阅读说明：本技术 涤纶纤维丝生产用收卷设备 (Winding equipment for producing polyester fiber yarns ) 是由 王石泉 于 2020-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了涤纶纤维丝生产用收卷设备,涉及纤维生产装置技术领域,针对现有的不能很好的绕卷的问题,现提出如下方案,其包括支撑台,所述支撑台的上侧固定连接有预制装置,所述预制装置内穿插有纤维丝主体,所述预制装置的一侧设置有与地面固定连接的两个支撑架,所述支撑架的上侧转动连接有连接柱,两个所述连接柱之间套接有绕线辊,本发明结构简单,使用方便,可以在绕卷的同时对纤维进行的内应力可以进行调节,保证后续的收纳,避免过松或者过紧的状态,绕卷过程中,对纤维进行调节,减少缠绕的可能,进而保证收纳后纤维的整洁,同时保证成品的质量。(The invention discloses a winding device for producing polyester fiber yarns, relates to the technical field of fiber production devices, and provides the following scheme aiming at the problem that the existing winding device cannot wind well, which comprises a supporting table, wherein the upper side of the supporting table is fixedly connected with a prefabricating device, a fiber yarn main body is inserted in the prefabricating device, one side of the prefabricating device is provided with two support frames fixedly connected with the ground, the upper sides of the support frames are rotatably connected with connecting columns, and a winding roller is sleeved between the two connecting columns. Can adjust the internal stress of the fiber when winding, ensure subsequent storage, avoid over-loose or over-tight state, and ensure the fiber to be wound, adjust the fibre, reduce winding possibility, and then guarantee to accomodate fibrous clean and tidy, guarantee off-the-shelf quality simultaneously.)

涤纶纤维丝生产用收卷设备

技术领域

本发明涉及纤维生产装置技术领域，尤其涉及涤纶纤维丝生产用收卷设备。

背景技术

涤纶纤维是一种具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性的纤维，由于优异的产品性能，在社会生活中使用较为广泛。

在生产过程中，生产好的纤维，需要进行收卷，然后进行成品的售卖，在收卷的过程中，纤维的弹性使得在收卷过程中，不能很好的控制绕卷的力度，过紧使得在一定时间的存储后，失去原有的性能，过松则浪费空间，且不能很好的收纳，现有装置不能很好的控制绕卷过程中的松紧程度。

发明内容

本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备，解决了不能很好的绕卷的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

涤纶纤维丝生产用收卷设备，包括支撑台，所述支撑台的上侧固定连接有预制装置，所述预制装置内穿插有纤维丝主体，所述预制装置的一侧设置有与地面固定连接的两个支撑架，所述支撑架的上侧转动连接有连接柱，两个所述连接柱之间套接有绕线辊，所述绕线辊通过销钉与连接柱固定连接，所述支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有变速器，所述变速器与其中一个所述连接柱固定相连接，所述支撑架的顶部固定连接有稳定装置，所述纤维丝主体与绕线辊相连接。

优选的，所述稳定装置包括与支撑架固定连接的稳定架，所述稳定架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与稳定架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有与稳定架滑动套接的滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端转动连接有导向辊。

优选的，所述稳定架上设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接，所述导向辊上设置有多个容纳槽。

优选的，所述预制装置包括与支撑台固定连接的工作罩，所述工作罩的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端连接有与工作罩相连接的输入管，所述输入管的下方设置有两个分隔板，两个所述分隔板之间设置有多个转向辊，位于下侧的所述分隔板的下方设置有多个与工作罩固定连接的加热管，所述加热管的一侧设置有与气泵输出端相连接的输出管，所述工作罩的一侧固定连接有两个稳定装置，两个检测装置之间设置有与工作罩固定连接的检测装置，两个调节装置之间设置有与工作罩相连接的调节装置。

优选的，所述稳定装置包括与工作罩固定连接的导向圈，所述导向圈内固定连接有多个加压辊，所述导向圈的内壁固定连接有多个温湿度传感器。

优选的，所述检测装置包括与的工作罩固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有稳定辊。

优选的，所述调节装置包括与工作罩固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有对称设置的延伸架，所述延伸架的外侧转动连接有导向辊。

优选的，所述工作罩的一侧转动连接有限定辊，所述工作罩的底部设置有加水管，所述工作罩的一侧设置有通过孔。

优选的，所述绕线辊的外壁固定连接有限定圈，所述支撑台上连接有PLC控制器。

本发明的有益效果：

1：通过多个装置的相互配合，可以在绕卷的同时对纤维进行的内应力可以进行调节，保证后续的收纳，避免过松或者过紧的状态，绕卷过程中，对纤维进行调节，减少缠绕的可能，进而保证收纳后纤维的整洁，同时保证成品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备的主视剖视示意图；

图2为本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备的预制装置主视剖视示意图；

图3为本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备的预制装置主视剖视S-S处剖视示意图；

图4为本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备的A处放大示意图；

图5为本发明提出的涤纶纤维丝生产用收卷设备的Y-Y处剖视示意图。

图中标号：1、支撑台；2、预制装置；3、纤维丝主体；4、稳定架；5、螺纹杆；6、滑块；7、第一伸缩杆；8、限定圈；9、绕线辊；10、支撑架；11、连接柱；12、第二电机；13、导向辊；14、变速器；15、第一电机；21、工作罩；22、分隔板；23、输入管；24、加压辊；25、导向圈；26、第二伸缩杆；27、旋转轴；28、稳定辊；29、温湿度传感器；210、限定辊；212、压力传感器；214、输出管；215、加热管；216、转向辊；218、导向辊；219、延伸架；220、气泵；221、连接块；222、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，涤纶纤维丝生产用收卷设备，包括支撑台1，支撑台1的上侧固定连接有预制装置2，预制装置2内穿插有纤维丝主体3，预制装置2的一侧设置有与地面固定连接的两个支撑架10，支撑架10的上侧转动连接有连接柱11，两个连接柱11之间套接有绕线辊9，绕线辊9通过销钉与连接柱11固定连接，支撑架10的一侧固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端连接有变速器14，变速器14与其中一个连接柱11固定相连接，支撑架10的顶部固定连接有稳定装置，纤维丝主体3与绕线辊9相连接，在进行工作时，将纤维丝主体3穿过预制装置2，然后连接到绕线辊9上，然后开个各个电器，纤维丝主体3在经过预制装置2后，到达绕线辊9上，此时第一电机15进行工作，经过变速器14的变速，带动绕线辊9进行转动，拉动纤维丝主体3开始绕卷，同时经过稳定装置对纤维丝主体3进行限定，以保证纤维丝主体3绕卷的稳定，减少混乱。

稳定装置包括与支撑架10固定连接的稳定架4，稳定架4的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器固定连接有与稳定架4转动连接的螺纹杆5，螺纹杆5的外壁螺旋传动配合有与稳定架4滑动套接的滑块6，滑块6的一侧固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的输出端转动连接有导向辊13，稳定架4上设置有滑槽，滑块6位于滑槽内，且滑块6与滑槽的槽壁滑动连接，导向辊13上设置有多个容纳槽，在进行的工作时，将纤维丝主体3穿过容纳槽，然后连接到绕线辊9上，容纳槽对纤维丝主体3进行限定，避免纤维丝主体3跑偏，在运行过程中，第二电机12配合绕线辊9的转动速度，进行周期性的往复旋转，进而带动螺纹杆5的周期性不同方向的旋转，进而带动滑块6在稳定架4的限定下，进行移动，带动第一伸缩杆7的移动，继而带动导向辊13和纤维丝主体3主体移动，将纤维丝主体3绕卷到绕线辊9的各个位置上，减少局部过多或过少，减少打结的可能。

预制装置2包括与支撑台1固定连接的工作罩21，工作罩21的一侧固定连接有气泵220，气泵220的输入端连接有与工作罩21相连接的输入管23，输入管23的下方设置有两个分隔板22，两个分隔板22之间设置有多个转向辊216，位于下侧的分隔板22的下方设置有多个与工作罩21固定连接的加热管215，加热管215的一侧设置有与气泵220输出端相连接的输出管214，工作罩21的一侧固定连接有两个稳定装置，两个检测装置之间设置有与工作罩21固定连接的检测装置，两个调节装置之间设置有与工作罩21相连接的调节装置，首相将纤维丝主体3穿过转向辊216，使得纤维丝主体3在工作罩21中的长度延长，保证之后的工作，在必要时，接通加热管215，加热工作罩21下方的空间，同时开启气泵220，使得内部的气体经过输入管23和输出管214进行循环，此时流动的热气进入到纤维丝主体3上，对纤维丝主体3进行加热，使之温度升高，适应后续收卷的需要，同时经过检测装置的检测，控制加热的过程，保证温度的稳定，检测装置检测纤维丝主体3的拉扯状况，同时调节装置对纤维丝主体3的拉力进行调节，适应生产的需要。

稳定装置包括与工作罩21固定连接的导向圈25，导向圈25内固定连接有多个加压辊24，导向圈25的内壁固定连接有多个温湿度传感器29，纤维丝主体3穿过多个加压辊24时，受到挤压，保证的后续调节拉力的需要，同时温湿度传感器29进行一定温湿度的检测，保证整个装置调节的需要。

检测装置包括与的工作罩21固定连接的第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的输出端固定连接有压力传感器212，压力传感器212的一侧固定连接有连接块221，两个连接块221之间转动连接有稳定辊28，在进行工作时，第二伸缩杆26带动压力传感器212和连接块221进行移动，此时压力传感器212感受到纤维形变的力，经过后续的换算得到纤维的松紧程度，以便控制调节装置进行调节。

调节装置包括与工作罩21固定连接的第三电机222，第三电机222的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴27，旋转轴27的外壁固定连接有对称设置的延伸架219，延伸架219的外侧转动连接有导向辊218，在进行调节时，第三电机222根据控制进行工作，进而带动旋转轴27进行一定角度的转动，此时，可以带动延伸架219进行转动，进一步的带动导向辊218进行移动，使得纤维丝主体3距离延长，所受的力改变，适应不同的松紧需要。

工作罩21的一侧转动连接有限定辊210，工作罩21的底部设置有加水管，工作罩21的一侧设置有通过孔，限定辊210对纤维丝主体3进行转向，避免纤维丝主体3与工作罩21发生接触摩擦。

绕线辊9的外壁固定连接有限定圈8，支撑台1上连接有PLC控制器，限定圈8进行一定的限定，避免纤维丝主体3的松动，PLC控制进行各个电器的控制。

工作原理：在进行工作时，将纤维丝主体3穿过转向辊216、加压辊24、稳定辊28、导向辊218、限定辊210和导向辊13，然后连接到绕线辊9上，容纳槽对纤维丝主体3进行限定，避免纤维丝主体3跑偏，在运行过程中，开个各个电器，在必要时，接通加热管215，加热工作罩21下方的空间，同时开启气泵220，使得内部的气体经过输入管23和输出管214进行循环，此时流动的热气进入到纤维丝主体3上，对纤维丝主体3进行加热，使之温度升高，然后纤维丝主体3穿过多个加压辊24时，受到挤压，保证的后续调节拉力的需要，同时温湿度传感器29进行一定温湿度的检测，保证整个装置调节的需要，第二伸缩杆26带动压力传感器212和连接块221进行移动，此时压力传感器212感受到纤维形变的力，经过后续的换算得到纤维的松紧程度，然后外界根据得到的数据，控制第三电机222进行工作，进而带动旋转轴27进行一定角度的转动，此时，可以带动延伸架219进行转动，进一步的带动导向辊218进行移动，使得纤维丝主体3距离延长，所受的力改变，适应不同的松紧需要，同时第二电机12配合绕线辊9的转动速度，进行周期性的往复旋转，进而带动螺纹杆5的周期性不同方向的旋转，进而带动滑块6在稳定架4的限定下，进行移动，带动第一伸缩杆7的移动，继而带动导向辊13和纤维丝主体3主体移动，将纤维丝主体3绕卷到绕线辊9的各个位置上，减少局部过多或过少，减少打结的可能，到达绕线辊9上，第一电机15工作，经过变速器14的变速，带动绕线辊9进行转动，拉动纤维丝主体3开始绕卷，同时经过稳定装置对纤维丝主体3进行限定，以保证纤维丝主体3绕卷的稳定，减少混乱，进而实现稳定有序的绕卷，同时控制纤维丝主体3之后自身内应力的稳定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。