一种食品加工用智能化自动倒筐装置

文档序号:887439 发布日期:2021-03-23 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种食品加工用智能化自动倒筐装置 (Food processing is with intelligent automatic basket device that falls ) 是由 不公告发明人 于 2020-12-04 设计创作,主要内容包括:本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置公开了一种原地旋转式倒框结构占用空间小,且能够方便工作人员进行原料的添加,提高劳动效率的自动倒框装置,其特征在于主固定架的一侧设置有固定滑道,辅固定架的一侧设置有固定滑道,所述主固定架上设置有固定座,所述辅固定架上设置有固定座,所述固定座上设置有固定板,所述主固定架和辅固定架均为环状结构,所述主固定架的另一侧通过支撑轴承置有内转环,所述辅固定架的另一侧上通过支撑轴承置有内转环,所述内转环内部设置有转动板,两个所述转动板相对,所述转动板上开有通道槽,其中一个所述内转环上设置有传动齿轮。(The invention discloses an intelligent automatic basket-falling device for food processing, which has the advantages that the occupied space of an in-situ rotary type frame-falling structure is small, and can facilitate the addition of the raw materials by the staff, improve the labor efficiency, it is characterized in that one side of the main fixing frame is provided with a fixed slideway, one side of the auxiliary fixing frame is provided with a fixed slideway, the main fixing frame is provided with a fixing seat, the auxiliary fixing frame is provided with a fixing seat, the fixing seat is provided with a fixing plate, the main fixing frame and the auxiliary fixing frame are both of annular structures, the other side of the main fixing frame is provided with an inner rotating ring through a supporting bearing, the other side of the auxiliary fixing frame is provided with an inner rotating ring through a supporting bearing, the inner part of the inner rotating ring is provided with rotating plates, the two rotating plates are opposite, the rotating plate is provided with a channel groove, and one of the inner rotating rings is provided with a transmission gear.)

一种食品加工用智能化自动倒筐装置

技术领域

本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置涉及一种在食品加工过程中能够进行智能化自动倒框的装置,属于食品加工领域。特别涉及一种原地旋转式倒框结构占用空间小,且能够方便工作人员进行原料的添加,提高劳动效率的自动倒框装置。

背景技术

目前在进行食品加工的过程中,对于生产过程中的各种原材料与辅料通常都是通过周转筐进行运载,将装有原料的筐体运动生产的锅体旁,再由人工进行搬运,以此将原料倾倒入锅体内进行食品的配制生产,但是由于筐体一般重量较重,人员翻转倾倒的劳动强度较大,而且倾倒的速度与效率也比较低,人员很容易在倾倒时因为抓不住筐体而使筐体滑落入锅内,现有的杠杆式翻倒结构,由于其需要预留下杠杆翻转的空间,导致实际使用时需要空留较大的翻转空间,导致机构的实际占用空间较大,不便于空间有限的厂房进行使用。

公告号CN211643913U公开了一种自动倒筐与回筐设备,包括机架,上、下平行设置在机架上的送筐输送线和回筐输送线,以及设置在送筐输送线终端和回筐输送线始端的升降装置,其中:所述的送筐输送线的后端为推筐工位,对应该推筐工位的机架两侧设置有倒筐装置,该装置其采用类似杠杆的翻转结构进行倒筐行动,需要较大的翻转预留空间,实际使用时占用空间较大。

发明内容

为了改善上述情况,本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置提供了一种原地旋转式倒框结构占用空间小,且能够方便工作人员进行原料的添加,提高劳动效率的自动倒框装置。

本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置是这样实现的:本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置由支撑装置和驱动装置组成,支撑装置由辅固定架、内转环、主固定架、固定座、固定滑道、固定板、夹持板、支撑架、固定螺栓、液压缸、定位滑道、通道槽、支撑轴承和转动板组成,主固定架的一侧设置有固定滑道,辅固定架的一侧设置有固定滑道,所述主固定架上设置有固定座,所述辅固定架上设置有固定座,所述固定座上设置有固定板,所述主固定架和辅固定架均为环状结构,所述主固定架的另一侧通过支撑轴承置有内转环,所述辅固定架的另一侧上通过支撑轴承置有内转环,所述内转环内部设置有转动板,两个所述转动板相对,所述转动板上开有通道槽,其中一个所述内转环上设置有传动齿轮,定位滑道的两端对应置于两个转动板上,所述定位滑道和通道槽的槽底相齐平,所述定位滑道和固定滑道相齐平,所述定位滑道的两侧设置有支撑架,所述支撑架的两端通过固定螺栓对应置于两个转动板上,液压缸的一端置于支撑架上,夹持板置于液压缸的另一端上,所述夹持板和液压缸固定连接,所述夹持板和定位滑道相垂直,所述夹持板上置有摩擦垫,所述固定滑道的两侧设置有挡板,驱动装置由连接架、驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮和导流板组成,连接架的一端置于主固定架上,所述连接架的另一端置于辅固定架上,所述连接架和定位滑道相对,驱动电机置于连接架上,所述驱动电机的电机轴上套置有驱动齿轮,所述驱动齿轮和传动齿轮相啮合;

进一步的,所述连接架的底部置有导流板;

进一步的,所述夹持板和液压缸之间替换为铰接连接,所述夹持板和液压缸之间设置有扭转弹簧。

有益效果

一、原地旋转式倒筐结构占用空间小,除了设备的固定时的占用空间外不会额外占用其他空间。

二、 能够方便人员进行添加原料时的倒筐动作,降低劳动强敌,提高劳动效率。

三、 结构简单,方便实用。

四、 成本低廉,便于推广。

附图说明

图1本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置的立体结构图;

图2本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置的结构示意图;

图3本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置主固定架的结构示意图;

图4本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置内转环的结构示意图,其仅展示了靠近驱动电机处的内部结构;

图5本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置实施例2的结构示意图。

附图中

其中为:辅固定架(1),内转环(2),连接架(3),驱动电机(4),主固定架(5),固定座(6),加工锅体(7),固定滑道(8),固定板(9),夹持板(10),支撑架(11),固定螺栓(12),液压缸(13),定位滑道(14),通道槽(15),驱动齿轮(16),传动齿轮(17),支撑轴承(18),导流板(19),转动板(20)。

具体实施方式

实施例1

本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置是这样实现的:本发明一种食品加工用智能化自动倒筐装置由支撑装置和驱动装置组成,支撑装置由辅固定架(1)、内转环(2)、主固定架(5)、固定座(6)、固定滑道(8)、固定板(9)、夹持板(10)、支撑架(11)、固定螺栓(12)、液压缸(13)、定位滑道(14)、通道槽(15)、支撑轴承(18)和转动板(20)组成,主固定架(5)的一侧设置有固定滑道(8),辅固定架(1)的一侧设置有固定滑道(8),所述主固定架(5)上设置有固定座(6),所述辅固定架(1)上设置有固定座(6),所述固定座(6)上设置有固定板(9),所述主固定架(5)和辅固定架(1)均为环状结构,所述主固定架(5)的另一侧通过支撑轴承(18)置有内转环(2),所述辅固定架(1)的另一侧上通过支撑轴承(18)置有内转环(2),所述内转环(2)内部设置有转动板(20),两个所述转动板(20)相对,所述转动板(20)上开有通道槽(15),其中一个所述内转环(2)上设置有传动齿轮(17),定位滑道(14)的两端对应置于两个转动板(20)上,所述定位滑道(14)和通道槽(15)的槽底相齐平,所述定位滑道(14)和固定滑道(8)相齐平,所述定位滑道(14)的两侧设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的两端通过固定螺栓(12)对应置于两个转动板(20)上,液压缸(13)的一端置于支撑架(11)上,夹持板(10)置于液压缸(13)的另一端上,所述夹持板(10)和定位滑道(14)相垂直,所述夹持板(10)上置有摩擦垫,所述固定滑道(8)的两侧设置有挡板,驱动装置由连接架(3)、驱动电机(4)、驱动齿轮(16)、传动齿轮(17)和导流板(19)组成,连接架(3)的一端置于主固定架(5)上,所述连接架(3)的另一端置于辅固定架(1)上,所述连接架(3)和定位滑道(14)相对,驱动电机(4)置于连接架(3)上,所述驱动电机(4)的电机轴上套置有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)和传动齿轮(17)相啮合;

使用时,将自动倒框装置通过固定板(9)座上的固定板(9)安装固定在加工锅体(7)上,使得定位滑道(14)对应位于加工锅体(7)的口部正上方,工作人员将盛有加工的原料的筐体经过固定滑道(8)移动到定位滑道(14)上,然后启动液压缸(13)推动夹持板(10)将筐体两侧夹持住,然后驱动电机(4)启动,驱动电机(4)的电机轴带动驱动齿轮(16)旋转,驱动齿轮(16)旋转带动传动齿轮(17)旋转,从而带动其中一个内转环(2)旋转,进而使得内转环(2)带动定位滑道(14)和夹持板(10)旋转,以此使得筐体翻转,使得筐体内的食品加工原料被倾倒入加工生产筒内,从而方便人员进行添加原料时的倒筐动作,降低劳动强敌,提高劳动效率,此外,原地旋转式倒筐结构占用空间小,除了设备的固定时的占用空间外不会额外占用其他空间。

实施例2

本实施例和实施例1的区别为:所述连接架(3)的底部置有导流板(19),所述导流板(19)为锥状结构;使用时,能够通过导流板(19)对食品原料倾倒时进行分流导向,避免其堆积在连接架(3)的平面上。

实施例3

本实施例和实施例1的区别为:所述夹持板(10)和液压缸(13)之间替换为铰接连接,所述夹持板(10)和液压缸(13)之间设置有扭转弹簧;使用时,两个夹持板(10)对应对筐体进行夹持,此时,扭转弹簧形变,从而能够通过扭转弹簧自身的弹性应力对夹持板(10)进行抵撑,进而适配不同形状大小的筐体结构;所述导流板(19)为锥状结构的设计,使用时,锥状结构形成斜面,从而在食品原料进行倾倒时能够辅助对食品原料进行导向,避免食品原料的粘性过大粘附在导流板(19)上;所述夹持板(10)上置有摩擦垫的设计,能够增强夹持板(10)和筐体之间的摩擦力,从而当夹持板(10)夹持筐体将筐体内的原料翻转倾倒时,能够避免筐体从夹持板(10)上滑脱;

所述定位滑道(14)和通道槽(15)的槽底相齐平,所述定位滑道(14)和固定滑道(8)相齐平的设计,能够使得当筐体从固定滑道(8)滑至定位滑道(14)上时,避免受到定位滑道(14)和固定滑道(8)之间的摩擦阻力导致筐体在移动的过程中卡顿;

所述固定滑道(8)的两侧设置有挡板的设计,能够对筐体进行限位防护,避免筐体进行滑动时从固定滑道(8)滑脱;

所述内转环(2)、液压缸(13)和驱动电机(4)相配合的设计,使用时,液压缸(13)启动使得夹持板(10)相对移动对筐体进行夹持,然后驱动电机(4)的电机轴带动驱动齿轮(16)旋转,驱动齿轮(16)和传动齿轮(17)相啮合形成传动关系,传动齿轮(17)和其中一个内转环(2)啮合形成传动关系,从而使得内转环(2)旋转,内转环(2)带动定位滑道(14)和夹持板(10)进行180度旋转,夹持板(10)带动筐体翻转180度,使得筐体的口部正对加工锅体(7)的口部,使得筐体内部的原料倾倒至加工锅体(7)内;

达到原地旋转式倒框结构占用空间小,且能够方便工作人员进行原料的添加,提高劳动效率的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是,上述具体实施例在描述的时候,为了简单明了,仅仅描述了与其他实施例之间的区别,但是本领域技术人员应该知晓,上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

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