一种铝合金热处理工艺系统
阅读说明：本技术 一种铝合金热处理工艺系统 (Aluminum alloy heat treatment process system ) 是由 梁稳 杨繁 于 2020-11-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝合金热处理工艺系统,属于热处理领域。一种铝合金热处理工艺系统,包括加热炉本体和第一连接板组,加热炉本体内壁上转动连接有第四传动组件,固定板顶壁上固定连接有驱动电机,驱动电机输出端连接有驱动轴,驱动轴外壁上连接有第一全齿轮,第一全齿轮外壁上连接有第一传动组件,加热炉本体内部连接有缓冲组件,第二连接板组之间连接有滚动组件,加热炉本体外壁上开凿有槽口,耐热软性材料和槽口底壁之间连接有弹性组件,水箱外壁上连接有加强板,加强板内壁上连接有滑板组,连接轴一端连接有第三传动组件；本发明结构简单、操作方便,可以有效地对金属机件进行加热与快速冷却降温处理,达到改变其合金的组织的效果。(The invention discloses an aluminum alloy heat treatment process system, and belongs to the field of heat treatment. An aluminum alloy heat treatment process system comprises a heating furnace body and a first connecting plate group, wherein a fourth transmission assembly is rotatably connected to the inner wall of the heating furnace body, a driving motor is fixedly connected to the top wall of a fixing plate, the output end of the driving motor is connected with a driving shaft, a first full gear is connected to the outer wall of the driving shaft, a first transmission assembly is connected to the outer wall of the first full gear, a buffer assembly is connected to the interior of the heating furnace body, a rolling assembly is connected between the second connecting plate group, a notch is formed in the outer wall of the heating furnace body, an elastic assembly is connected between a heat-resistant soft material and the bottom wall of the notch, a reinforcing plate is connected to the outer wall of a water tank, a; the invention has simple structure and convenient operation, and can effectively heat and rapidly cool the metal parts to achieve the effect of changing the structure of the alloy.)
技术领域
本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种铝合金热处理工艺系统。
背景技术
铝合金的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性，铝合金除了具有密度小、导电性好、导热性高、抗腐蚀的优点外，还具有比强度和比刚度高，加工及成型性能好等特点，因此用铝合金做结构材料可以大大减轻产品重量和增加结构稳定性，在生产中得到广泛应用。
经检索，公开号为CN109207886A的发明，公开了一种铝合金热处理工艺，该铝合金热处理工艺包括箱体、进料机构、鼓气机构、出料机构、封闭机构、固定机构、放置机构和加热线圈；箱体的内侧壁安装加热线圈，且箱体的顶端内部对称安装鼓气机构，将金属机件放入箱体的内部，鼓气机构滑动，带动箱体内部的气体上下运动，使热气均匀的喷到金属机件的表面，从而使金属机件受热均匀；箱体的内部安装固定机构，固定机构的内部转动连接放置机构，金属机件位于放置机构的内部，鼓气机构吹动气体吹到放置机构的表面，带动放置机构在固定机构的内部缓慢转动，本铝合金热处理工艺可以很好地保证金属机件受热均匀，但是该装置稳定性和加热速率较差，金属件在其内部容易发生滑动的异常情况，进而容易对设备和人员造成伤害，且不能很快地对其进行冷却降温，达到改变其合金的组织的效果，因此该装置仍存在一定的不足之处。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中稳定性和加热速率较差，容易对设备和人员造成伤害，且不能很快地对其进行冷却降温，达到改变其合金的组织的效果的问题，而提出的一种铝合金热处理工艺系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金热处理工艺系统，包括支撑腿、水箱、加热炉本体和第一连接板组，所述水箱固定连接在支撑腿外壁上，所述加热炉本体固定连接在支撑腿顶壁上，所述第一连接板组连接在加热炉本体外壁上，所述加热炉本体内壁上转动连接有第四传动组件，所述第四传动组件包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间连接有第一皮带，且所述第一转轴和第二转轴穿过加热炉本体并向外延伸，所述支撑腿外壁上连接有固定板，所述固定板顶壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外壁上连接有第一半型齿轮和第一全齿轮，所述第一全齿轮外壁上连接有第一传动组件，所述第一传动组件输出端连接在第一转轴外壁上，所述第一半型齿轮外壁上连接有第二传动组件，所述第二传动组件输出端连接在水箱外壁上，所述加热炉本体内部连接有缓冲组件，所述缓冲组件与第四传动组件相匹配，所述缓冲组件外壁上固定连接有第二连接板组，所述第二连接板组之间转动连接有滚动组件，所述加热炉本体外壁上开凿有槽口，所述槽口内壁上连接有耐热软性材料，所述耐热软性材料和槽口底壁之间连接有弹性组件，所述水箱外壁上固定连接有加强板，所述加强板内壁上滑动连接有滑板组，且所述滑板组一端穿过加强板并连接有升降组件，所述加强板外壁上固定连接有连接座，所述连接座内壁上连接有连接轴，所述连接轴穿过连接座并向两端延伸，所述连接轴远离连接座一端连接有第三传动组件，所述第三传动组件输出端固定连接在滑板组外壁上。
优选的，所述第一传动组件包括第二全齿轮，所述第二全齿轮固定连接在第一转轴外壁上，且所述第二全齿轮与第一全齿轮啮合相连。
优选的，所述第四传动组件设置有三组，且相邻两组第四传动组件通过第二皮带相连接。
优选的，所述第二传动组件包括第三全齿轮和固定轴，所述第三全齿轮固定连接在固定轴外壁上，所述固定轴远离第三全齿轮转动连接在水箱外壁上。
优选的，所述固定轴外壁上连接有第三皮带，所述第三皮带远离固定轴一端连接在连接轴外壁上。
优选的，所述缓冲组件包括挡板、滑杆、第一弹性件、限位块和固定座，所述挡板通过滑杆和限位块连接在加热炉本体内部，所述滑杆一端连接在挡板外壁上，所述滑杆远离挡板一端穿过加热炉本体和固定座并连接有限位块，所述固定座固定连接在第一连接板组顶壁上，所述第一弹性件套接在滑杆外壁上。
优选的，所述滚动组件包括滚轮，所述滚轮转动连接在第二连接板组之间。
优选的，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件一端连接在耐热软性材料底壁上，所述第二弹性件远离耐热软性材料一端连接在槽口内壁上。
优选的，所述升降组件包括加强杆组，所述加强杆一端连接在滑板组外壁上，所述加强杆组远离滑板组一端连接有接料板，所述接料板与水箱相匹配。
优选的，所述第三传动组件包括第二半型齿轮和方型齿板架，所述第二半型齿轮连接在连接轴外壁上，所述方型齿板架连接在滑板组外壁上，且所述第二半型齿轮和方型齿板架啮合相连。
与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金热处理工艺系统，具备以下有益效果：
1、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有滚轮、挡板、滑杆和第一弹性件，进而铝合金材料放入到加热炉本体内部，进而则会对挡板有一定积压的作用，从而带动滑杆沿着固定座和加热炉本体内壁向外滑动，进而则会带动第一弹性件向外拉伸，从而与挡板所受积压的作用力相互抵消，进而对铝合金材料的有一定缓冲的作用力，从而可以防止金属件在其内部容易发生滑动的异常情况对设备和人员造成伤害，从而提高该装置的安全性能，进而通过设置有滚轮，从而便于在金属件在加热炉本体稳定运行，从而避免其对加热炉本体造成刮蹭现象，从而进一步提高该装置的安全性与稳定性。
2、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有第二弹性件和耐热软性材料，进而该装置开始进行工作，进而第二弹性件始终对耐热软性材料有向下的作用力，从而使加热炉本体入口的缝隙尽量的减小，从而减小内部热量的散发，从而提高该装置的加热效果，进而保证金属机件受热均匀。
3、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有滑板组、加强杆组和接料板，进而金属机件从加热炉本体出口出来，进而落入到接料架内，进而方形齿板架带动滑板组沿着加强板内壁进行滑动，从而通过加强杆组带动接料板向下运动，进而带动金属机件落入到水箱内，进而对其进行快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果，从而提高该装置热处理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单、操作方便，可以有效地对金属机件进行加热与快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统的剖面图一；
图4为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统的剖面图二；
图5为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中A部分的放大图；
图6为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中B部分的放大图；
图7为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中C部分的放大图；
图8为本发明提出的一种铝合金热处理工艺系统图3中D部分的放大图；
图中：1、支撑腿；101、水箱；102、加热炉本体；103、固定板；104、驱动电机；105、第一半型齿轮；106、第一全齿轮；107、第二全齿轮；108、第一皮带；109、第一转轴；110、第二转轴；111、第一连接板组；2、固定轴；201、第三全齿轮；202、第三皮带；203、连接轴；204、连接座；205、第二半型齿轮；206、方型齿板架；207、滑板组；208、加强板；209、加强杆；210、接料板；3、槽口；301、第二弹性件；302、耐热软性材料；303、固定座；304、滑杆；305、第一弹性件；306、挡板；307、第二连接板组；308、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种铝合金热处理工艺系统，包括支撑腿1、水箱101、加热炉本体102和第一连接板组111，水箱101固定连接在支撑腿1外壁上，加热炉本体102固定连接在支撑腿1顶壁上，第一连接板组111连接在加热炉本体102外壁上，加热炉本体102内壁上转动连接有第四传动组件，第四传动组件包括第一转轴109和第二转轴110，第一转轴109和第二转轴110之间连接有第一皮带108，且第一转轴109和第二转轴110穿过加热炉本体102并向外延伸，支撑腿1外壁上连接有固定板103，固定板103顶壁上固定连接有驱动电机104，驱动电机104输出端连接有驱动轴，驱动轴外壁上连接有第一半型齿轮105和第一全齿轮106，第一全齿轮106外壁上连接有第一传动组件，第一传动组件输出端连接在第一转轴109外壁上，第一半型齿轮105外壁上连接有第二传动组件，第二传动组件输出端连接在水箱101外壁上，加热炉本体102内部连接有缓冲组件，缓冲组件与第四传动组件相匹配，缓冲组件外壁上固定连接有第二连接板组307，第二连接板组307之间转动连接有滚动组件，加热炉本体102外壁上开凿有槽口3，槽口3内壁上连接有耐热软性材料302，耐热软性材料302和槽口3底壁之间连接有弹性组件，水箱101外壁上固定连接有加强板208，加强板208内壁上滑动连接有滑板组207，且滑板组207一端穿过加强板208并连接有升降组件，加强板208外壁上固定连接有连接座204，连接座204内壁上连接有连接轴203，连接轴203穿过连接座204并向两端延伸，连接轴203远离连接座204一端连接有第三传动组件，第三传动组件输出端固定连接在滑板组207外壁上；
第一传动组件包括第二全齿轮107，第二全齿轮107固定连接在第一转轴109外壁上，且第二全齿轮107与第一全齿轮106啮合相连；
第四传动组件设置有三组，且相邻两组第四传动组件通过第二皮带相连接；
第二传动组件包括第三全齿轮201和固定轴2，第三全齿轮201固定连接在固定轴2外壁上，固定轴2远离第三全齿轮201转动连接在水箱101外壁上；
固定轴2外壁上连接有第三皮带202，第三皮带202远离固定轴2一端连接在连接轴203外壁上；
缓冲组件包括挡板306、滑杆304、第一弹性件305、限位块和固定座303，挡板306通过滑杆304和限位块连接在加热炉本体102内部，滑杆304一端连接在挡板306外壁上，滑杆304远离挡板306一端穿过加热炉本体102和固定座303并连接有限位块，固定座303固定连接在第一连接板组111顶壁上，第一弹性件305套接在滑杆304外壁上；
滚动组件包括滚轮308，滚轮308转动连接在第二连接板组307之间；
弹性组件包括第二弹性件301，第二弹性件301一端连接在耐热软性材料302底壁上，第二弹性件301远离耐热软性材料302一端连接在槽口3内壁上；
升降组件包括加强杆组209，加强杆209一端连接在滑板组207外壁上，加强杆组209远离滑板组207一端连接有接料板210，接料板210与水箱101相匹配；
第三传动组件包括第二半型齿轮205和方型齿板架206，第二半型齿轮205连接在连接轴203外壁上，方型齿板架206连接在滑板组207外壁上，且第二半型齿轮205和方型齿板架206啮合相连；
本发明中，在使用时，首先同时启动驱动电机104和加热炉本体102，进而驱动电机104输出端带动第一半型齿轮105和第一全齿轮106转动，进而第一全齿轮106通过第二全齿轮107带动第一转轴109转动，进而第一转轴109通过第一皮带108带动第二转轴110转动，进而通过第二皮带带动第四传动组件转动，同时将金属机件放到第四传动组件外壁上，进而金属机件则会对挡板306有一定的挤压作用力，进而第四传动组件带动金属机件进入到加热炉本体102内部进行热处理，从而带动滑杆304沿着固定座和加热炉本体102内壁向外滑动，进而则会带动第一弹性件向外拉伸，从而与挡板306所受积压的作用力相互抵消，进而通过设置有挡板306、滑杆304和第一弹性305件，进而对铝合金材料的有一定缓冲的作用力，从而可以防止金属件在其内部容易发生滑动的异常情况对设备和人员造成伤害，从而提高该装置的安全性能，进而通过设置有滚轮308，从而便于在金属件在加热炉本体102稳定运行，从而避免其对加热炉本体102造成刮蹭现象，从而进一步提高该装置的安全性与稳定性，进而该装置开始进行工作，进而通过设置有第二弹性件301和耐热软性材料302，进而第二弹性件301始终对耐热软性材料302有向下的作用力，从而使加热炉本体102入口的缝隙尽量的减小，从而减小内部热量的散发，从而提高该装置的加热效果，进而保证金属机件受热均匀，金属机件热处理完成后，同时第一半型齿轮105则会带动第三全齿轮201转动，进而通过第三皮带202带动连接轴203转动，进而带动通过第二半型齿轮205带动方型齿板架206上下转动，从而带动滑板组207沿着加强板208内壁上滑动，进而通过加强杆组209带动接料板210向下运动，进而带动金属机件落入到水箱101内，进而通过设置有滑板组207、加强杆组209和接料板210，进而完成对其进行快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果，从而提高该装置热处理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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