具有脱气装置的压力室
阅读说明：本技术 具有脱气装置的压力室 (Pressure chamber with degasser ) 是由 B·阿诺尔德 N·恩格莱特 于 2020-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种静液压的压力室,其具有连接在其最高部位处的脱气装置。该脱气装置通过节流部与储箱或者与液压系统的无压力的泄漏区域连接,在该无压力的泄漏区域中布置有待脱气的压力室。(The invention discloses a hydrostatic pressure chamber with a degassing device connected at its highest point. The degassing device is connected via a throttle to a tank or to a pressure-free leakage region of the hydraulic system, in which a pressure chamber to be degassed is arranged.)
技术领域
本发明涉及一种具有脱气装置的压力室，该压力室可以填充或填充有液态的压力介质。
背景技术
在液压设备运行时存在的问题是，液态的压力介质、大多为液压油没有足够长时间处于储箱中以完全脱气。因此，压力介质通常在液压系统中脱气，其中，气体、通常是空气聚集在未穿流的高点或未穿流的压力室的后切部（Hinterschneidung）处。
通过这种空气聚集，在压力室中高度动态地压力变换时会出现不利的效应，如气蚀或自燃（柴油效应）。
在互联网链接地址:下公开了一种自动通风装置，其能够实现尤其是液压的夹紧头（Klemmkopf）的持续的通风。为此，将自动通风装置布置在管路之上或布置在夹紧头之上。在夹紧头的运行中，自动通风装置利用在液压油和在自动通风装置上聚集的空气之间的黏度差。
这种自动通风装置的缺点在于，它们不适用于高动态地加载的压力室。
发明内容
与此相对，本发明的任务在于，提供一种具有脱气装置的压力室，该压力室适合于高动态的压力变换。
该任务通过具有权利要求1的特征的具有脱气装置的压力室来解决。
本发明的其它有利的设计方案在从属权利要求中描述。
所要求保护的压力室具有至少一个高点（Hochpunkt），所述高点几乎不被或者不被液态的压力介质、例如液压油穿流。脱气装置连接到一个高点或多个高点上。通过脱气装置可形成或形成与储箱的无压力的连接。脱气装置具有体积流限制装置，以便将压力介质通过脱气装置的泄漏保持得尽可能小。无压力的连接可以是直接的或间接的。具有脱气装置的压力室适于高动态压力变换。
该无压力的连接的间接变型例如可以通过壳体内部的如下区域来引导，在该区域中也容纳有压力室。
体积流限制装置在装置技术上可以简单地由恒定节流部（Konstantdrossel）形成或者具有这种恒定节流部。该恒定节流部可以装入到壳体的壁部中。
在一个实施例中，在恒定节流部的输出端上连接有内部的泄漏回引装置。该内部的泄漏回引装置可以通过在壳体的壁部中的通道来形成。
在该内部的泄漏回引装置中可以布置有另一个恒定节流部。该另一个恒定节流部可以装入壳体的壁部中。
在一个实施例中，平行于恒定节流部布置有补充抽吸阀（Nachsaugventil）。优选地，补充抽吸阀由通过弹簧加载的止回阀形成，其打开方向从储箱指向压力室。
在一个实施例中，体积流限制装置由截止阀形成。
在一个实施例中，体积流限制装置补充于恒定节流部地具有截止阀。
截止阀优选通过弹簧预紧到关闭位置，并且通过执行器可切换到打开位置中。
截止阀可以具有如下止回阀，通过该止回阀在截止阀的关闭位置中截断从压力室到储箱的连接。因此给出了一种补充抽吸功能。
截止阀可以构造为座阀，该座阀在关闭位置中无泄漏地截断从压力室到储箱的连接。
所述截止阀可以构造为快速开关阀，以便在系统或压力室的短暂工作间歇时实现短暂的脱气，以便如此最小化系统的损耗功率。
附图说明
在附图中示出了具有根据本发明的脱气装置的压力室的多个实施例。其中示出：
图1示出了具有根据本发明的脱气装置的压力室的第一实施例，
图2示出了具有根据本发明的脱气装置的压力室的第二实施例，
图3示出了具有根据本发明的脱气装置的压力室的第三实施例，并且
图4示出了具有根据本发明的脱气装置的压力室的第四实施例。
具体实施方式
在图1至图4中分别示出了用于液态的压力介质、例如液压油的环形的液压的压力室1，该压力室相对于纵轴线4旋转对称地延伸。在此，压力室1的径向外部的壁部6具有径向收缩部，从而产生两个径向扩大的区域。这两个径向扩大的区域由于压力室1的纵轴线4的水平布置而形成其高点2a和2b，压力介质不穿流或几乎不穿流所述高点。
两个高点2a和2b经由相应的管路脱气、尤其是通风，所述管路形成为壁部6中的相应的通道。根据本发明的体积流限制装置布置在两条通道的汇合部（Zusammenführung）8的下游和上方。
根据图1，体积流限制装置由恒定节流部10形成。在汇合部8的下游连接有如下管路12，该管路无压力地引导至储箱T。因为气体总是在上方聚集在压力室1中，即聚集在两个高点2a、2b中，所以气体逸出至储箱T。为了将泄漏以及由此损耗功率保持得尽可能小，将限制体积流的恒定节流部10安装到该管路12中。
根据图2，体积流限制装置由恒定节流部10和截止阀14形成。脱气装置相应于图1中的第一实施例的脱气装置，区别在于，在恒定节流部10与储箱T之间还安装有截止阀14，该截止阀设计为快速开关阀。该截止阀借助于其执行器仅在工作周期的合适的时间段打开，由此进一步降低损耗功率以及确保在（泄漏）关键过程中的功能性。
根据图3，体积流限制装置由如下恒定节流部10形成，在该恒定节流部的输出端上连接有管路13，该管路形成直接引回到系统的无压力的泄漏区域15中的内部的泄漏回引装置。在管路13中同样安装有恒定节流部16，以便限制泄漏。
根据图4，体积流限制装置由恒定节流部10与补充抽吸阀18形成。在汇合部8下游，恒定节流部10和构造为止回阀的补充抽吸阀18并联地布置，所述补充抽吸阀截止从压力室1出来的通流。在这两个元件10、18的下游，管路再次朝储箱T的方向通过一个汇合部20连接。用于压力介质的死区体积22位于所述汇合部20上。该死区体积22无压力地与储箱T连接并且限制于几何形状上预先给定的压力介质体积。
只要压力室1中的压力大于储箱压力，就通过恒定节流部10类似于第一实施例地将体积流排出到储箱T并且将压力室1保持无气体。如果在压力室1中出现不期望的负压，则压力介质可通过补充抽吸阀18从死区体积22被抽吸到压力室1中。由此可以限制或减小负压。
本发明公开了一种静液压的压力室1，其具有连接在其最高部位2a、2b处的脱气装置。该脱气装置通过节流部10与储箱或与液压系统的无压力的泄漏区域15连接，在该泄漏区域中布置有待脱气的压力室1。
附图标记列表
1 压力室
2a、2b 高点
4 纵轴线
6 壁部
8 汇合部
10 恒定节流部
12 管路
13 通道
14 截止阀
15 泄漏区域
16 另一恒定节流部
18 补充抽吸阀
20 汇合部
22 死区体积
a 打开位置
b 关闭位置
T 储箱。
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