具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种易地送丝模式下的残烟掺配装置，其包括：依次设置的残烟流量控制机构1、储仓2、第一匀料机构(未示出)、喂丝机9和第二匀料机构12，其中，所述残烟流量控制机构1设置在所述储仓2的入口处、所述第一匀料机构设置在所述储仓2的出口处、所述第二匀料机构12设置在所述喂丝机9的出口处。

其中，所述残烟流量控制机构1设置在所述储仓2上方。通过残烟流量控制机构1可以控制进入储仓2的残烟丝的流量，进而控制残烟丝的掺配比例。进一步地，所述残烟流量控制机构1包括电子皮带秤。具体而言，所述电子皮带秤包括：主动滚筒、从动滚筒和缠绕于所述主动滚筒和所述从动滚筒上的皮带，所述主动滚筒与减速机相连，所述减速机采用变频控制，用以对残烟丝流量进行控制，既能避免流量太大导致烟丝混合不均匀，又能避免流量太小导致堵料等问题。

进一步地，所述第一匀料机构采用变频控制，用以对烟丝的流量进行控制，既能避免流量太大导致烟丝混合不均匀，又能避免流量太小导致堵料等问题。作为一个示例而非限定，所述第一匀料机构包括拨辊。其中，所述拨辊包括拨辊轴和周向均匀设置在所述拨辊轴上的拨料棒。所述第一匀料机构既能起到松散烟丝的作用，也能起到搅拌烟丝的作用，有助于实现残烟丝与成品烟丝的均匀混合掺配。

进一步地，所述第二匀料机构12采用变频控制，用以进一步对烟丝的流量进行控制，既能避免流量太大导致烟丝混合不均匀，又能避免流量太小导致堵料等问题。作为一个示例而非限定，所述第二匀料机构12包括匀料松丝辊，并且所述匀料松丝辊上设置有螺旋式耙钉。与第一匀料机构类似，所述第二匀料机构12既能起到松散烟丝的作用，也能起到搅拌烟丝的作用，有助于实现残烟丝与成品烟丝的均匀混合掺配。

所述残烟掺配装置还包括提升机构8，用以将残烟丝提升至储仓2的入口处，进而经过残烟流量控制机构1后进入储仓2，具体地，所述提升机构8包括第一计量管81和提升机82。通过第一计量管81可以进一步使通过残烟流量控制机构1的残烟丝流量稳定，既能避免流量太大导致烟丝混合不均匀，又能避免流量太小导致堵料等问题。

在工作中，在残烟丝掺配工艺路线中使用残烟流量控制机构1控制残烟丝流量均匀掺配到储仓2的成品烟丝中，掺配有残烟丝的成品烟丝(混合烟丝)再经过第一匀料机构搅拌均匀输送到喂丝机9。在喂丝机9出口处经第二匀料机构12均匀搅拌后输送到卷烟机，这样掺配出来的烟丝会更加均匀。

由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的易地送丝模式下的残烟掺配装置，经过残烟流量控制机构稳定流量后，经过储仓出口的第一匀料机构和喂丝机出口的第二匀料机构的均匀搅拌后，不仅能使残烟丝与成品烟丝实现均匀地混合掺配，同时，在本厂掺配还能大大降低运输成本及整理装运所需的人力物力，效果良好，并且易地送丝模式下的残烟掺配极具推广价值。

进一步地，在储仓2的入口处还设置有视频检测机构7和清扫机构6，通过视频检测机构7检测烟箱中的成品烟丝倒入储仓2之后，在烟箱中是否还有残留的成品烟丝，具体可以通过图像识别技术进行判断是否有成品烟丝残留在烟箱中。在视频检测机构7检测到烟箱中存在残留的成品烟丝时，可以通过清扫机构6进行清扫，具体可以采用毛刷和喷吹组件进行清扫。

进一步地，所述残烟掺配装置还包括设置在所述第一匀料机构和所述喂丝机9之间且依次设置的第一皮带机3和第二皮带机4，并且所述第一皮带机3和/或所述第二皮带机4采用变频控制，用以对烟丝的流量进行控制。具体而言，所述第一皮带机3为水平方向的皮带机，所述第二皮带机4为向上倾斜的皮带机，所述第一皮带机3将储仓2出口的烟丝输送到第二皮带机4，所述第二皮带机4将第一皮带机3出口的烟丝输送到喂丝机9。

进一步地，所述残烟掺配装置还包括与所述第二皮带机4连接的水分检测仪，用以对第二皮带机4上的烟丝的水分含量进行检测。

如图2所示，所述喂丝机9包括依次设置的第二计量管10和第三皮带机11。其中，所述第二皮带机4采用变频控制，用以进一步对烟丝的流量进行控制。

进一步地，所述残烟掺配装置还包括风力送丝管道13，与所述第二匀料机构12连接。

进一步地，本发明的喂丝机9包括两组第二计量管10、第三皮带机11、第二匀料机构12和风力送丝管道13。经过第一匀料机构匀料处理的混合烟丝通过第一皮带机3和第二皮带机4传输到喂丝机9的进料口后，分别经过两组对称设置的第二计量管10、第三皮带机11、第二匀料机构12和风力送丝管道13，从两侧的送料口进入卷烟机。

本发明实施例提供的易地送丝模式下的残烟掺配装置，经过残烟流量控制机构稳定流量后，经过储仓出口的第一匀料机构和喂丝机出口的第二匀料机构的均匀搅拌后，不仅能使残烟丝与成品烟丝实现均匀地混合掺配，同时，在本厂掺配还能大大降低运输成本及整理装运所需的人力物力，效果良好，并且易地送丝模式下的残烟掺配极具推广价值。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。