阅读说明：本技术 冷热一体饮品设备 (Cold and hot integrated beverage equipment ) 是由 钱蔚 匡明晗 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冷热一体饮品设备,包括：外壳、多个龙头、储存舱多个液桶、气体瓶、电磁阀、加热模块、冷饮按钮以及热饮按钮。多个龙头设置于外壳上。储存舱设置于外壳内,且储存舱内集成有风直冷混合的制冷模块。多个液桶设置于储存舱中,每个液桶上都设置有分配器,且多个分配器与多个龙头相对应设置。气体瓶通过气管分别与多个分配器连接。电磁阀的一端通过第一液管分别与多个分配器连接,且电磁阀的另一端通过第二液管和第三液管分别与多个龙头连接。加热模块设置于第三液管上,用以对第三液管中的液体进行加热。借此,本发明的冷热一体饮品设备,结构简单合理,可以实现饮品的标准化、稳定化输出,提高了饮品出品的自动化程度。(The invention discloses cold and hot integrated drink equipment, which comprises: the hot drink machine comprises a shell, a plurality of faucets, a storage cabin, a plurality of liquid barrels, a gas bottle, a solenoid valve, a heating module, a cold drink button and a hot drink button. A plurality of faucets are disposed on the housing. The storage cabin is arranged in the shell, and a refrigeration module with wind direct-cooling mixing is integrated in the storage cabin. A plurality of liquid barrels are arranged in the storage cabin, each liquid barrel is provided with a distributor, and the distributors correspond to the faucets. The gas bottle is respectively connected with a plurality of distributors through gas pipes. One end of the electromagnetic valve is connected with the plurality of distributors through the first liquid pipe respectively, and the other end of the electromagnetic valve is connected with the plurality of faucets through the second liquid pipe and the third liquid pipe respectively. The heating module is arranged on the third liquid pipe and used for heating the liquid in the third liquid pipe. Therefore, the cold and hot integrated beverage equipment is simple and reasonable in structure, can realize standardized and stable output of the beverage, and improves the automation degree of the beverage.)

冷热一体饮品设备

技术领域

本发明是关于机械设备技术领域，特别是关于一种冷热一体饮品设备。

背景技术

目前在所有的现制饮品业务场景中，均需提前制备饮品基底，并要遵循严格的饮品存储条件，然而这样的制备流程存在一定的弊端：

1、饮品一般只可保存4-8小时，操作人员难辨其是否过期，易造成食品安全问题；

2、制作饮品时因手工出品而导致输出品质不稳定，尤其难以把控其卫生、计量标准等环节；

3、员工在制作冷热饮时，需要使用不同的设备，工作流程繁琐冗长难以标准化，对门店的运营面积要求也更高；

4、饮品出品的效率不足应付庞大订单量，造成门店运营效率降低，营业额流失。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷热一体饮品设备，结构简单合理，其可以实现饮品的标准化、稳定化输出，提高了饮品出品的自动化程度。

为实现上述目的，本发明提供了一种冷热一体饮品设备，包括：外壳、多个龙头、储存舱多个液桶、气体瓶、电磁阀、加热模块、冷饮按钮以及热饮按钮。多个龙头设置于外壳上。储存舱设置于外壳内，且储存舱内集成有风直冷混合的制冷模块。多个液桶设置于储存舱中，每个液桶上都设置有分配器，且多个分配器与多个龙头相对应设置。气体瓶通过气管分别与多个分配器连接。电磁阀的一端通过第一液管分别与多个分配器连接，且电磁阀的另一端通过第二液管和第三液管分别与多个龙头连接。加热模块设置于第三液管上，用以对第三液管中的液体进行加热。冷饮按钮设置于外壳上，且冷饮按钮与电磁阀电性连接。热饮按钮设置于外壳上，且热饮按钮与电磁阀电性连接。其中，当按下冷饮按钮并拉下一个龙头时，气体瓶向被拉下龙头相对应的分配器的液桶施加压力，从而使液桶内的液体通过分配器、第一液管、电磁阀及第二液管从龙头流出。其中，当按下热饮按钮并拉下一个龙头时，气体瓶向被拉下龙头相对应的分配器的液桶施加压力，从而使液桶内的液体通过分配器、第一液管、电磁阀及第三液管从龙头流出。

在本发明的一实施方式中，外壳与储存舱之间设置有保温层，且保温层的材质为PASCAL聚氨酯。

在本发明的一实施方式中，储存舱上具有结构柱，且结构柱用以支撑储存舱。

在本发明的一实施方式中，风直冷混合的制冷模块包括制冷系统组件和风冷系统组件。

在本发明的一实施方式中，直冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇及散热格栅，且制冷系统组件用以对液桶内的液体进行物理降温保鲜。

在本发明的一实施方式中，风冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇及散热格栅，且风冷系统组件用以辅助制冷系统组件对液桶内的液体进行物理降温保鲜。

在本发明的一实施方式中，冷热一体饮品设备还包括多重保鲜模块，且多重保鲜模块包括：气体保鲜组件、压力双循环组件及多重温控组件。

与现有技术相比，根据本发明的冷热一体饮品设备，结构简单合理，其可实现在中央工厂制备完成的饮品的标准化、稳定化输出，提高了饮品出品的自动化程度；同时通过多重保鲜系统，满足了消费者新鲜健康、无添加的饮用需求；且易安装、易维护、易清洁、可在常规环境下直接使用。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的冷热一体饮品设备的逻辑方框示意图；

图2是根据本发明一实施方式的冷热一体饮品设备的俯视结构示意图。

主要附图标记说明：

1-外壳，2-保温层，3-液桶，4-分配器，5-龙头，6-结构柱，7-加热模块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1是根据本发明一实施方式的冷热一体饮品设备的逻辑方框示意图。图2是根据本发明一实施方式的冷热一体饮品设备的俯视结构示意图。

如图1至图2所示，根据本发明优选实施方式的一种冷热一体饮品设备，包括：外壳1、多个龙头5、储存舱多个液桶3、气体瓶、电磁阀、加热模块7、冷饮按钮以及热饮按钮。多个龙头5设置于外壳1上。储存舱设置于外壳1内，且储存舱内集成有风直冷混合的制冷模块。多个液桶3设置于储存舱中，每个液桶3上都设置有分配器4，且多个分配器4与多个龙头5相对应设置。气体瓶通过气管分别与多个分配器4连接。电磁阀的一端通过第一液管分别与多个分配器4连接，且电磁阀的另一端通过第二液管和第三液管分别与多个龙头5连接。加热模块7设置于第三液管上，用以对第三液管中的液体进行加热。冷饮按钮设置于外壳1上，且冷饮按钮与电磁阀电性连接。热饮按钮设置于外壳1上，且热饮按钮与电磁阀电性连接。其中，当按下冷饮按钮并拉下一个龙头5时，气体瓶向被拉下龙头5相对应的分配器4的液桶3施加压力，从而使液桶3内的液体通过分配器4、第一液管、电磁阀及第二液管从龙头5流出。其中，当按下热饮按钮并拉下一个龙头5时，气体瓶向被拉下龙头5相对应的分配器4的液桶3施加压力，从而使液桶3内的液体通过分配器4、第一液管、电磁阀及第三液管从龙头5流出。

在本发明的一实施方式中，外壳1与储存舱之间设置有保温层2，且保温层2的材质为PASCAL聚氨酯，在延长食品保鲜期的同时，保温性还可降低冰箱和冷冻箱的能耗，节省用电量。储存舱上具有结构柱6，且结构柱6用以支撑储存舱。

在本发明的一实施方式中，风直冷混合的制冷模块包括制冷系统组件和风冷系统组件。直冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇及散热格栅，且制冷系统组件用以对液桶3内的液体进行物理降温保鲜。

在本发明的一实施方式中，风冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇及散热格栅，且风冷系统组件用以辅助制冷系统组件对液桶3内的液体进行物理降温保鲜。冷热一体饮品设备还包括多重保鲜模块，且多重保鲜模块包括：气体保鲜组件、压力双循环组件及多重温控组件。

在实际应用中，本发明的冷热一体饮品设备，当按下冷饮按钮并拉下一个龙头5时，气体瓶向被拉下龙头5相对应的分配器4的液桶3施加压力，从而使液桶3内的液体通过分配器4、第一液管、电磁阀及第二液管从龙头5流出。而当按下热饮按钮并拉下一个龙头5时，气体瓶向被拉下龙头5相对应的分配器4的液桶3施加压力，从而使液桶3内的液体通过分配器4、第一液管、电磁阀及第三液管从龙头5流出。具体来说，分配器4的工作原理是通过机械开关控制液体桶打开和关闭状态，同时在外部连接气管和液管，一旦打开，则可以通过气管输入的压力实现液体输出，分配器4是连通液体桶和外部最重要也是最直接的部件，相当于开启房间的“钥匙”。同时，分配器4上内置的泄压阀也可以在发生压力过载时自动泄压，确保液体桶的安全。

由于设备内环境即为冷藏环境，符合饮品的冷饮需求，因此可以把设备内部容积看作一台冰箱，由压缩机提供制冷，因此直接出杯即为冷饮。如客户需要冷饮，本设备工作流程如下：拉下客户所需饮料对应龙头5，管道内压力降低。气体瓶对液体桶施加的压力导致液体被迫通过液体矛、分配器4、管线进入液体柱内对应管线，最终经由龙头5完成出杯动作。实施例：客户需要普洱生茶冷饮流程，拉下对应口味龙头5，普洱生茶自液体桶内经由分配器4、管线，经由龙头5实现普洱生茶冷饮出杯。

设备内置加热模块7，通过内置管线链路连接。如客户需要热饮，首先按下热饮按钮进行冷热饮切换操作，再拉下客户所需饮料对应龙头5，管道内压力降低。气体瓶对液体桶施加的压力导致液体被迫通过液体矛、分配器4、管线进入加热组件内进行加热，再流入液体柱内对应管线，最终经由龙头5完成出杯动作。因此与冷饮操作保持一致，只是内部管路发生切换，而在外部看来都是一样的。实施例：客户需要热饮流程，按下热饮按钮，电磁阀打开加热组件通路。拉下普洱熟茶对应龙头5，普洱熟茶自液体桶内经由分配器4、管线，进入加热组件进行热交换并流出，经由龙头5实现普洱熟茶热饮出杯。冷热饮品的通路经由热饮按钮控制的电磁阀进行切换。

而风直冷混合的混合式制冷系统集成于储存舱内部，工作原理为制冷剂经由压缩机在直冷与风冷模块内部的管线进行冷热交换。风直冷系统与本设备的压缩机、铜管、盘管、电机、风扇、散热格栅进行连接。通过盘管的制冷方式快速制冷，并通过风冷方式确保设备内部的制冷均匀。以利于环境的稳定和饮品的保鲜。而进出风管分别开设在风冷模块的顶部和底部，与设备内的风冷模块连通，起到制造储存舱内部气体环流、使制冷效果更好、更均匀、更高效的作用。

本发明所说的多重保鲜系统分为：气体保鲜系统、压力双循环系统、多重温控系统、制冷组件及风冷组件组成。气体保鲜系统包括压力气瓶、减压器、气体管线和分配器4组成，原理是由比如氮气或其他有效性气体阻止液体进行各种氧化反应的气体隔绝保鲜系统。压力双循环系统包括压力传感器、控制组件、延时器、电磁阀、继电器、气体管线和分配器4组成。原理是通过开关触发压力系统对管线进行补压操作，使所有液体均始终保持在冷藏保鲜状态下。多重温控系统包括温度传感器、精度温度控制器组成。精确控温，从物理角度对液体施加保鲜措施。直冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇、散热格栅，储存舱内主要制冷系统，对液体进行物理降温保鲜措施。风冷系统组件包括压缩机、铜管、盘管、电机、风扇、散热格栅，储存舱内主要气体循环制造系统，辅助直冷系统对液体进行物理降温保鲜措施。

总之，本发明的冷热一体饮品设备，结构简单合理，其可实现在中央工厂制备完成的饮品的标准化、稳定化输出，提高了饮品出品的自动化程度；同时通过多重保鲜系统，满足了消费者新鲜健康、无添加的饮用需求；且易安装、易维护、易清洁、可在常规环境下直接使用。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。