阅读说明：本技术 一种母畜用产后消炎促孕灌注液及制备和使用方法 (Inflammation diminishing and pregnancy promoting perfusate for female animals after delivery and preparation and use methods thereof ) 是由 张卫刚 汪德刚 杜书伟 李海丽 牛强 李雪杰 赛利娜 燕松建 于 2020-10-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种母畜用产后消炎促孕灌注液及制备和使用方法,本发明提供了一种补充维生素类混合型饲料添加剂,由以下质量百分比组份构成：维生素B1 2.5%—5.5%,维生素B2 1.3%—3.5%,维生素B12 2.5%—4.1%,维生素D3 3.1%—5.3%,维生素E 3.3%—4.5%,维生素A 2.5%-5%,维生素K3 3.5%—4.7%,黄曲霉毒素B1分解酶3%—8.8%,复合产酶益生素4%—6.7%,牛磺酸11%—23%,余量为氨基酸。其制备方法包括原料混合,成型加工及封装等三个步骤。本发明一方面可有效且全面的提高饲料中营养成分的全面性及均衡性,并有助于提供饲料中营养成分的综合吸收利用率；另一方面有助于对畜禽饲料中霉变变质的毒素进行有效解毒,并可对畜禽自身的炎症等疾病进行有效的预防和辅助治疗,从而极大的改善和提高畜禽的健康状态,降低因中毒、疾病造成畜禽发育不良及死亡率高等养殖风险和损失。(The invention relates to a postpartum inflammation diminishing and pregnancy promoting perfusate for female animals and a preparation and use method thereof, and provides a vitamin supplementing mixed feed additive which comprises the following components in percentage by mass: 12.5-5.5% of vitamin B, 21.3-3.5% of vitamin B, 122.5-4.1% of vitamin B, 33.1-5.3% of vitamin D, 3.3-4.5% of vitamin E, 2.5-5% of vitamin A, 33.5-4.7% of vitamin K, 3-8.8% of aflatoxin B1 catabolic enzyme, 4-6.7% of complex enzyme-producing probiotics, 11-23% of taurine and the balance of amino acids. The preparation method comprises three steps of raw material mixing, molding processing, packaging and the like. On one hand, the comprehensive utilization method can effectively and comprehensively improve the comprehensiveness and the balance of the nutrient components in the feed, and is favorable for providing the comprehensive absorption utilization rate of the nutrient components in the feed; on the other hand, the feed additive is beneficial to effectively detoxifying mildewed and deteriorated toxins in the livestock and poultry feed, and can effectively prevent and assist in treating diseases such as inflammation of the livestock and poultry, so that the health state of the livestock and poultry is greatly improved and improved, and the breeding risks and losses such as poor development and high mortality of the livestock and poultry caused by poisoning and diseases are reduced.)

具体实施方式

下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种补充维生素类混合型饲料添加剂, 由以下质量百分比组份构成：维生素B1 2.5%，维生素B2 1.3%，维生素B12 2.5%，维生素D3 3.1%，维生素E 3.3%，维生素A 2.5%，维生素K33.5%，黄曲霉毒素B1分解酶 3%，复合产酶益生素 4%，牛磺酸11%，余量为氨基酸。

本实施例中，所述的黄曲霉毒素B1分解酶另设总量不大于黄曲霉毒素B1分解酶用量30%的黄曲霉毒素B1降解菌群。

进一步优化的，所述的黄曲霉毒素B1降解菌群包括乳酸杆菌、酵母菌及黏细菌间以任意比例混合。

值得注意的，所述的氨基酸包括赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、精氨酸及组氨酸中任意至少两种以1:1比例混合得到。

与次同时，所述的氨基酸另设占氨基酸总量30%—60%的有机粘结剂。

进一步优化的，所述的有机粘结剂为植物油。

如图1所示，一种补充维生素类混合型饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤:

S1，原料混合，首先对维生素B1，维生素B2，维生素B12，维生素D3，维生素E，维生素A 及维生素K3在氧气含量为0，温度为10℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到维生素混合剂并恒温保存；对黄曲霉毒素B1分解酶和复合产酶益生素在氧气含量为0，温度为0℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到辅助混合剂并恒温保存；对牛磺酸和氨基酸在10℃恒温环境下下超声波混合，得到营养剂，然后将维生素混合剂添加到辅助混合剂中，并在氧气含量为0，温度为0℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，最后将维生素混合剂和辅助混合剂的混合后物以0.5米/分钟的速度匀速添加到营养剂中并混合均匀，即可得到初混料；

S2，成型加工，将S1步骤制备得到初混料添加到压合成型设备中，通过压合成型设备对初混料进行压合塑型，得到固体粒状成品物料，对将固体粒状成品物料以温度为-10℃，氧气含量为0，空气湿度为10%的恒温环境进行保存；

S3，封装，将S2步骤得到的颗粒成品物料通过包装设备进行封装作业，即可得到成品产品，并将封装后的成品产品在温度为-10℃环境中进行保存即可。

其中，所述的S2步骤中，压合塑型作业时，压力值为3kg/cm²；制备得到的固体粒状成品物料粒径为3毫米。

实施例2

一种补充维生素类混合型饲料添加剂, 由以下质量百分比组份构成：维生素B1 5.5%，维生素B2 3.5%，维生素B12 4.1%，维生素D3 5.3%，维生素E 4.5%，维生素A 5%，维生素K34.7%，黄曲霉毒素B1分解酶8.8%，复合产酶益生素6.7%，牛磺酸23%，余量为氨基酸。

本实施例中，所述的黄曲霉毒素B1分解酶另设总量不大于黄曲霉毒素B1分解酶用量30%的黄曲霉毒素B1降解菌群，且所述的黄曲霉毒素B1降解菌群包括乳酸杆菌、酵母菌及黏细菌间以任意比例混合。

需要说明的，所述的氨基酸包括赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸以1:1比例混合得到。

值得注意的，所述的氨基酸另设占氨基酸总量60%的有机粘结剂，所述的有机粘结剂为蜂蜜。

如图1所示，一种补充维生素类混合型饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤:

S1，原料混合，首先对维生素B1，维生素B2，维生素B12，维生素D3，维生素E，维生素A 及维生素K3在氧气含量为10%，温度为25℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到维生素混合剂并恒温保存；对黄曲霉毒素B1分解酶和复合产酶益生素在氧气含量为10%，温度为5℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到辅助混合剂并恒温保存；对牛磺酸和氨基酸在25℃恒温环境下下超声波混合，得到营养剂，然后将维生素混合剂添加到辅助混合剂中，并在氧气含量为10%，温度为5℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，最后将维生素混合剂和辅助混合剂的混合后物以1.1米/分钟的速度匀速添加到营养剂中并混合均匀，即可得到初混料；

S2，成型加工，将S1步骤制备得到初混料添加到压合成型设备中，通过压合成型设备对初混料进行压合塑型，得到固体粒状成品物料，对将固体粒状成品物料以温度为0℃，氧气含量为5%，空气湿度为40%的恒温环境进行保存；

S3，封装，将S2步骤得到的颗粒成品物料通过包装设备进行封装作业，即可得到成品产品，并将封装后的成品产品在温度为10℃环境中进行保存即可。

需要指出的，所述的S2步骤中，压合塑型作业时，压力值为5kg/cm；制备得到的固体粒状成品物料粒径为20毫米。

实施例3

一种补充维生素类混合型饲料添加剂, 由以下质量百分比组份构成：维生素B1 3%，维生素B2 2.5%，维生素B12 3.1%，维生素D3 4.3%，维生素E 3.8%，维生素A 3.5%，维生素K34.3%，黄曲霉毒素B1分解酶 6.8%，复合产酶益生素 5.7%，牛磺酸19%，余量为氨基酸。

本实施例中，所述的黄曲霉毒素B1分解酶另设总量不大于黄曲霉毒素B1分解酶用量30%的黄曲霉毒素B1降解菌群。

其中，所述的黄曲霉毒素B1降解菌群包括乳酸杆菌、酵母菌及黏细菌间以任意比例混合。

同时，所述的氨基酸包括赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、精氨酸及组氨酸以1:1比例混合得到。

需要指出的，所述的氨基酸另设占氨基酸总量45%的有机粘结剂；且所述的有机粘结剂为甘油。

如图1所示，一种补充维生素类混合型饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤:

S1，原料混合，首先对维生素B1，维生素B2，维生素B12，维生素D3，维生素E，维生素A 及维生素K3在氧气含为5%，温度为20℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到维生素混合剂并恒温保存；对黄曲霉毒素B1分解酶和复合产酶益生素在氧气含为8%，温度为3℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到辅助混合剂并恒温保存；对牛磺酸和氨基酸在15℃恒温环境下下超声波混合，得到营养剂，然后将维生素混合剂添加到辅助混合剂中，并在氧气含量为8%，温度为3℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，最后将维生素混合剂和辅助混合剂的混合后物以0.9米/分钟的速度匀速添加到营养剂中并混合均匀，即可得到初混料；

S2，成型加工，将S1步骤制备得到初混料添加到压合成型设备中，通过压合成型设备对初混料进行压合塑型，得到固体粒状成品物料，对将固体粒状成品物料以温度为-5℃，氧气含量为3%，空气湿度为30%的恒温环境进行保存；

S3，封装，将S2步骤得到的颗粒成品物料通过包装设备进行封装作业，即可得到成品产品，并将封装后的成品产品在温度为0℃环境中进行保存即可。

其中，所述的S2步骤中，压合塑型作业时，压力值为4.5kg/cm²；且制备得到的固体粒状成品物料粒径为10毫米。

实施例4

一种补充维生素类混合型饲料添加剂, 由以下质量百分比组份构成：维生素B14.3%，维生素B2 2.6%，维生素B12 3.6%，维生素D3 4.1%，维生素E 3.8%，维生素A 3.2%，维生素K3 4.4%，黄曲霉毒素B1分解酶 6.1%，复合产酶益生素 5.5%，牛磺酸21%，余量为氨基酸。

本实施例中，所述的黄曲霉毒素B1分解酶另设总量不大于黄曲霉毒素B1分解酶用量30%的黄曲霉毒素B1降解菌群。

进一步优化的，所述的黄曲霉毒素B1降解菌群包括乳酸杆菌、酵母菌及黏细菌间以任意比例混合。

本实施例中，所述的氨基酸包括赖氨酸、色氨酸、亮氨酸、缬氨酸、精氨酸及组氨酸以1:1比例混合得到。

此外，所述的氨基酸另设占氨基酸总量30%—60%的有机粘结剂。

进一步优化的，所述的有机粘结剂为动物油。

如图1所示，一种补充维生素类混合型饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤:

S1，原料混合，首先对维生素B1，维生素B2，维生素B12，维生素D3，维生素E，维生素A 及维生素K3在氧气含量为8%，温度为15℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到维生素混合剂并恒温保存；对黄曲霉毒素B1分解酶和复合产酶益生素在氧气含量为5%，温度为1℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，得到辅助混合剂并恒温保存；对牛磺酸和氨基酸在18℃恒温环境下下超声波混合，得到营养剂，然后将维生素混合剂添加到辅助混合剂中，并在氧气含量为8%，温度为3℃恒温环境下进行机械搅拌混合作业，最后将维生素混合剂和辅助混合剂的混合后物以0.6米/分钟的速度匀速添加到营养剂中并混合均匀，即可得到初混料；

S2，成型加工，将S1步骤制备得到初混料添加到压合成型设备中，通过压合成型设备对初混料进行压合塑型，得到固体粒状成品物料，对将固体粒状成品物料以温度为-8℃，氧气含量为3%，空气湿度为20%的恒温环境进行保存；

S3，封装，将S2步骤得到的颗粒成品物料通过包装设备进行封装作业，即可得到成品产品，并将封装后的成品产品在温度为5℃环境中进行保存即可。

重点说明的，所述的S2步骤中，压合塑型作业时，压力值为4.2kg/cm²；同时制备得到的固体粒状成品物料粒径为15毫米。

本发明一方面可有效且全面的提高饲料中营养成分的全面性及均衡性，并有助于提供饲料中营养成分的综合吸收利用率，促进畜禽生长发育；另一方面有助于对畜禽饲料中霉变变质的毒素进行有效解毒，并可对畜禽自身的炎症等疾病进行有效的预防和辅助治疗，从而极大的改善和提高畜禽的健康状态，降低因中毒、疾病造成畜禽发育不良及死亡率高等养殖风险和损失。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。