阅读说明：本技术 一种烧结氧化锆材料的表面处理方法及其应用 (Surface treatment method of sintered zirconia material and application thereof ) 是由 原福松 吕培军 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种烧结氧化锆材料的表面处理方法及其应用,所述处理方法采用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行处理。本发明通过选用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行处理,能够实现对烧结氧化锆材料的表面处理,而且该方法能够避免机械接触,避免机械加工产生的微裂纹以及杂质的引入；此外,该方法操作容易,工艺简单,节省了时间。(The embodiment of the invention discloses a surface treatment method of a sintered zirconia material and application thereof. According to the method, the surface of the sintered zirconia material is treated by selecting the ultrashort pulse laser, so that the surface treatment of the sintered zirconia material can be realized, and the method can avoid mechanical contact and avoid introduction of microcracks and impurities generated by mechanical processing; in addition, the method is easy to operate, simple in process and time-saving.)

一种烧结氧化锆材料的表面处理方法及其应用

技术领域

本发明实施例涉及表面处理技术领域，具体涉及一种烧结氧化锆材料的表面处理方法及其应用。

背景技术

目前氧化锆和树脂均不能达到理想的粘接强度，临床上氧化锆修复体脱落时有发生，在全瓷材料中，氧化锆修复体固位不良发生率最高。对氧化锆粘接面进行一定的预处理可以提高其粘接力。目前主要通过喷砂对氧化锆内表面进行处理，可以增加氧化锆表面粗糙度，提高其粘接力。溶胶凝胶法是一种硅涂层制备方法，可对氧化锆表面进行改性，在氧化锆表面产生一层薄膜，薄膜中硅元素含量高，再联合偶联剂的使用可以增加氧化锆的粘接力。但无论是喷砂还是溶胶凝胶法，其对氧化锆粘接力提升较小，仅单纯处理尚不能满足临床需求。

种植体的表面显微形貌和粗糙度是影响种植体骨结合的关键因素之一。与钛种植体类似，既往体外实验、动物实验、临床试验均证实粗糙表面的氧化锆种植体较光滑表面更有利于提高种植体骨结合率及骨结合界面的稳定性。目前常采用喷砂、喷砂加热酸蚀表面处理已被证实有利于氧化锆种植体的骨结合,但容易引入杂质，并且对种植体产生机械损伤。

种植基台的光洁度是影响软组织成形和附着的主要因素。目前常采用机械抛光的方法对钛种植基台或氧化锆种植基台的表面进行处理，同样会出现机械损伤及杂质的引入。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种烧结氧化锆材料的表面处理方法，以解决现有技术中采用喷砂、热酸蚀、机械等方法进行表面处理而存在的对材料造成损伤以及引入杂质的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面提供一种烧结氧化锆材料的表面处理方法，所述处理方法为采用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行处理。

本发明通过选用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行照射处理，能够实现对烧结氧化锆材料的表面处理，而且该方法能够避免机械接触，避免机械加工产生的微裂纹以及杂质的引入；此外，该方法操作容易，工艺简单，节省了时间。

进一步地，所述处理具体为采用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行照射处理。

进一步地，所述超短脉冲激光为飞秒激光或皮秒激光。

进一步地，所述超短脉冲激光频率为100-500KHz，功率为4-10W。

进一步地，所述表面处理为粗化处理或抛光处理。

进一步地，所述表面处理为粗化处理时，所述超短脉冲激光频率为100-500KHz，功率为4-6W。

进一步地，所述表面处理为抛光处理时，所述超短脉冲激光频率为100-500KHz，功率为7-10W。

本发明通过针对不同的表面处理，选择特定的超短脉冲激光，能够更好地提高表面处理的效果。

根据本发明实施例的第二方面提供一种上述处理方法在口腔修复体、种植体或基台表面处理中的应用。

本发明实施例具有如下优点：

本发明通过选用超短脉冲激光对烧结氧化锆材料表面进行照射处理，能够实现对烧结氧化锆材料的表面处理，而且该方法能够避免机械接触，避免机械加工产生的微裂纹以及杂质的引入；此外，该方法操作容易，工艺简单，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明表面处理方法的激光路线图；

图2为本发明实施例1提供的烧结氧化锆样片经激光抛光处理后的三维激光共聚焦显微镜测量结果；

图3为本发明实施例2提供的烧结氧化锆样片经粗化处理后的扫描电镜图；

图4本发明对照例1提供的烧结氧化锆样片经抛光处理后的三维激光共聚焦显微镜测量结果；

图5为本发明对照例2提供的烧结氧化锆样片经粗化处理后的扫描电镜图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例为烧结的氧化锆样片的表面抛光处理方法，该处理方法激光路线图如图1所示，采用超短脉冲激光对样片的表面进行照射处理，其中超短脉冲激光为飞秒激光，频率为200KHz输出功率为10W。

将上述处理方法处理后氧化锆样片用三维激光共聚焦显微镜测量，结果如图2所示；

由图2可知，激光抛光后的表面粗糙度为Ra＝0.7745um。

实施例2

本实施例为烧结的氧化锆样片的表面粗化处理方法，该处理方法为采用超短脉冲激光对样片的表面进行照射处理，其中超短脉冲激光为飞秒激光，频率200KHz，输出功率为6W。

将上述处理方法处理后的氧化锆样片表面进行扫描电镜观察，结果如图3所示；

由图3可知，扫描电镜结果显示处理后的样片表面出现均匀的微孔状结构，增大了粘接面积，也利于种植后细胞的附着。

对照例1

本对照例为用2000目的砂纸对烧结的氧化锆样片进行机械抛光处理。

将上述抛光处理后的样片表面用用三维激光共聚焦显微镜测量，结果如图4所示；

由图4可知，机械抛光后的表面粗糙度为Ra＝0.9999um。

对照例2

本对照例为用50um的氧化铝颗粒对烧结的氧化锆样片表面进行粗化处理。

将上述粗化处理后的样片表面用扫描电镜进行观察，结果如图5所示；

由图5可知，表面较处理前粗糙，但未见微孔状结构。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。