阅读说明：本技术 一体式螺旋轴流式油气混输泵 (Integrated spiral axial-flow type oil-gas mixed transportation pump ) 是由 权辉 杜媛英 杨雪玲 兰建英 孙晨曦 刘晓艺 于 2020-11-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一体式螺旋轴流式油气混输泵,依次包括首级吸入室、首级叶轮、前整流导叶、二级叶轮、前蜗壳、后蜗壳、四级叶轮、后整流导叶、三级叶轮、次级吸入室和转轴,在前蜗壳与后蜗壳之间设有一个双头电机,所述双头电机的两端通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接,前蜗壳的出口端通过过渡流道与次级吸入室的入口端连接,将电机设置在两个叶轮之间,缩短了电机到转轴两端的距离,减小了转轴末端的径向摆动,增强了混输泵在工作时的稳定性,同时还使得过渡流道变长,增加了油、气在过渡流道内停留的时间,使得油、气能够更充分的混合,进而提高了混输泵的输送能力,无接触式传动,这样既保证了动力的传输,同时还解决了现有混输泵的密封问题。(The invention discloses an integrated spiral axial-flow type oil-gas mixed transportation pump, which sequentially comprises a first-stage suction chamber, a first-stage impeller, a front rectifying guide vane, a second-stage impeller, a front volute, a rear volute, a fourth-stage impeller, a rear rectifying guide vane, a third-stage impeller, a secondary suction chamber and a rotating shaft, wherein a double-head motor is arranged between the front volute and the rear volute, two ends of the double-head motor are connected with the rotating shaft through a cylindrical magnetic coupling, an outlet end of the front volute is connected with an inlet end of the secondary suction chamber through a transition flow channel, the motor is arranged between the two impellers, the distance from the motor to two ends of the rotating shaft is shortened, the radial swing of the tail end of the rotating shaft is reduced, the stability of the mixed transportation pump in work is enhanced, the transition flow channel is lengthened, the stay time of oil and gas in the transition flow channel is prolonged, the oil and the gas can, and the non-contact transmission ensures the transmission of power and solves the sealing problem of the existing mixing transmission pump.)

一体式螺旋轴流式油气混输泵

技术领域

本发明涉及流体机械技术领域，尤其是一体式螺旋轴流式油气混输泵。

背景技术

为了提高油气混输泵的工作效率，以及改善油气混输泵的工作性能，申请号为201811134647.8的发明专利公开了一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵，该泵虽然提高了油气混输的效率，同时也改善了传统油气混输泵的性能，但是由于其电机是设置在泵体的一端，因此转轴需要贯穿整个泵体，这样在工作时，转轴上离电机越远的地方，转轴的摆动幅度就越大，从而导致转轴末端的径向不平衡；同时转轴在穿过蜗壳时，转轴与蜗壳之间采用的是密封轴承连接，受到转轴径向不平衡的影响，密封轴承的密封效果会越来越差，时间长了很容易出现泄露的情况，从而影响泵的工作性能，严重的还会导致泵的损坏。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一体式螺旋轴流式油气混输泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室、首级叶轮、前整流导叶、二级叶轮、前蜗壳、后蜗壳、四级叶轮、后整流导叶、三级叶轮、次级吸入室和转轴，其中首级叶轮和二级叶轮与三级叶轮和四级叶轮采用背靠背形式，在前蜗壳与后蜗壳之间设有一个双头电机，所述双头电机的两端通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，其中前蜗壳的出口端通过过渡流道与次级吸入室的入口端连接。

进一步改进：在所述双头电机的两端均设有环形的外转子，在所述外转子的内壁上均匀设有外磁体，所述转轴的末端穿过蜗壳后连接有内转子，在所述内转子的圆周上均匀设有内磁体，同一半径方向上的内磁体与外磁体相互吸引，在所述内转子的外部设有隔离套，所述隔离套的边缘与蜗壳连接。

进一步改进：在所述隔离套的边缘与蜗壳之间设有密封圈。

本发明的优点：1、将电机设置在两个叶轮中间，从而缩短了电机到转轴末端的距离，使得转轴的末端转动起来更加平稳；2、把电机设置在中间位置，实现了泵体与电机的一体化设计；3、电机的两端是通过圆筒型磁力联轴器与转轴连接，实现了电机与转轴之间无接触式连接，确保了叶轮本身有着良好的密封效果；4、当电机位于叶轮中间位置后，使得过渡流道变长，从而增加了油、气在过渡流道内停留的时间，使得油、气能够更充分的混合，进而提高了混输泵的输送能力。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明电机与转轴的连接示意图。

图3是本发明图2中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

如图1—3所示，一体式螺旋轴流式油气混输泵，依次包括首级吸入室11、首级叶轮21、前整流导叶25、二级叶轮22、前蜗壳31、后蜗壳32、四级叶轮24、后整流导叶26、三级叶轮23、次级吸入室12和转轴13，其中首级叶轮21和二级叶轮22与三级叶轮23和四级叶轮24采用背靠背形式，在前蜗壳31与后蜗壳32之间设有一个双头电机4，所述双头电机4的两端通过圆筒型磁力联轴器6与转轴13连接，其中前蜗壳31的出口端通过过渡流道5与次级吸入室12的入口端连接。

在所述双头电机4的两端均设有环形的外转子61，在所述外转子61的内壁上均匀设有外磁体62，所述转轴13的末端穿过蜗壳3后连接有内转子65，在所述内转子65的圆周上均匀设有内磁体66，同一半径方向上的内磁体66与外磁体62相互吸引，在所述内转子65的外部设有隔离套63，所述隔离套63的边缘与蜗壳3连接，在所述隔离套63的边缘与蜗壳3之间设有密封圈64。

其工作原理是：首先，电机采用双头电机4，在传动时，电机4的两端带动外转子61转动，内转子65在外磁体62与内磁体66的磁力作用下同步转动，从而实现了无接触式传动，这样既保证了动力的传输，同时还解决了现有混输泵的密封问题，将电机4设置在两个叶轮2之间，缩短了电机2到转轴13两端的距离，减小了转轴13末端的径向摆动，增强了混输泵在工作时的稳定性，然后，由于将电机4设置在了中间位置，使得过渡流道5变长，从而增加了油、气在过渡流道5内停留的时间，使得油、气能够更充分的混合，进而提高了混输泵的输送能力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。