电杆生产钩纱锚挂装置

文档序号:867590 发布日期:2021-03-19 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 电杆生产钩纱锚挂装置 (Electric pole production crochet anchor hanging device ) 是由 蔡望明 文建武 伍敏 胡龙 郑小虎 于 2020-11-13 设计创作,主要内容包括:本发明提供电杆生产钩纱锚挂装置,涉及电杆生产技术领域。该电杆生产钩纱锚挂装置,包括底座,所述底座的顶部分别设置有第一移动架与第二移动架,且底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述底座的外表面一侧设置有驱动端与螺杆的一端相固定连接的第一电机,所述螺杆的外表面分别螺纹套接有第一螺块与第二螺块。通过两个移动架结构,配合定位盘结构的设置即可完成电杆钢筋骨架的定位工作,将钢筋对应插入结构位置,即可完成定位工作,通过设置的转动架结构带动连接架绕定位盘转动,配合卷线辊以及焊接结构的设置,能够实现稳定的将金属纱线(钢丝)缠绕到钢筋骨架上,整体结构连接稳定,使用灵活便捷,操作简单。(The invention provides a yarn hooking and anchoring device for electric pole production, and relates to the technical field of electric pole production. This device is hung to pole production crochet hook anchor, the on-line screen storage device comprises a base, the top of base is provided with first removal frame and second respectively and removes the frame, and the top of base is provided with the recess, the recess internal rotation is connected with the screw rod, surface one side of base is provided with the first motor of the one end looks fixed connection of drive end and screw rod, the surface of screw rod is threaded respectively and has cup jointed first spiral shell piece and second spiral shell piece. Through two removal frame structures, the setting of cooperation positioning disk structure can accomplish pole steel reinforcement framework&#39;s positioning work, corresponds the insertion structure position with the reinforcing bar, can accomplish positioning work, and the rotating turret structure through setting up drives the link and rotates around the positioning disk, and cooperation winding roller and welded structure&#39;s setting can realize stable twine metal yarn (steel wire) to steel reinforcement framework on, overall structure connects stably, and it is nimble convenient to use, easy operation.)

电杆生产钩纱锚挂装置

技术领域

本发明涉及电杆生产技术领域,具体为电杆生产钩纱锚挂装置。

背景技术

电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围。电杆的总类很多,常见的如:混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆:用生铁铸造的电杆,混凝土电杆有预应力和非预应力两种,通常使用比较普遍的都为混凝土电杆,而这类电杆在进行生产时,通常是利用钢筋作为骨架,利用钢丝进行定位固定后再灌入混凝土后制成,而在其生产过程中,将钢丝绕织在组合的钢筋表面则显得尤为重要,因而对于电杆生产钩纱锚挂装置则有着一定的需求。

现有的电杆生产钩纱锚挂装置,多为单一的结构设置,在进行操作时,需要一步一步的推进缠绕固定工作,同时还需要人工进行辅助控制推进工作,这样的操作方式,费时费力,同时缠绕推进速度慢,操作运行效率低下,操作人员的劳动强度大,无法实现自动化稳定生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了电杆生产钩纱锚挂装置,解决了现有的技术存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:电杆生产钩纱锚挂装置,包括底座,所述底座的顶部分别设置有第一移动架与第二移动架,且底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述底座的外表面一侧设置有驱动端与螺杆的一端相固定连接的第一电机,所述螺杆的外表面分别螺纹套接有第一螺块与第二螺块,所述第一螺块的顶部与第一移动架的底部相固定连接,所述第二螺块的顶部与第二移动架的底部相固定连接,所述第一移动架的外表面一侧固定连接有第一固定盘,所述第一固定盘的外表面一侧均匀分布设置有多个插槽,多个所述插槽内均嵌套设置有钢筋,所述第二移动架的外表面靠近第一固定盘的一侧固定连接有第二固定盘,所述第二固定盘的外表面一侧设置有放置槽,所述放置槽内嵌套设置有锚盘,多个所述钢筋远离第一固定盘的一端均与锚盘相对接,所述放置槽的内壁顶部与底部位置均设置有容纳槽,两个所述容纳槽内均嵌套滑动连接有卡紧块,所述第二固定盘的顶部与底部均设置有与两个容纳槽相对应连通的螺纹槽,两个所述螺纹槽内均螺纹连接有调节杆,所述底座的顶部且位于第一移动架与第二移动架之间的位置固定连接有固定架,所述固定架内设置有活动腔,所述活动腔内一侧位置设置有定位盘,所述定位盘的外表面一侧固定连接有固定件,所述活动腔的内壁一侧设置有转动架,所述转动架的一端与固定件相对应的位置固定连接有连接架,所述连接架的顶部分别设置有线架与焊接装置,所述线架上连接设置有卷线辊,所述活动腔的内壁设置有第一内槽,所述第一内槽内壁固定连接有齿条,所述转动架的外表面一侧设置有第二内槽,所述第二内槽内转动连接有齿轮,所述转动架的外表面一侧设置有第二电机,所述第二电机的驱动端与齿轮中心轴相固定连接,所述连接架上靠近底部位置设置有焊头。

优选的,两个所述调节杆的一端与两个卡紧块的外表面一侧相对应转动连接。

优选的,多个所述钢筋与定位盘之间均为嵌套滑动连接。

优选的,所述定位盘的外表面一侧固定连接有安装架,所述安装架的一端顶部与底部位置均与活动腔的内壁相固定连接。

优选的,所述活动腔的内壁一侧设置有限位滑槽,所述限位滑槽内嵌套滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的外表面一侧与转动架的外表面一侧相固定连接。

优选的,所述齿轮与齿条之间为啮合连接设置。

优选的,所述卷线辊上设置有用于缠绕在钢筋外表面金属纱线,所述焊头的底端对应到金属纱线与钢筋相接触的位置。

工作原理:使用时,将多个钢筋对应闯过定位盘后并卡入锚盘内进行定位固定,将锚盘卡入放置槽内,将钢筋另一端卡入到第一固定盘内的插槽中,插槽以及放置槽都预留空间以保证钢筋骨架安装或者拆卸时,能够便捷操作,转动调节杆,调节杆带动卡紧块将锚盘卡紧,即可完成结构的定位固定工作,启动第一电机与第二电机,第一电机驱动螺杆转动,螺杆带动两个螺块移动,两个螺块则带动两个移动架移动,两个移动架则带动钢筋骨架移动,第二电机则驱动齿轮转动,齿轮则在齿条上移动,从而可带动转动架结构绕活动腔内壁转动,从而带动连接架绕定位盘转动,卷线辊上的金属纱线则牵引到与钢筋表面相接触,并通过焊接装置与焊头的配合进行点焊固定,连接架绕转时则自动拉动卷线辊上的金属纱线绕钢筋骨架转动,通过移动架带动钢筋骨架推进配合,即可进行连续的缠绕工作,完成电杆钢筋骨架的生产工作。

(三)有益效果

本发明提供了电杆生产钩纱锚挂装置。具备以下有益效果:

1、该电杆生产钩纱锚挂装置,通过两个移动架结构,配合定位盘结构的设置即可完成电杆钢筋骨架的定位工作,将钢筋对应插入结构位置,即可完成定位工作,方便后续的金属纱线的缠绕工作,从而保证了后续的电杆生产能够稳定进行,结构连接稳定,使用灵活便捷,操作简单。

2、该电杆生产钩纱锚挂装置,通过设置的转动架结构带动连接架绕定位盘转动,配合卷线辊以及焊接结构的设置,能够实现稳定的将金属纱线(钢丝)缠绕到钢筋骨架上,配合移动架结构的移动,可实现自动化推进整体缠绕操作,同时焊接结构能够在金属纱线(钢丝)与钢筋相接位置进行点焊,起到辅助固定的作用,保证了整体电杆骨架结构的稳定性,方便后续的混凝土浇筑工作可稳定进行,整体结构自动化程度高,操作简便,省时省力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的连接架结构位置侧视图;

图3为本发明的限位滑块结构位置侧视图;

图4为本发明的齿轮结构位置侧视图;

图5为本发明的第一固定盘结构位置侧视图;

图6为本发明的图1中A处的放大图。

其中,1、底座;2、第一移动架;3、第二移动架;4、凹槽;5、螺杆;6、第一电机;7、第一螺块;8、第二螺块;9、第一固定盘;10、插槽;11、钢筋;12、第二固定盘;13、放置槽;14、锚盘;15、容纳槽;16、卡紧块;17、螺纹槽;18、调节杆;19、固定架;20、活动腔;21、定位盘;22、安装架;23、固定件;24、转动架;25、连接架;26、线架;27、卷线辊;28、焊接装置;29、限位滑槽;30、限位滑块;31、第一内槽;32、齿条;33、第二内槽;34、齿轮;35、第二电机;36、焊头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供电杆生产钩纱锚挂装置,包括底座1,底座1的顶部分别设置有第一移动架2与第二移动架3,且底座1的顶部设置有凹槽4,凹槽4内转动连接有螺杆5,底座1的外表面一侧设置有驱动端与螺杆5的一端相固定连接的第一电机6,螺杆5的外表面分别螺纹套接有第一螺块7与第二螺块8,第一螺块7的顶部与第一移动架2的底部相固定连接,第二螺块8的顶部与第二移动架3的底部相固定连接,第一移动架2的外表面一侧固定连接有第一固定盘9,第一固定盘9的外表面一侧均匀分布设置有多个插槽10,多个插槽10内均嵌套设置有钢筋11,第二移动架3的外表面靠近第一固定盘9的一侧固定连接有第二固定盘12,第二固定盘12的外表面一侧设置有放置槽13,放置槽13内嵌套设置有锚盘14,多个钢筋11远离第一固定盘9的一端均与锚盘14相对接,放置槽13的内壁顶部与底部位置均设置有容纳槽15,两个容纳槽15内均嵌套滑动连接有卡紧块16,第二固定盘12的顶部与底部均设置有与两个容纳槽15相对应连通的螺纹槽17,两个螺纹槽17内均螺纹连接有调节杆18,底座1的顶部且位于第一移动架2与第二移动架3之间的位置固定连接有固定架19,固定架19内设置有活动腔20,活动腔20内一侧位置设置有定位盘21,定位盘21的外表面一侧固定连接有固定件23,活动腔20的内壁一侧设置有转动架24,转动架24的一端与固定件23相对应的位置固定连接有连接架25,连接架25的顶部分别设置有线架26与焊接装置28,线架26上连接设置有卷线辊27,活动腔20的内壁设置有第一内槽31,第一内槽31内壁固定连接有齿条32,转动架24的外表面一侧设置有第二内槽33,第二内槽33内转动连接有齿轮34,转动架24的外表面一侧设置有第二电机35,第二电机35的驱动端与齿轮34中心轴相固定连接,连接架25上靠近底部位置设置有焊头36。

两个调节杆18的一端与两个卡紧块16的外表面一侧相对应转动连接,通过结构的设置可方便带动卡紧块16将锚盘14卡紧,从而保证整个电杆钢筋11骨架结构能够进行稳定的定位缠绕工作;多个钢筋11与定位盘21之间均为嵌套滑动连接,通过结构的设置可方便进行定位安装钢筋11骨架工作;定位盘21的外表面一侧固定连接有安装架22,安装架22的一端顶部与底部位置均与活动腔20的内壁相固定连接,通过结构的设置可保证定位盘21结构能够稳定的定位固定在结构中,从而保证后续的骨架定位以及移动都能够稳定运行;活动腔20的内壁一侧设置有限位滑槽29,限位滑槽29内嵌套滑动连接有限位滑块30,限位滑块30的外表面一侧与转动架24的外表面一侧相固定连接,通过结构的设置可保证转动架24结构能够稳定运行;齿轮34与齿条32之间为啮合连接设置,通过结构的设置可保证转动架24结构能够稳定运行,卷线辊27上设置有用于缠绕在钢筋11外表面金属纱线,焊头36的底端对应到金属纱线与钢筋11相接触的位置,通过结构的设置,既能保证金属纱线能够进行稳定的缠绕工作,同时也可以进行电焊工作,保证金属纱线与钢筋11相接位置能够进行便捷的固定工作,从而保证整体骨架结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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