具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种使用寿命长的智慧斑马线发光地砖，包括固定底座1，固定底座1的上方活动安装有连接底座5，固定底座1的表面均匀固定安装有若干个支撑立柱2，支撑立柱2的外侧套有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的上端与连接底座5的底面贴合，支撑立柱2的上端贯穿连接底座5，连接底座5的上方设置有发光地砖主体4，发光地砖主体4的底部设置有缓冲槽15，缓冲槽15的内侧安装有缓冲垫8，发光地砖主体4的上方活动安装有透明顶盖6，透明顶盖6的两侧均活动安装有旋钮7，旋钮7的下方设置有连接环12，旋钮7的底端固定安装有连接销9，连接销9的底端贯穿透明顶盖6且活动插接在发光地砖主体4内部，连接销9的底端外侧均匀固定安装有两个限制块10，限制块10与发光地砖主体4的中间设置有定位插接孔14。

进一步，限制块10的表面固定安装有定位销，定位销插接在发光地砖主体4的内部。

通过采用上述技术方案，定位销方便对限制块10进行限制，避免限制块10出现晃动，使得连接销9将透明顶盖6与发光地砖主体4进行连接固定。

进一步，连接底座5的表面与发光地砖主体4的底面完全贴合，连接底座5与发光地砖主体4通过防水胶粘剂固定。

通过采用上述技术方案，防水胶粘剂使用方便、连接稳定，不会轻易出现脱落，方便整体进行组装和维护。

进一步，定位插接孔14的上方均匀设置有两个定位槽13，定位槽13的宽度尺寸与限制块10的宽度尺寸一致。

通过采用上述技术方案，宽度尺寸一致的定位槽13和限制块10，方便在限制块10随着连接销9旋转后从定位插接孔14内部进行取出，方便透明顶盖6和发光地砖主体4进行分离。

进一步，限制块10的一端与连接销9的底端外侧完全贴合，限制块10与连接销9通过一体化注塑成型。

通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体性好，具有很好的机械强度和连接性能，不会轻易出现损坏。

进一步，连接环12与透明顶盖6的中间均匀设置有若干个复位弹簧11，连接环12套在连接销9的外侧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧11方便连接环12进行复位，通过对连接环12顶动使得旋钮7进行复位，方便连接销9带动限制块10表面的定位销插接在发光地砖主体4内部。

进一步，支撑立柱2的底端与固定底座1的表面完全贴合，支撑立柱2与固定底座1通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定加强固定底座1与支撑立柱2的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会轻易出现损害。

工作原理：使用时，在车辆在发光地砖整体上碾压时，碾压的力度会带动透明顶盖6、发光地砖主体4和连接底座5向下移动，使得连接底座5在下移时支撑立柱2的端部穿过连接底座5进入缓冲槽15内部与缓冲垫8进行接触，同时连接底座5对套在支撑立柱2外侧的缓冲弹簧3进行挤压、压缩，而被压缩的缓冲弹簧3会产生一个反向作用力，对发光地砖主体4和连接底座5传递的冲击进行减弱抵消，同时存在与支撑立柱2端部和发光地砖主体4中间的缓冲垫8同步进行缓冲，可以增加发光地砖的缓冲性能，避免地砖在使用时受到来自车辆的碾压出现损坏，有效的延长发光地砖的使用寿命，在发光地砖出现故障时，可以通过将旋钮7向下按压，使得旋钮7带动连接环12和连接销9下移，使得连接环12对复位弹簧11进行压缩，同时连接销9底端限制块10表面的定位销从固定底座1内部脱离，然后对旋钮7旋转四分之一圆周，使得连接销9带动限制块10同步旋转，使得限制块10与定位槽13对应，此时缓缓松开旋钮7，连接环12会在复位弹簧11的弹性复原作用下带动旋钮7定位，使得旋钮7带动连接销9和限制块10从固定底座1内部取出，此时可以轻松的将透明顶盖6取下，方便工作人员对发光地砖进行检修、维护或更换部件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。