具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种路面灌浇水泥小车，包括连接块17，连接块17的右端设有储存待浇灌水泥的储料机构，连接块17下端设有对浇灌后的水泥进行压平的挤压机构，连接块17的左端设有对压平后的水泥进行划线的划线机构。

使用本装置灌浇水泥前，将调配好的水泥注入到储料机构内，调整划线机构高度，启动装置，推动装置在待灌浇的地面运行，储料机构将水泥匀速、定量的喷洒在地面，挤压机构将喷洒在地面的水泥进行挤压，将水泥抹平，待挤压机构完成工作的同时，划线机构对抹平的路面进行划线。

如图1所示，储料机构包括固定设置在连接块17右端面的壳体10，壳体10内限定有安置腔14，壳体10的下端面设有两个车轮11，壳体10的右端面固连有把手12，壳体10的上下两侧内壁分别固连有支撑块15，两个支撑块15关于壳体10的中心线呈上下对称分布，两个支撑块15间转动连接有储存水泥的料箱16，壳体10的上端壁开设有向料箱16内注入水泥的注料口13，料箱16的左下角连通有排料管18，排料管18贯穿连接块17延伸至连接块17的下端面，并于外界空间相连通，排料管18下端开口处设有阀体19，料箱16为现有技术，故不作过多赘述。

灌浇水泥前，将调配好的水泥沿壳体10上端壁处的注料口13注入到料箱16内，手持把手12，通过两个车轮11拉动装置在待灌浇的路面前行，阀体19通过排料管18将料箱16内的水泥匀速、定量的排出至地面，待挤压机构进行压平工作。

如图1、图2和图3所示，挤压机构包括固定设置在连接块17下端面的箱体20，箱体20的右端设有开口，箱体20的前端壁内设有控制电机24，控制电机24输出端固连有转轴22，转轴22一端与控制电机24的输出端固定连接，另一端与箱体20的后侧内壁转动连接，转轴22上套设有对路面水泥进行挤压、抹平的挤压轮23，控制电机24的输出端套设有第一链轮25，箱体20的前后两侧内壁间位于转轴22的上方转动连接有光轴28a和光轴28b，光轴28a相对于箱体20位于光轴28b的左侧，光轴28a上套设有皮带轮29a，光轴28b上套设有皮带轮29b，光轴28a上位于皮带轮29a前方套设有第二链轮27，第二链轮27与第一链轮25间传动连接有链条26，皮带轮29a和皮带轮29b间传动连接有皮带30，箱体20的右侧内壁上固连有对挤压轮23进行清理的刮板31，刮板31位于箱体20右端开口处的下方，皮带30上固连有六个清理组件。

随着装置在地面上的运行，控制电机24驱动转轴22发生转动，转轴22带动挤压轮23在浇灌到地面的水泥上转动，通过挤压轮23对地面上由储料机构排出的水泥挤压，将堆积在地面的水泥压平，当挤压了水泥的挤压轮23转动至箱体20内部时，挤压轮23与箱体20右侧内壁的刮板31接触，通过刮板31对挤压轮23表面附着的水泥进行刮试，避免挤压轮23上水泥残留过多，影响后续挤压效果，由于挤压轮23自身具有一定的重量，挤压轮23在压平水泥的同时，还可将水泥内的空气挤压排出，避免水泥内残留有空气，从而降低水泥路面的使用寿命，控制电机24驱动挤压轮23的同时，控制电机24输出端带动第一链轮25转动，第一链轮25通过链条26带动第二链轮27转动，第二链轮27带动光轴28a在箱体20内进行转动，光轴28a通过皮带轮29a、皮带30和皮带轮29b带动光轴28b在箱体20内进行转动，为清理组件工作提供动力。

如图1、图2和图3所示，清理组件包括固定设置在皮带30上的滑槽32，滑槽32内滑动连接有滑杆33，滑杆33下端面与滑槽32底端间固连有第一压缩弹簧36，滑槽32上端面转动连接有清理板34，清理板34与滑槽32间固连有能够使清理板34复位的扭簧35。

在挤压机构皮带30的带动下，若干清理组件在刮板31上方匀速滑过，初始状态下，滑杆33在滑杆33的推动下处于滑槽32的外部，当清理组件滑动至刮板31处时，清理板34与刮板31接触逐渐被挤压，清理板34带动滑杆33向滑槽32内部滑动，将滑杆33与滑槽32底端间的第一压缩弹簧36压缩蓄力，随着皮带30的转动，清理板34与刮板31表面从挤压轮23上刮下的水泥接触，清理板34受到水泥阻力，在滑杆33上发生角度偏转，使清理板34与滑杆33间的扭簧35被拉伸蓄力，清理板34推动水泥向箱体20右端壁处的开口滑动，将刮板31上堆积的水泥从箱体20的右端开口处推至挤压轮23的前方，使挤压轮23可对水泥进行再次挤压用于铺路，一方面避免刮板31上水泥堆积过多，影响刮板31对挤压轮23的清理效果，另一方面也避免了水泥的浪费，待清理板34将水泥推掉后，水泥施加给清理板34的外力消失，此时被拉伸的扭簧35复位，带动清理板34在滑杆33上进行摆动，将清理板34表面残留的从刮板31上刮掉的水泥再次甩处，避免清理板34上水泥残留过多，影响清理板34对刮板31的清理效果。

如图1、图4和图5所示，划线机构包括固定设置在连接块17左端面的固定块37，固定块37内滑动连接有齿条38，齿条38的左右两端分别固连有支撑块39，两个支撑块39关于齿条38的中心线呈左右对称分布，每个支撑块39的上端面与固定块37的上侧内壁间固连有拉伸弹簧40，固定块37上位于齿条38的左侧固连有滑道41，滑道41内滑动连接有滑块42，滑块42的左端面与滑道41的左侧内壁间固连有第二压缩弹簧43，滑块42上固连有导向杆45，导向杆45上转动连接有与齿条38相配合的挡板46。

初始状态下第二压缩弹簧43推动滑块42为位于滑道41的最右端，挡板46与齿条38相啮合，齿条38在挡板46的限位下只可进行竖直向下的单向滑动，准备划线时，向下按动齿条38与被挤压机构压平的水泥面接触，齿条38下移过程中通过支撑块39拉伸两个拉伸弹簧40，两个拉伸弹簧40被拉伸蓄力，拉动装置，通过齿条38对压平后的路面进行划线，划线工作完成后，拉动滑块42在滑道41内向左滑动，将第二压缩弹簧43压缩蓄力，此时挡板46与齿条38断开接触，齿条38的限位消失，被压缩的两个拉伸弹簧40复位，带动齿条38在固定块37内产生上下往复振动，通过齿条38的上下振动，将残留在齿条38表面的大部分水泥甩落，以便于后续装置的清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。