阅读说明：本技术 一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置 (Baking device for improving duck baking efficiency ) 是由 熊志 于 2020-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置,包括烤箱、连续性上料机构与烤制机构,其中烤箱为密封的箱体,在烤箱内设有对鸭子进行高温烤制的烤制机构,在烤箱外设置在有连续性上料机构,连续性上料机构穿过烤箱且连续性上料机构首尾相互连接,这样实现循环输送,采用循环上料的方式对鸭子进行烤制,这样在上料与卸料的过程无需打开烤箱,这样烤箱无需停机,烤制的效率提高。(The invention discloses a roasting device for improving the roasting efficiency of ducks, which comprises an oven, a continuous feeding mechanism and a roasting mechanism, wherein the oven is a sealed box body, the roasting mechanism for roasting the ducks at high temperature is arranged in the oven, the continuous feeding mechanism is arranged outside the oven, the continuous feeding mechanism penetrates through the oven, and the continuous feeding mechanism is connected with the head and the tail of the continuous feeding mechanism in an interconnecting mode, so that the circular conveying is realized, the ducks are roasted in a circular feeding mode, the oven does not need to be opened in the feeding and discharging processes, the oven does not need to be stopped, and the roasting efficiency is improved.)

一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置。

背景技术

现在的酱板鸭在卤制之前需要对鸭子进行烤制，这样降低鸭子体内的油脂与水分，这样保证鸭子卤制完毕后的口感，现在的烤制设备在进行鸭子烤制的时候，是一批一批进行烤制的，在压制烤制完毕后，需要将烤箱内的鸭子取出来，在将压制取出来的时候，需要将烤箱关闭，然后冷却一段时间后将烤箱内的烤鸭取出来，但是上述的烤箱存在较大的弊端，即为在进行烤制完成后需要冷却较长的时间才能将烤鸭拿出来（烤箱内温度比较高），这样鸭子烤制的效率大幅度的降低，通过在进行烤制的时候，采用循环的热风对鸭子进行烤制，这样烤制的方式太慢，影响烤制的效率，同时烤制时鸭子产生的油脂滴落到烤箱内，需要经常对烤箱进行清洗，这样工作人员的劳动强度比较大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置，采用循环上料的方式对鸭子进行烤制，这样在上料与卸料的过程无需打开烤箱，这样烤箱无需停机，烤制的效率提高，同时采用加热丝直接对鸭子进行烤制，这样烤制的效率比较的高，同时在烤箱内设置有油脂收集，这样烤箱内相对干净。

为实现上述目的，本发明的方案：一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置，包括烤箱、连续性上料机构与烤制机构，其中烤箱为密封的箱体，在烤箱内设有对鸭子进行高温烤制的烤制机构，在烤箱外设置在有连续性上料机构，连续性上料机构穿过烤箱且连续性上料机构首尾相互连接，这样实现循环输送，在烤箱的两个侧壁上设置有处理通道，连续性上料机构穿过处理通道进入/出去烤箱内；连续性上料机构包括悬空的环形轨道、移动座与放置架，环形轨道的截面为凸形，环形轨道通过两个处理通道穿过烤箱，在环形轨道上设置有多个移动座，在移动座上设置有与环形轨道相配合的凸形槽，在位于外界环形轨道一段上设置有两个压紧轮且压紧轮对移动座的两侧进行压紧，在其中一个压紧轮上连接有移动电机，通过电机带动移动座在轨道上移动，这样移动座在环形轨道上移动，在多个移动座的底部固定有放置架，在放置架上放置有鸭子，放置架即为挂钩，挂钩的两端分别挂在鸭子与移动上；两个处理通道分别为表面水分处理通道与冷却通道，表面水分处理通道为矩形通道，在矩形通道的两侧分别设置有皮带，在每根皮带的外侧面上设置有海绵层，两根皮带上的海绵层相互接触，海绵层与鸭子进行接触，通过海绵层将鸭子表面上的水分吸收干净，冷却通道同样为矩形通道，在冷却通道的两侧内壁上设置冷风机，在冷却通道与表面水分处理通道的顶部设置有与负压泵连接的负压管，通过冷风机将冷气吹在烤鸭表面实现快速冷却，通过负压泵将冷风与烤箱内向外溢出的热风抽离；烤制机构位于烤箱内，烤制机构包括固定板与加热管，每道环形轨道两侧分别设置有一块固定板，在固定板朝向环形轨道的一侧固定有多根加热管，通过加热管对鸭子进行烤制，在烤箱内设置有L形的风管且风管固定在烤箱内部上，L形的风管为矩形内孔管，L形的风管的水平段固定在烤箱的顶部，在L形的风管内设置有热风风机；在烤箱底部设置有储油槽，在储油槽的两侧刮条，刮条连接有曲柄摇杆机构且曲柄摇杆机构连接有清理电机，通过曲柄摇杆机构实现刮条反复刮油，这样实现烤箱内底部的干净。

优选地，在每块固定板的背面上设置有间距调节组件，间距调节组件包导向杆与凸轮，导向杆穿过块固定板且固定板在导向杆上滑动，在两块相邻固定板的背面上设置有弹簧且弹簧固定导向杆上，在每块固定板的背面中间设置有凸轮，通过凸轮的旋转调节固定板与鸭子之间的间距，每个凸轮连接有调节电机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、采用循环上料的方式对鸭子进行烤制，这样在上料与卸料的过程无需打开烤箱，这样烤箱无需停机，烤制的效率提高；2、采用加热丝直接对鸭子进行烤制，这样烤制的效率比较的高；3、在烤箱内设置有油脂收集，这样烤箱内相对干净。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明平剖视图。

其中，1、烤箱，2、连续性上料机构，2.1、环形轨道，2.2、移动座，2.3、压紧轮，2.4、移动电机，2.5、放置架，3、烤制机构，3.1、固定板，3.2、加热管，3.3、间距调节组件，3.4、导向杆，3.5、凸轮，3.6、调节电机，3.7、弹簧，4、处理通道，4.1、表面水分处理通道，4.2、皮带，4.3、海绵层，4.4、冷却通道，4.5、冷风机，4.6、负压管，4.7、负压泵，5、风管，5.1、热风风机，6、储油槽，6.1、刮条，6.2、曲柄摇杆机构，6.3、清理电机。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步的阐述。

如图1-2所示，一种提高鸭子烤制效率的烘烤装置，包括烤箱1、连续性上料机构2与烤制机构3，其中烤箱1为密封的箱体，在烤箱1内设有对鸭子进行高温烤制的烤制机构3，在烤箱1外设置在有连续性上料机构2，连续性上料机构2穿过烤箱1且连续性上料机构2首尾相互连接，这样实现循环输送，在烤箱1的左、右两个侧壁上设置有处理通道4，连续性上料机构2穿过处理通道4进入/出去烤箱1内；连续性上料机构2包括悬空的环形轨道2.1、移动座2.2与放置架2.5，环形轨道2.1的截面为凸形且环形轨道2.1通过悬挂架固定在悬挂在房顶上，环形轨道2.1通过两个处理通道4穿过烤箱1，在环形轨道2.1上设置有多个移动座2.2且多个移动座2.2相互靠在一起（为便于识别为多个，画图将相邻移动座2.2之间设置有边距），在移动座2.2上设置有与环形轨道2.1相配合的凸形槽，在位于外界环形轨道2.1一段上设置有两个压紧轮2.3且压紧轮2.3对移动座2.2的两侧进行压紧，在其中一个压紧轮2.3上通过焊接的方式连接有移动电机2..4，通过移动电机2..4驱动压紧压紧轮2.3转动，压紧轮2.3带动移动座2.2在环形轨道2.1上移动，通过电机带动移动座2.2在轨道上移动，这样移动座2.2在环形轨道2.1上移动，在多个移动座2.2的底部通过铰接的方式固定有放置架2.5，在放置架2.5上放置有鸭子，这样鸭子跟随移动座2.2一起移动，放置架2.5即为挂钩，挂钩的两端分别挂在鸭子与移动上，这样实现循环输送；两个处理通道4分别为表面水分处理通道4.1与冷却通道4.4，表面水分处理通道4.1为矩形通道，在矩形通道的两侧分别通过转轴设置有皮带4.2（转轴通过轴承固定矩形通道上且皮带4.2套在转轴上），在每根皮带4.2的外侧面上覆盖有海绵层4.3（海绵层4.3为吸水海绵，通过海绵层4.3将鸭子表面干燥，由于鸭子前已经腌制且晾干处理过，鸭子表面上的水分比较少，无需担心海绵吸水饱和的情况），两根皮带4.2上的海绵层4.3相互接触，海绵层4.3与鸭子进行接触，通过海绵层4.3将鸭子表面上的水分吸收干净，冷却通道4.4同样为矩形通道，在冷却通道4.4的两侧内壁上设置冷风机4.5，在冷却通道4.4与表面水分处理通道4.1的顶部设置有与负压泵4.7连接的负压管4.6，通过冷风机4.5将冷气吹在烤鸭表面实现快速冷却，通过负压泵4.7将冷风与烤箱1内向外溢出的热风抽离，当鸭子烤制完毕后，鸭子表面的温度比较高吗，同时还有高温气体跟随鸭子一起处理，这样通过冷风机4.5对鸭子进行快速冷却，同时将热气向上吹且高温气体被负压管4.6抽走，这样实现烤鸭的快速冷却，这样可以快速卸料提高效率，在进行上料与下料的时候无需停机打开烤箱1，直接将鸭子悬挂在挂钩上即可，这样连续的烤制效果比较的好；烤制机构3位于烤箱1内，烤制机构3包括固定板3.1与加热管3.2，每道环形轨道2.1两侧分别设置有一块固定板3.1，在固定板3.1朝向环形轨道2.1的一侧通过固定座固定有多根并排设置的加热管3.2，通过加热管3.2对鸭子进行烤制，在烤箱1内通过焊接的方式固定有L形的风管5且风管5固定在烤箱1内部上，L形的风管5为矩形内孔管（L形的风管5为现有烤箱1内的发热组件），L形的风管5的水平段固定在烤箱1的顶部，在L形的风管5内设置有热风风机5.1，通过热风风机5.1实现对风管5内的气流进行加热这样实现通过热风对鸭子进行烤制，通过加热管3.2对鸭子进行烤制的话，鸭子表皮上的油渍可以快速流出，这样提高鸭子烤制的效率；在烤箱1底部设置有储油槽6且储油槽6位于每道环形轨道2.1的下方，通过储油槽6收集烤制过程中产生的油渍，在储油槽6的两侧刮条6.1，刮条6.1连接有曲柄摇杆机构6.2且曲柄摇杆机构6.2连接有清理电机6.3，通过曲柄摇杆机构6.2实现刮条6.1反复刮油且将有油渍推到储油槽6内，这样实现烤箱1内底部的干净。

在每块固定板3.1的背面上设置有间距调节组件3.3，间距调节组件3.3包导向杆3.4与凸轮3.5，导向杆3.4穿过块固定板3.1且固定板3.1在导向杆3.4上滑动，在两块相邻固定板3.1的背面上设置有弹簧3.7且弹簧3.7固定导向杆3.4上（即为弹簧3.7的一端固定子啊固定板3.1的背面上，弹簧3.7的另外一端固定在导向杆3.4上），在每块固定板3.1的背面设置有凸轮3.5，通过凸轮3.5的旋转调节固定板3.1与鸭子之间的间距，每个凸轮3.5连接有调节电机3.6，这样根据鸭子所需烤制程度不同来调整固定板3.1与鸭子之间的间距，这样可以加工多种口味的酱板鸭（需要鸭子的口味比较干的话，固定板3.1与鸭子的间距比较紧，这样鸭子中的油脂与水分烤的比较干，反之固定板3.1离鸭子比较的远）。