阅读说明：本技术 一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置及其使用方法 (Integral edge pressing and shaping device for fan-shaped corrugated filter plate and using method of integral edge pressing and shaping device ) 是由 张政伟 许运涛 张素芳 王江红 王中奎 刘志杰 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置及其使用方法,解决了现有技术中滤板体变形、周边密封泄露、滤板断裂等问题。该装置包括支撑平台,支撑平台的上端设置有下胎,下胎的上方设置有扇形的内胎,内胎通过弹性连接组件与上胎的下端连接,上胎的上端与上胎连接座连接。该装置在油压机作用下,上胎、工件和下胎贴合在一起,第一波纹面和第二波纹面胎具进行对滤板整形,滤板的外圆边通过上圆弧压平面和下圆弧压平面压平,波纹斜直边通过上斜边压平面和下斜边压平面被压平,使滤板斜直边与滤板体起始边一样成为平板装结构,可以高效解决滤板体变形,滤板体与边框、过渡盒子等周边连接处缝隙过大、滤板断裂等现象。(The invention provides an integral edge pressing and shaping device for a fan-shaped corrugated filter plate and a using method thereof, which solve the problems of filter plate body deformation, peripheral sealing leakage, filter plate fracture and the like in the prior art. The device includes supporting platform, and supporting platform's upper end is provided with down the child, and the top of lower child is provided with the sectorial inner tube of a tyre, and the inner tube of a tyre passes through elastic connection subassembly to be connected with the lower extreme of last child, and the upper end of going up the child is connected with last child connecting seat. The device is under the hydraulic press effect, go up child, work piece and lower child laminating together, and first corrugated surface and second corrugated surface mould carry out the filter plate plastic, and the outer disc of filter plate flattens through last circular arc flattening plane and lower circular arc flattening plane, and the oblique straight flange of ripple is pressed the plane through last hypotenuse and is pressed the plane through lower hypotenuse and be flattened, makes the oblique straight flange of filter plate become flat plate dress structure with filter plate body initiating side the same, can high-efficient solution filter plate body warp, and the filter plate body is too big with peripheral junction gap such as frame, transition box, filter plate fracture.)

一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，特别是指一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置及其使用方法。

背景技术

目前，现有的波纹状扇形滤板4个边有3个边是波峰波谷结构，只有波纹状扇形滤板起始边是平板状，波纹状扇形滤板与周边框组对整体成型时，波纹状扇形滤板圆弧边和长斜边波峰波谷，很难与边框贴近，滤板与边框缝隙过大，滤板体因应力，成型等原因导致的变形与底部过渡盒子波峰波谷处尺寸存在差异，两者之间存在间隙，容易产生漏浆现象，两滤板贴合也不够紧密。

发明内容

本发明提出一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置及其使用方法，解决了现有技术中滤板体变形、周边密封泄露、滤板断裂等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置，包括支撑平台，支撑平台的上端设置有下胎，下胎的上方设置有扇形的内胎，内胎通过弹性连接组件与上胎的下端连接，上胎的上端与上胎连接座连接。

进一步地，内胎的下端设置有第一波纹面，内胎的外圆端设置有圆弧定位面，内胎靠近第一波纹面波纹斜边的一侧设置有斜边定位面，上胎的下端设置有内胎安装槽，内胎安装槽内对应圆弧定位面位置处设置有圆弧过渡面，内胎安装槽内对应斜边定位面位置处设置有斜边过渡面。

进一步地，下胎的上端设置有与第一波纹面配合的第二波纹面，第二波纹面的外圆端设置有圆弧内支撑面，第二波纹面波纹斜边的一侧设置有斜边内支撑面，下胎上设置有与圆弧内支撑面相连的下圆弧压平面，以及与斜边内支撑面相连的下斜边压平面，上胎的下端设置于与下圆弧压平面配合的上圆弧压平面，以及与下斜边压平面配合的上斜边压平面。

进一步地，圆弧定位面倾斜向下延伸至第一波纹面的外圆边，斜边定位面倾斜向下延伸至第一波纹面的波纹斜边，圆弧内支撑面与圆弧定位面在同一倾斜面上，斜边内支撑面与斜边定位面在同一倾斜面上。

进一步地，下胎的上端设置有导向柱，上胎上设置有与导向柱配合的导向柱套，导向柱的上端滑动置于导向柱套内。

进一步地，上胎设置有阶梯孔，所述的弹性连接组件包括聚氨酯弹簧和双头连接螺柱，双头连接螺柱的下端与内胎相连，阶梯孔内设置有聚氨酯弹簧，双头连接螺柱上端穿过聚氨酯弹簧，依次与垫圈和螺母相连。

一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置的使用方法，其步骤如下：

(1)上胎连接座与移动工作台相连，移动工作台与油压机相连，支撑平台设置于固定工作台上，启动油压机，通过移动工作台带动上胎连接座上行，使内胎与下胎分离，内胎在重力及聚氨酯弹簧双重作用下与上胎分离，继续上行移动工作台，使内胎与下胎分开；

(2)将工件放置于装置第二波纹面上，下行移动工作台，导向柱进入导向柱套内，内胎通过第一波纹面先与工件接触在聚氨酯弹簧作用下并将工件压紧定位；

(3)继续下行移动工作台，上胎与工件接触，通过斜边过渡面和斜边内支撑面配合预制工件的波纹斜直边，通过圆弧过渡面与圆弧内支撑面相配合预制工件的外圆边，在油压机压力作用下，下胎、工件和上胎贴合在一起，工件的外圆边通过上圆弧压平面和下圆弧压平面压平，波纹斜直边通过上斜边压平面和下斜边压平面被压平，工件波峰波谷通过第一波纹面和第二波纹面被整形，保压1～2分钟，上行油压机移动工作台到合适的距离，取出工件，完成工件的整体压边及整形。

本技术方案能产生的有益效果：通过斜边过渡面和斜边内支撑面配合预制工件的波纹斜直边，通过圆弧过渡面与圆弧内支撑面相配合预制工件的外圆边，与滤板成50°过渡，在油压机作用下，上胎、工件和下胎贴合在一起，第一波纹面和第二波纹面胎具进行对滤板整形，滤板的外圆边通过上圆弧压平面和下圆弧压平面压平，波纹斜直边通过上斜边压平面和下斜边压平面被压平，使滤板斜直边与滤板体起始边一样成为平板装结构，可以高效解决滤板体变形，滤板体与边框、过渡盒子等周边连接处缝隙过大、滤板断裂等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本装置的立体结构示意图；

图2为本装置的平面结构示意图；

图3为弹性连接组件的平面结构示意图；

图4为本装置整形完成的立体结构示意图；

图5为上胎的平面结构示意图；

图6为内胎的平面结构示意图；

图7为下胎的平面结构示意图；

图8为加工完成的波纹滤板示意图。

图中：1、内胎，2、弹性连接组件，3、上胎连接座，4、上胎，5、下胎，6、导向柱套，7、支撑平台，8、聚氨酯弹簧，9、双头连接螺柱，10、螺母，11、垫圈，12、导向柱，13、斜边过渡面，14、圆弧过渡面，15、第一波纹面，16、斜边定位面，17、圆弧定位面，18、第二波纹面，19、斜边内支撑面，20、圆弧内支撑面，21、下斜边压平面，22、下圆弧压平面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～8所示，本实施例提供了一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置，包括支撑平台7，支撑平台7的上端设置有下胎5，下胎5的上方设置有扇形的内胎1，内胎1通过弹性连接组件2与上胎4的下端连接，上胎4的上端与上胎连接座3连接。支撑平台7作用是支撑下胎5，承受油压机工作时传递的压力，支撑平台7最大可承受800吨的压力，其高度符合人体工程学，便于操作人员上下料及过程观察，即使长时间工作也不容易疲劳，大大提升工作效率。

内胎1的下端设置有第一波纹面15，内胎1的外圆端设置有圆弧定位面17，内胎1靠近第一波纹面15波纹斜边的一侧设置有斜边定位面16，上胎4的下端设置有内胎安装槽，内胎安装槽内对应圆弧定位面17位置处设置有圆弧过渡面14，内胎安装槽内对应斜边定位面16位置处设置有斜边过渡面13。内胎1首先用于对波纹滤板的定位。

下胎5的上端设置有与第一波纹面15配合的第二波纹面18，第二波纹面18的外圆端设置有圆弧内支撑面20，第二波纹面18波纹斜边的一侧设置有斜边内支撑面19，下胎5上设置有与圆弧内支撑面20相连的下圆弧压平面22，以及与斜边内支撑面19相连的下斜边压平面21，上胎4的下端设置于与下圆弧压平面22配合的上圆弧压平面，以及与下斜边压平面21配合的上斜边压平面。

圆弧定位面17倾斜向下延伸至第一波纹面15的外圆边，斜边定位面16倾斜向下延伸至第一波纹面15的波纹斜边，圆弧内支撑面20与圆弧定位面17在同一倾斜面上，斜边内支撑面19与斜边定位面16在同一倾斜面上。

下胎5的上端设置有导向柱12，上胎4上设置有与导向柱12配合的导向柱套6，导向柱12的上端滑动置于导向柱套6内。对活动上胎1和下胎5定位防运动偏离，提高整形及压边质量。

上胎4设置有阶梯孔，所述的弹性连接组件2包括聚氨酯弹簧8和双头连接螺柱9，双头连接螺柱9的下端固定在内胎1上，阶梯孔内设置有聚氨酯弹簧8，双头连接螺柱9上端穿过聚氨酯弹簧8，依次与垫圈11和螺母10相连。

本实施例的操作方法如下：首先将支撑平台7通过螺栓紧固在油压机固定工作台上，下胎5和导向柱12固定在支撑平台7上面。内胎1通过弹性连接组件2与上胎4连接，上胎4上面与上胎连接座3焊接在一起，上胎连接座3与油压机移动工作台相连接，调整好下胎5和内胎1对应的波峰波谷，导向柱12与导向柱套6上下滑动顺畅，将所有连接螺栓紧固，确保扇形波纹滤板整体压边及整形装置在工作时不能产生位移。

一种扇形波纹滤板整体压边及整形装置的使用方法，其步骤如下：

(1)上胎连接座3与移动工作台相连，移动工作台与油压机相连，支撑平台7设置于固定工作台上，启动油压机，通过移动工作台带动上胎连接座3上行，使内胎1与下胎5分离，内胎1在重力及聚氨酯弹簧8双重作用下与上胎4分离，继续上行移动工作台，使内胎1与下胎5分开，间距以方便放置工件为宜；

(2)将工件放置于装置第二波纹面18上，下行移动工作台，导向柱12进入导向柱套6内，内胎1通过第一波纹面15先与工件接触在聚氨酯弹簧8作用下并将工件压紧定位；

(3)继续下行移动工作台，上胎4与工件接触，通过斜边过渡面13和斜边内支撑面19配合预制工件的波纹斜直边，通过圆弧过渡面14与圆弧内支撑面20相配合预制工件的外圆边，与滤板成50°过渡，在油压机压力作用下，下胎5、工件和上胎4贴合在一起，工件的外圆边通过上圆弧压平面和下圆弧压平面22压平，波纹斜直边通过上斜边压平面和下斜边压平面21被压平，工件波峰波谷通过第一波纹面15和第二波纹面18被整形，保压1～2分钟，上行油压机移动工作台到合适的距离，取出工件，完成工件的整体压边及整形。

为提高工作效率，根据第一件工件压制情况(压力、保压时间等)可将油压机设定为自动模式。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。