一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法
阅读说明：本技术 一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法 (Preparation method of concentrated feed for fattening pigs ) 是由 郑碧慧 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法,包括以下步骤：S1：准备以下重量原料：玉米700-750g、麦麸100-150g、维生素A 42-46IU、维生素D3 1.2-1.5IU、维生素E 100-105mg、维生素K3 13-16mg、维生素B1 19-22mg、维生素B2 53-56mg、维生素B6 22-25mg、维生素B12 0.3-0.6mg、生物素0.6-0.9mg、烟酸170-200mg、泛酸109-112mg、叶酸3.5-3.9mg、铜162-165mg、铁373-376mg、锌410-420mg、锰212-215mg、碘13-16mg、硒2.6-3.2mg、钴13-16mg、98%赖氨酸25-29g、豆粕850-880g、磷酸氢钙30-35g、酿酒酵母1-1.4g、氯化钠25-30g、γ氨基丁酸1-1.4g。本发明设计合理,添加有多种优质原料,消化吸收好,利用率高,适口性好,使得肉猪出栏早,且微量元素的添加,能够增强肉猪的免疫力,合理的蛋白与能量配比,高档次的添加剂能够增强肉猪的体型,保证肉猪正常生长。(The invention discloses a preparation method of concentrated feed for fattening pigs, which comprises the following steps: s1: preparing the following raw materials by weight: 750g of corn, 100-150g of wheat bran, 42-46IU of vitamin A, 31.2-1.5 IU of vitamin D, 105mg of vitamin E100, 313-16 mg of vitamin K, 119-22 mg of vitamin B, 253-56 mg of vitamin B, 622-25 mg of vitamin B, 120.3-0.6 mg of vitamin B, 0.6-0.9mg of biotin, 200mg of niacin 170, 112mg of pantothenic acid 109 and 3.5-3.9mg of folic acid, 165mg of copper 162-. The invention has reasonable design, various high-quality raw materials are added, the digestion and absorption are good, the utilization rate is high, the palatability is good, the pork pigs are early in marketing, the immunity of the pork pigs can be enhanced by adding the trace elements, the protein and energy ratio is reasonable, the high-grade additive can enhance the body shape of the pork pigs, and the normal growth of the pork pigs is ensured.)
技术领域
本发明涉及浓缩饲料加工技术领域，尤其涉及一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法。
背景技术
随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提升，人们的生活质量在不断提高，我国对猪肉的需求量巨大，因此，肉猪养殖在我国比较普遍，肉猪养殖场在进行肉猪养殖时，经常会出现吸收差、肉猪免疫力低下等问题，为此我们设计了一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的问题，而提出的一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，其添加有多种优质原料，消化吸收好，利用率高，适口性好，使得肉猪出栏早，且微量元素的添加，能够增强肉猪的免疫力，合理的蛋白与能量配比，高档次的添加剂能够增强肉猪的体型，保证肉猪正常生长。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，包括以下步骤：
S1：准备以下重量原料：玉米700-750g、麦麸100-150g、维生素A 42-46IU、维生素D3 1.2-1.5IU、维生素E 100-105mg、维生素K3 13-16mg、维生素B1 19-22mg、维生素B2 53-56mg、维生素B6 22-25mg、维生素B12 0.3-0.6mg、生物素0.6-0.9mg、烟酸170-200mg、泛酸109-112mg、叶酸3.5-3.9mg、铜162-165mg、铁373-376mg、锌410-420mg、锰212-215mg、碘13-16mg、硒2.6-3.2mg、钴13-16mg、98%赖氨酸25-29g、豆粕850-880g、磷酸氢钙30-35g、酿酒酵母1-1.4g、氯化钠25-30g、γ氨基丁酸1-1.4g；
S2：准备一个搅拌反应釜，通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将豆粕、98%赖氨酸、磷酸氢钙、酿酒酵母、氯化钠、γ氨基丁酸依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至20-30℃，然后启动搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速处于500-800转/min，加热搅拌时间为10-15min；加热搅拌完毕之后，将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12依次投放至搅拌反应釜内，并将搅拌反应釜的温度调升至40-45℃，并将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至600-1000转/min，加热搅拌时间为20-25min；加热搅拌完毕之后，关闭搅拌反应釜，静置2-3h；
S3：对生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次进行过筛工作，过筛完毕之后，依次将生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的转速提升至500-800转/min，混料时间为5-8min，搅拌完毕之后，再依次将铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至25-35℃，再将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至800-1200转/min，加热搅拌时间为10-15min；加热搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内混合原料取出，得到浓缩料；
S4：准备一个粉碎机，对粉碎机内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米投放至粉碎机内，启动粉碎机，将粉碎机的粉碎轴转速调至500-800转/min，粉碎时间为10-15min，粉碎完毕之后取出，得到玉米碎；
S5：对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米碎、浓缩料和麦麸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，使其搅拌轴转速调至800-1200转/min，搅拌时间为30-40min，搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内部原料取出，静置3-5h，即可得到用于育肥猪的浓缩饲料。
优选地，所述S2中，氩气置换反应的次数为3-6次。
优选地，所述S4中，对粉碎机内部进行清洁工作的方式为流动水冲洗，冲洗完毕之后，使用清洁布对其内部残留水渍擦干。
发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明设计合理，添加有多种优质原料，消化吸收好，利用率高，适口性好，使得肉猪出栏早，且微量元素的添加，能够增强肉猪的免疫力，合理的蛋白与能量配比，高档次的添加剂能够增强肉猪的体型，保证肉猪正常生长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，包括以下步骤：
S1：准备以下重量原料：玉米700g、麦麸100g、维生素A 42IU、维生素D3 1.2IU、维生素E 100mg、维生素K3 13mg、维生素B1 19mg、维生素B2 53mg、维生素B6 22mg、维生素B120.3mg、生物素0.6mg、烟酸170mg、泛酸109mg、叶酸3.5mg、铜162mg、铁373mg、锌410mg、锰212mg、碘13mg、硒2.6mg、钴13mg、98%赖氨酸25g、豆粕850g、磷酸氢钙30g、酿酒酵母1g、氯化钠25g、γ氨基丁酸1g；
S2：准备一个搅拌反应釜，通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应的次数为3次，清洁完毕之后，将豆粕、98%赖氨酸、磷酸氢钙、酿酒酵母、氯化钠、γ氨基丁酸依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至20℃，然后启动搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速处于500转/min，加热搅拌时间为10min；加热搅拌完毕之后，将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12依次投放至搅拌反应釜内，并将搅拌反应釜的温度调升至40℃，并将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至600转/min，加热搅拌时间为20min；加热搅拌完毕之后，关闭搅拌反应釜，静置2h；
S3：对生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次进行过筛工作，过筛完毕之后，依次将生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的转速提升至500转/min，混料时间为5min，搅拌完毕之后，再依次将铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至25℃，再将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至800转/min，加热搅拌时间为10min；加热搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内混合原料取出，得到浓缩料；
S4：准备一个粉碎机，对粉碎机内部进行清洁工作，对粉碎机内部进行清洁工作的方式为流动水冲洗，冲洗完毕之后，使用清洁布对其内部残留水渍擦干，清洁完毕之后，将玉米投放至粉碎机内，启动粉碎机，将粉碎机的粉碎轴转速调至500转/min，粉碎时间为10min，粉碎完毕之后取出，得到玉米碎；
S5：对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米碎、浓缩料和麦麸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，使其搅拌轴转速调至800转/min，搅拌时间为30min，搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内部原料取出，静置3h，即可得到用于育肥猪的浓缩饲料。
实施例2
一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，包括以下步骤：
S1：准备以下重量原料：玉米720g、麦麸120g、维生素A 43IU、维生素D3 1.3IU、维生素E 102mg、维生素K3 14mg、维生素B1 20mg、维生素B2 54mg、维生素B6 24mg、维生素B120.4mg、生物素0.7mg、烟酸180mg、泛酸110mg、叶酸3.6mg、铜163mg、铁374mg、锌412mg、锰213mg、碘14mg、硒2.8mg、钴14mg、98%赖氨酸26g、豆粕870g、磷酸氢钙32g、酿酒酵母1.2g、氯化钠27g、γ氨基丁酸1.2g；
S2：准备一个搅拌反应釜，通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应的次数为4次，清洁完毕之后，将豆粕、98%赖氨酸、磷酸氢钙、酿酒酵母、氯化钠、γ氨基丁酸依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至22℃，然后启动搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速处于600转/min，加热搅拌时间为12min；加热搅拌完毕之后，将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12依次投放至搅拌反应釜内，并将搅拌反应釜的温度调升至42℃，并将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至700转/min，加热搅拌时间为22min；加热搅拌完毕之后，关闭搅拌反应釜，静置2.2h；
S3：对生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次进行过筛工作，过筛完毕之后，依次将生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的转速提升至600转/min，混料时间为6min，搅拌完毕之后，再依次将铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至28℃，再将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至900转/min，加热搅拌时间为12min；加热搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内混合原料取出，得到浓缩料；
S4：准备一个粉碎机，对粉碎机内部进行清洁工作，对粉碎机内部进行清洁工作的方式为流动水冲洗，冲洗完毕之后，使用清洁布对其内部残留水渍擦干，清洁完毕之后，将玉米投放至粉碎机内，启动粉碎机，将粉碎机的粉碎轴转速调至600转/min，粉碎时间为12min，粉碎完毕之后取出，得到玉米碎；
S5：对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米碎、浓缩料和麦麸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，使其搅拌轴转速调至900转/min，搅拌时间为32min，搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内部原料取出，静置3.5h，即可得到用于育肥猪的浓缩饲料。
实施例3
一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，包括以下步骤：
S1：准备以下重量原料：玉米740g、麦麸140g、维生素A 45IU、维生素D3 1.4IU、维生素E 104mg、维生素K3 15mg、维生素B1 21mg、维生素B2 55mg、维生素B6 24mg、维生素B120.5mg、生物素0.8mg、烟酸190mg、泛酸111mg、叶酸3.8mg、铜164mg、铁375mg、锌418mg、锰214mg、碘15mg、硒3.1mg、钴15mg、98%赖氨酸28g、豆粕870g、磷酸氢钙34g、酿酒酵母1.3g、氯化钠28g、γ氨基丁酸1.3g；
S2：准备一个搅拌反应釜，通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应的次数为5次，清洁完毕之后，将豆粕、98%赖氨酸、磷酸氢钙、酿酒酵母、氯化钠、γ氨基丁酸依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至28℃，然后启动搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速处于700转/min，加热搅拌时间为14min；加热搅拌完毕之后，将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12依次投放至搅拌反应釜内，并将搅拌反应釜的温度调升至44℃，并将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至900转/min，加热搅拌时间为24min；加热搅拌完毕之后，关闭搅拌反应釜，静置2.8h；
S3：对生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次进行过筛工作，过筛完毕之后，依次将生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的转速提升至750转/min，混料时间为7min，搅拌完毕之后，再依次将铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至25-35℃，再将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至1100转/min，加热搅拌时间为14min；加热搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内混合原料取出，得到浓缩料；
S4：准备一个粉碎机，对粉碎机内部进行清洁工作，对粉碎机内部进行清洁工作的方式为流动水冲洗，冲洗完毕之后，使用清洁布对其内部残留水渍擦干，清洁完毕之后，将玉米投放至粉碎机内，启动粉碎机，将粉碎机的粉碎轴转速调至700转/min，粉碎时间为14min，粉碎完毕之后取出，得到玉米碎；
S5：对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米碎、浓缩料和麦麸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，使其搅拌轴转速调至1100转/min，搅拌时间为38min，搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内部原料取出，静置4.5h，即可得到用于育肥猪的浓缩饲料。
实施例4
一种用于育肥猪的浓缩饲料制备方法，包括以下步骤：
S1：准备以下重量原料：玉米750g、麦麸150g、维生素A 46IU、维生素D3 1.5IU、维生素E 105mg、维生素K3 16mg、维生素B1 22mg、维生素B2 56mg、维生素B6 25mg、维生素B120.6mg、生物素0.9mg、烟酸200mg、泛酸112mg、叶酸3.9mg、铜165mg、铁376mg、锌420mg、锰215mg、碘16mg、硒3.2mg、钴16mg、98%赖氨酸29g、豆粕880g、磷酸氢钙35g、酿酒酵母1.4g、氯化钠30g、γ氨基丁酸1.4g；
S2：准备一个搅拌反应釜，通过氩气置换反应对其内部进行清洁工作，氩气置换反应的次数为6次，清洁完毕之后，将豆粕、98%赖氨酸、磷酸氢钙、酿酒酵母、氯化钠、γ氨基丁酸依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至30℃，然后启动搅拌反应釜的搅拌轴，使其转速处于800转/min，加热搅拌时间为15min；加热搅拌完毕之后，将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12依次投放至搅拌反应釜内，并将搅拌反应釜的温度调升至45℃，并将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至1000转/min，加热搅拌时间为25min；加热搅拌完毕之后，关闭搅拌反应釜，静置3h；
S3：对生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次进行过筛工作，过筛完毕之后，依次将生物素、烟酸、泛酸和叶酸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的转速提升至800转/min，混料时间为8min，搅拌完毕之后，再依次将铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴依次投放至搅拌反应釜内，将搅拌反应釜的温度调升至35℃，再将搅拌反应釜的搅拌轴转速调至1200转/min，加热搅拌时间为15min；加热搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内混合原料取出，得到浓缩料；
S4：准备一个粉碎机，对粉碎机内部进行清洁工作，对粉碎机内部进行清洁工作的方式为流动水冲洗，冲洗完毕之后，使用清洁布对其内部残留水渍擦干，清洁完毕之后，将玉米投放至粉碎机内，启动粉碎机，将粉碎机的粉碎轴转速调至800转/min，粉碎时间为15min，粉碎完毕之后取出，得到玉米碎；
S5：对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将玉米碎、浓缩料和麦麸依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，使其搅拌轴转速调至1200转/min，搅拌时间为40min，搅拌完毕之后，将搅拌反应釜内部原料取出，静置5h，即可得到用于育肥猪的浓缩饲料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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