具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至6所示，本发明实施例中一种木材连续式木材脱水处理装置，包括有脱水箱1和输送箱2，脱水箱1的右侧固定安装有输送箱2，脱水箱1的左侧顶部安装有排气管5，脱水箱1的左侧中部固定安装有安装框6，脱水箱1的底端固定安装有支撑腿3，输送箱2内竖直安装有第二传送带10，第二传送带10的一端延伸至输送箱2顶部。

本实施例中，支撑腿3的数量为四个，四个支撑腿3以矩形阵列的形式固定安装在脱水箱1的底部左侧与输送箱2的底部右侧，支撑腿3底部固定粘贴有橡胶垫，橡胶垫的底端面设置防滑纹,使其装置在工作的过程中的稳定性，不易滑动。

本实施例中，脱水箱1的底端中部通过螺栓固定安装有风机8，风机8的两侧出风口安装有出风管9，脱水箱1内底端中部通过螺栓固定安装有加热箱15，出风管9远离风机8的一端贯穿于脱水箱1并且延伸至加热箱15内，加热箱15的一侧内壁通过螺栓固定安装有若干个电加热器16，使其脱水箱1内形成干燥的空气，有利于木材的脱水效率。

本实施例中，加热箱15的顶端表面开设有矩形口，加热箱15的顶端面插接有开口斗14位于矩形口，使其有效的提高工作的效率。

本实施例中，安装框6的一侧内壁横向固定安装有第一传送带4，安装框6的另一侧内壁横向固定安装有第三传送带24，脱水箱1的左侧外壁开设有第一通槽11位于安装框6内，第一传送带4与第三传送带24的右端通过第一通槽11延伸至脱水箱1内，第一传送带4和第三传送带24的上表面均匀固定安装有放置板7，第一传送带4与第三传送带24的右端通过第二通槽26延伸至输送箱2中，第一传送带4与第三传送带24的外侧横向设有齿条19固定安装于脱水箱1，使其便于将木材输送到脱水箱1的过程中节省人力。

本实施例中，放置板7的上表面开设有第二凹槽21，第二凹槽21呈半圆形，放置板7上嵌设有在放置板7上转动连接的转动辊20，转动辊20布置的位置位于第二凹槽21内与木材接触的位置处，每个放置板7上设置有两个转动辊20，两个转动辊20在第二凹槽21内呈对称布置，一侧的转动辊20上穿设有带动转动辊20转动的转轴23，转轴23的前端面固定安装有齿轮22，齿轮22于齿条19呈啮合连接，使其更好的对木材进行脱水处理，也更全面更均匀的对木材脱水，防止木材开裂，提高脱水效率。

本实施例中，脱水箱1内顶部固定安装有斜板12，斜板12的左端要小于斜板12的右端的长度，脱水箱1内右侧固定安装有收集槽13位于斜板12下方，斜板12的材质为不锈钢材质，收集槽13的右侧通过连接管贯穿于脱水箱1并延伸至输送箱2安装有冷凝管25，冷凝管25竖直安装于输送箱2中位于第二传送带10的两端，使其输送箱2内进行快速降温，也可以将干燥脱水后的木材进行冷却，提高工作效率。

本实施例中，第二传送带10上表面均匀固定安装有移动板17，移动板17的上表面开设有第一凹槽18，第一凹槽18呈半圆形，第一凹槽18的内壁固定粘贴有防滑垫，使其输送的过程中防止发生偏移。

工作原理：在使用本发明时，接入电源，首先将需要脱水处理的木材的两端放置到放置板7上的第二凹槽21内，第一传送带4与第三传送带24的输送通过第一通槽11到达脱水箱1中，使放置板7进行移动，在放置板7移动时，通过齿条19带动齿轮22进行转动，通过齿轮22带动转轴23转动，通过转轴23带动转动辊20进行转动，使转动辊20转动时会带动第二凹槽21内的木材进行转动，启动电加热器16加热产生热量，使风机8产生的鼓风通过出风管9将加热箱15内的热量带到脱水箱1中，并且通过排气管5的排气，将脱水箱1内干燥的热空气形成了快速流通，对木材进行快速干燥，使其脱水效果好，然后木材在脱水过程中产生的水汽会飘到斜板12表面，因斜板12采用为不锈钢材质，使水汽冷凝到斜板12时会滑落到斜板12的底端收集到收集槽13内，将收集槽13内的水在冷凝管25内进行循环，使输送箱2内进行快速降温，也可以将干燥脱水后的木材进行冷却，提高工作效率，在木材脱水后，第一传送带4与第三传送带24的输送通过第二通槽26到达输送箱2中，通过第二传送带10带动移动板17的上升，将到达输送箱2的木材卡在第一凹槽18内向上移动，然后将脱水后的木材输送到外部即可。

上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。