弹簧块14，所述弹簧块14内设有开口向左的弹簧腔15，所述棘轮腔19后壁左右滑动连接有滑移齿条67，所述滑移齿条67下端面固定连接有向下延伸至所述修补箱11下侧的握板18，所述握板18右端面固定连接有伸入所述弹簧腔15内且与所述弹簧腔15左右滑动连接的握紧块17，所述棘轮腔19上壁转动连接有键轴60，所述键轴60外圆面键连接有套筒63，所述套筒63外圆面固定连接有上侧棘爪62，所述套筒63外圆面固定连接有位于所述上侧棘爪62下侧的下侧棘爪65，所述下侧棘爪65与所述上侧棘爪62的啮合方向相反，所述棘轮腔19上壁转动连接有向上延伸至所述修补液腔12内的螺杆20，所述修补液腔12前后壁上下滑动连接有推料板22，所述推料板22下端面固定连接有连接筒21，所述连接筒21内设有开口向下的内螺纹腔76，所述螺杆20位于所述修补液腔12内的一侧外圆面向上延伸至所述内螺纹腔76内且与所述内螺纹腔76螺纹连接，所述修补液腔12右壁顶端连通设有喷头腔25，所述修补箱11左端面固定连接有出液管29，所述出液管29内设有右侧与所述修补液腔12左壁连通设有开口向左的出液腔30，所述出液腔30上侧连通设有移动腔40，所述移动腔40右壁连通设有啮合齿轮腔38，所述移动腔40左壁连通设有开口向左的磁吸腔46，所述移动腔40左壁上下滑动连接有左侧移动板50，所述左侧移动板50右端面顶端固定设有齿轮电机52，所述齿轮电机52右端面动力连接有向右延伸至所述啮合齿轮腔38内的齿轮轴53，所述啮合齿轮腔38左壁转动连接有贯穿所述移动腔40且向左延伸至所述修补箱11左侧的从动轴37，所述修补箱11左端面固定连接有风扇罩41，所述风扇罩41内设有风扇腔42，所述从动轴37向左延伸至所述风扇腔42内。

有益地，所述握紧块17右端面与所述弹簧腔15左壁之间固定连接有复位弹簧16，所述修补液腔12左右两侧固定设有加热块28。

有益地，所述螺杆20位于所述棘轮腔19内的一侧外圆面固定连接有能够与所述上侧棘爪62啮合传动的棘轮61，所述键轴60外圆面底端固定连接有能够与所述滑移齿条67前端面啮合传动的动力齿轮66，所述套筒63外圆面转动连接有位于所述上侧棘爪62与所述下侧棘爪65之间的切换杆64，所述切换杆64贯穿所述调节腔69且向左延伸至所述修补箱11左侧，所述调节腔69后壁连通设有上下对称的切换槽70，所述切换杆64能够伸入所述切换槽70内。

有益地，所述螺杆20上端面固定连接有贯穿所述内螺纹腔76且与所述推料板22转动连接并向上延伸至所述推料板22上侧的搅拌杆23，所述搅拌杆23外圆面顶端固定连接有搅拌页24，所述喷头腔25右壁固定设有喷头26，所述喷头26右端面固定设有与外界水箱连通的进水管27。

有益地，所述移动腔40前后壁转动连接有齿轮轴56，所述齿轮轴56外圆面固定连接有推力齿轮55，所述左侧移动板50右端面固定设有位于所述齿轮电机52下侧的左侧固定齿条51，所述左侧固定齿条51与所述推力齿轮55外圆面啮合传动，所述移动腔40右壁上下滑动连接有右侧移动板57，所述右侧移动板57下端面固定连接有能够将所述出液腔30封闭的封闭块59，所述右侧移动板57左端面固定设有右侧固定齿条58，所述右侧固定齿条58与所述推力齿轮55啮合传动。

有益地，所述左侧移动板50左端面固定连接有贯穿所述磁吸腔46且向左延伸至所述修补箱11左侧的拨杆49，所述磁吸腔46上壁固定设有磁吸块47，所述拨杆49上端面固定连接有与所述磁吸块47相对应的磁块48。

有益地，所述齿轮轴53位于所述啮合齿轮腔38内的一侧外圆面固定连接有主动齿轮54，所述从动轴37外圆面固定连接有能够与所述主动齿轮54啮合传动的从动齿轮39，所述从动轴37位于所述风扇腔42内的一侧外圆面固定连接有联轴器45，所述联轴器45内固定连接有位于所述从动轴37左侧的风扇轴44，所述风扇轴44外圆面固定连接有风扇43。

有益地，所述移动腔40上侧设有传动带腔32，所述移动腔40上壁与所述传动带腔32下壁之间连通设有皮带腔35，所述传动带腔32左壁转动连接有向左延伸至所述修补箱11左侧的打磨轴31，所述打磨轴31位于所述传动带腔32内的一侧外圆面与所述从动轴37位于所述移动腔40内的一侧外圆面之间动力连接有贯穿所述皮带腔35的传动带34，所述打磨轴31左侧设有打磨块71，所述打磨块71内设有开口向右的打磨块腔72，所述打磨轴31向左伸入所述打磨块腔72内且与所述打磨块腔72键连接，所述打磨轴31左端面固定设有离合电磁铁74，所述打磨块腔72左壁固定连接有与所述离合电磁铁74相对应的离合磁块73，所述打磨块腔72左壁与所述打磨轴31左端面之间固定连接有离合弹簧75。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始状态下：复位弹簧16处于放松状态，封闭块59未将出液腔30封闭，离合磁块73与离合电磁铁74处于吸附贴合状态，从而绷紧离合弹簧75,切换杆64伸入至下侧切换槽70内，修补液腔12内放置有位于推料板22上侧的修补液。

工作时，启动左右两侧加热块28从而对修补液腔12内的修补液进行加热防止凝固，握紧握把13并通过手指将握板18向右压，此时通过握板18的连接从而带动滑移齿条67向右移动，从而通过啮合传动带动动力齿轮66转动，通过动力齿轮66的转动从而带动键轴60转动，通过键轴60的转动从而通过上侧棘爪62与棘轮61的啮合带动螺杆20转动，通过螺杆20的转动从而通过螺纹连接带动连接筒21向上移动，从而带动推料板22向上移动，此时通过螺杆20的转动从而带动搅拌杆23转动，通过搅拌杆23的转动从而带动搅拌页24旋转并将修补液腔12内的修补液进一步搅拌从而防止凝固，通过推料板22的向上移动从而推动修补剂进入出液腔30内，从而向左流动出对破损的陶瓷进行修补，并且由于出液管29的出液口较小从而防止修补液过多的流出，当修补液涂抹完毕后将拨杆49向上推动，此时磁块48与拨杆49靠近从而自动吸附，此时通过拨杆49的向上移动从而带动左侧移动板50向上滑动，通过左侧移动板50的向上移动从而带动左侧固定齿条51与推力齿轮55啮合传动，从而带动推力齿轮55自动，通过推力齿轮55的转动从而通过啮合传动带动右侧固定齿条58向下移动，从而带动右侧移动板57向下滑动，从而带动封闭块59向下移动至出液腔30内从而将出液腔30封闭，通过左侧移动板50的向上移动从而带动主动齿轮54与从动齿轮39啮合传动，此时启动齿轮电机52从而带动齿轮轴53转动，通过齿轮轴53的转动从而通过主动齿轮54与从动齿轮39的啮合传动带动从动轴37转动，通过从动轴37的转动从而通过联轴器45的连接带动风扇轴44转动，从而带动风扇43旋转向左上侧产生风力，从而对修补液快速固化，同时通过从动轴37的转动以及传动带34的传动从而带动打磨轴31转动，此时离合电磁铁74不再将离合磁块73吸附，从而通过离合弹簧75的推力推动打磨块71向左伸出，此时通过打磨轴31的转动以及与打磨块腔72的键连接从而带动打磨块71转动，从而能够对固化的修补液进行打磨，并且打磨所产生的灰尘能够被风扇43吹开从而防止影响视线。

当修补过程结束后，推动切换杆64向上移动至切换槽70内，从而带动下侧下侧棘爪65与棘轮61啮合传动，此时通过压动握板18从而通过下侧棘爪65与上侧棘爪62相反的啮合方向从而带动推料板22向下移动至修补液腔12内的下极限位置，此时将外界的水通过进水管27冲入喷头26内，并通过喷头26冲入修补液腔12内对修补液腔12内壁的修补剂进行冲洗，并且再次推动切换杆64从而带动上侧棘爪62与棘轮61啮合传动，从而通过推料板22的向上移动从而将修补液腔12内的水通过出液腔30向外排出。

本发明的有益效果是：本发明在将修补液推出的同时能够启动加热板以及搅拌杆防止修补液的凝固，并且当进行打磨时能够将修补液快速固化以及打磨，在打磨的同时能够将修补液出液口进行封闭，从而防止漏液滴在陶瓷上造成污染等，并且通过棘爪的切换使得清洗更为方便。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。